一种耐磨抗撕裂涤纶面料的制作方法

1.本技术涉及一种涤纶面料，具体是一种耐磨抗撕裂涤纶面料。


背景技术：

2.涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品；涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫；涤纶织物耐各种化学品性能良好，酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。
3.传统的涤纶面料功能简单，在长期使用后表面容易被摩擦变形，降低了其使用寿命，且目前的涤纶面料透气性一般，同时容易在内部产生细菌，舒适度较低。因此，针对上述问题提出一种耐磨抗撕裂涤纶面料。


技术实现要素：

4.一种耐磨抗撕裂涤纶面料，包括设置在涤纶面料本体内部的面料耐磨层、面料抑菌层、面料中间层、面料透气层和面料里层；
5.所述面料耐磨层位于所述面料抑菌层外侧，所述面料耐磨层内侧面与所述面料抑菌层外侧面热粘合连接，所述面料抑菌层位于所述面料中间层外侧，所述面料抑菌层内侧面与所述面料中间层外侧面热粘合连接，所述面料中间层位于所述面料透气层外侧，所述面料中间层内侧面与所述面料透气层外侧面热粘合连接，所述面料透气层位于所述面料里层外侧，且所述面料透气层内侧面与所述面料里层外侧面热粘合连接。
6.进一步地，所述面料耐磨层采用的是锦纶面料，且所述面料耐磨层的厚度为0.6
‑
0.8mm。
7.进一步地，所述面料抑菌层采用是的竹纤维面料，且所述面料抑菌层的厚度为0.4
‑
0.6mm。
8.进一步地，所述面料中间层由纬线与经线编织而成，所述纬线采用的是涤纶纤维，所述经线采用的是氨纶纤维，且所述面料中间层的厚度为0.7
‑
0.8mm。
9.进一步地，所述面料透气层采用的是天丝纤维面料，且所述面料透气层的厚度为0.4
‑
0.5mm。
10.进一步地，所述面料里层采用的是长毛绒面料，且所述面料里层的厚度为0.4
‑
0.5mm。
11.本技术的有益效果是：本技术提供了一种耐磨性能好且具有抗撕裂性能的涤纶面料。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的面料中间层结构示意图。
16.图中：1、涤纶面料本体，2、面料耐磨层，3、面料抑菌层，4、面料中间层，5、面料透气层，6、面料里层，7、纬线，8、经线。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1
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3所示，一种耐磨抗撕裂涤纶面料，包括设置在涤纶面料本体1内部的面料耐磨层2、面料抑菌层3、面料中间层4、面料透气层5和面料里层6；
24.所述面料耐磨层2位于所述面料抑菌层3外侧，所述面料耐磨层2内侧面与所述面料抑菌层3外侧面热粘合连接，所述面料抑菌层3位于所述面料中间层4外侧，所述面料抑菌层3内侧面与所述面料中间层4外侧面热粘合连接，所述面料中间层4位于所述面料透气层5外侧，所述面料中间层4内侧面与所述面料透气层5外侧面热粘合连接，所述面料透气层5位
于所述面料里层6外侧，且所述面料透气层5内侧面与所述面料里层6外侧面热粘合连接。
25.所述面料耐磨层2采用的是锦纶面料，且所述面料耐磨层2的厚度为0.6
‑
0.8mm，锦纶面料具有良好的耐磨性能、强度高、弹性好；所述面料抑菌层3采用是的竹纤维面料，且所述面料抑菌层3的厚度为0.4
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0.6mm，竹纤维面料具有高吸湿性快干性、高透气性、防霉、防蛀与抗菌能力；所述面料中间层4由纬线7与经线8编织而成，所述纬线7采用的是涤纶纤维，所述经线8采用的是氨纶纤维，且所述面料中间层4的厚度为0.7
‑
0.8mm，涤纶纤维具有优良的弹性和回复性，经久耐穿并有优良的耐光性能；氨纶纤维具有优良弹性；所述面料透气层5采用的是天丝纤维面料，且所述面料透气层5的厚度为0.4
‑
0.5mm，天丝纤维具有导湿性、抑菌性、环保性、防过敏、防止静电等特性；所述面料里层6采用的是长毛绒面料，且所述面料里层6的厚度为0.4
‑
0.5mm，长毛绒面料保暖性好，绒面光泽明亮，柔和，手感丰满厚实，保暖轻便，具有良好的耐穿性。
26.本技术在使用时，首先面料耐磨层2采用的是锦纶面料，锦纶面料具有良好的耐磨性能、强度高、弹性好；面料抑菌层3采用是的竹纤维面料，竹纤维面料具有高吸湿性快干性、高透气性、防霉、防蛀与抗菌能力；面料中间层4由纬线7与经线8编织而成，纬线7采用的是涤纶纤维，经线8采用的是氨纶纤维，涤纶纤维具有优良的弹性和回复性，经久耐穿并有优良的耐光性能；氨纶纤维具有优良弹性；面料透气层5采用的是天丝纤维面料，天丝纤维具有导湿性、抑菌性、环保性、防过敏、防止静电等特性；面料里层6采用的是长毛绒面料，长毛绒面料保暖性好，绒面光泽明亮，柔和，手感丰满厚实，保暖轻便，具有良好的耐穿性。
27.本技术的有益之处在于：
28.1.本技术面料中间层由纬线与经线编织而成，纬线采用的是涤纶纤维，经线采用的是氨纶纤维，涤纶纤维具有优良的弹性和回复性，经久耐穿并有优良的耐光性能，氨纶纤维具有优良弹性，增强了抗撕裂能力；
29.2.本技术的面料抑菌层采用是的竹纤维面料，竹纤维面料具有高吸湿性快干性、高透气性、防霉、防蛀与抗菌能力；面料透气层采用的是天丝纤维面料，天丝纤维具有导湿性、抑菌性、环保性、防过敏、防止静电等特性。
30.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。