一种壳式电容成型编带品引线整形切脚设备的制作方法

1.本实用新型属于壳式电容加工技术领域，尤其涉及一种壳式电容成型编带品引线整形切脚设备。


背景技术：

2.壳式电容产品成型编带后，引脚间距已发生变化，而有时由于客户订单变更等原因，造成产品积压，为了消除库存，可能需要将成型编带的壳式电容进行拆分，再进行销售，但此时不能直接进行切脚，需人工将产品从编带的台纸上撕下来后，用钳子将产品成型后的弯曲的引线逐个夹直后，再投入设备切成短脚品发货，效率非常低下。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化快速高效的壳式电容成型编带品引线整形切脚设备。
4.本实用新型由以下具体技术手段所达成：
5.一种壳式电容成型编带品引线整形切脚设备，包括有l形工作台、第一气缸、第二气缸、l形拖板、整形机构、切脚机构和限距块；l形工作台一端顶部后侧设有第一气缸，第一气缸输出端连接有第二气缸，第二气缸输出端连接有l形拖板，l形拖板底部均布有多个角齿，且相邻角齿之间的间距等于壳式电容本体的宽度，相邻的两个角齿后侧对应设有限距块，l形工作台靠近第一气缸的一端前侧设有第三气缸，第三气缸输出端设有卡块，l形工作台底部依次设有整形机构和切脚机构，整形机构用于对壳式电容本体的引脚进行修直，切脚机构用于对壳式电容本体的引脚进行切断。
6.进一步的，整形机构包括有第四气缸、l形安装板、第五气缸、顶杆、第一整形爪和第二整形爪；l形工作台下方设有第四气缸，第四气缸输出端设有l形安装板，l形安装板顶部设有若干个第五气缸，且第五气缸的数量与限距块的数量一致，第五气缸输出端设有顶杆，l形安装板顶部铰接有第一整形爪和第二整形爪，顶杆端部位于第一整形爪和第二整形爪之间。
7.进一步的，切脚机构包括有第六气缸、固定刀模、移动刀片和固定台；l形工作台下方设有固定台，且其位于第四气缸一侧；固定台后侧设有第六气缸，第六气缸输出端连接有移动刀具，固定台顶部设有固定刀模，固定刀模位于移动刀具正下方，且固定刀模贯穿l形工作台上开有的一字孔。
8.进一步的，整形机构和切脚机构之间的l形工作台前侧也设有第三气缸，且第三气缸输出端设有卡块。
9.进一步的，l形工作台前侧设有导板，导板与l形工作台底部之间形成纸带的导槽。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型通过设置可左右上下移动的拖板拖动壳式电容成型编带移动，且通过设置卡块在拖板脱离成型编带时固定成型编带，防止其在重力作用下滑动掉落，通过设置
对称可撑开的一对整形爪，将其插入壳式电容的两个引脚之间再撑开，并且在限距块的配合下即可将引脚修直，再通过切脚机构将修直后的引脚切断一部分，使得壳式电容脱离纸带，如此即可快速高效的完成壳式电容成型编带的拆分再销售，有效的解决特殊原因造成库存问题，降低企业经济损失。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图。
13.图2为壳式电容成型编带的结构示意图。
14.图3为本实用新型整形机构的主视结构示意图。
15.图4为本实用新型第一整形爪和第二整形爪打开的示意图。
16.图5为本实用新型切脚机构的主视结构示意图。
17.附图中的标记为：1
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l形工作台，2
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第一气缸，3
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第二气缸，4
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l形拖板，5
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壳式电容本体，6
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第三气缸，7
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卡块，8
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整形机构，801
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第四气缸，802
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l形安装板，803
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第五气缸，804
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顶杆，805
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第一整形爪，806
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第二整形爪，9
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切脚机构，901
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第六气缸，902
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固定刀模，903
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移动刀片，904
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一字孔，905
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固定台，10
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限距块，11
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纸带，12
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通孔，13
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导板。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
实施例
19.一种壳式电容成型编带品引线整形切脚设备，如图1
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5所示，包括有l形工作台1、第一气缸2、第二气缸3、l形拖板4、整形机构8、切脚机构9和限距块10；l形工作台1一端顶部后侧设有第一气缸2，第一气缸2输出端连接有第二气缸3，第二气缸3输出端连接有l形拖板4，l形拖板4底部均布有多个角齿，且相邻角齿之间的间距等于壳式电容本体5的宽度，相邻的两个角齿后侧对应设有限距块10，l形工作台1靠近第一气缸2的一端前侧设有第三气缸6，第三气缸6输出端设有卡块7，l形工作台1底部依次设有整形机构8和切脚机构9，整形机构8用于对壳式电容本体5的引脚进行修直，切脚机构9用于对壳式电容本体5的引脚进行切断。
20.其中，整形机构8包括有第四气缸801、l形安装板802、第五气缸803、顶杆804、第一整形爪805和第二整形爪806；l形工作台1下方设有第四气缸801，第四气缸801输出端设有l形安装板802，l形安装板802顶部设有若干个第五气缸803，且第五气缸803的数量与限距块10的数量一致，第五气缸803输出端设有顶杆804，l形安装板802顶部铰接有第一整形爪805和第二整形爪806，顶杆804端部位于第一整形爪805和第二整形爪806之间。
21.其中，切脚机构9包括有第六气缸901、固定刀模902、移动刀片903和固定台905；l形工作台1下方设有固定台905，且其位于第四气缸801一侧；固定台905后侧设有第六气缸901，第六气缸901输出端连接有移动刀具，固定台905顶部设有固定刀模902，固定刀模902位于移动刀具正下方，且固定刀模902贯穿l形工作台1上开有的一字孔904。
22.其中，整形机构8和切脚机构9之间的l形工作台1前侧也设有第三气缸6，且第三气缸6输出端设有卡块7。
23.其中，l形工作台1前侧设有导板13，导板13与l形工作台1底部之间形成纸带11的导槽。
24.当需要对壳式电容本体5的成型编带进行拆分时，首先控制第一气缸2收缩，带动第二气缸3及l形拖板4移动至靠近l形工作台1端部，然后操作员将纸带11端部的壳式电容本体5放置在l形拖板4最右端的相邻角齿下方，接着控制第二气缸3伸长，带动l形拖板4向下移动，使得角齿卡入纸带11上相邻壳式电容本体5之间的间隙内，然后控制第一气缸2伸长，拖动纸带11移动至整形机构8上方，控制第三气缸6伸长，带动卡块7向下移动卡住纸带11上的通孔12，使得纸带11不会掉落，此时再控制整形机构8中的第四气缸801伸长，使得l形安装板802及其上部件向上移动，使得第一整形爪805和第二整形爪806插入壳式电容本体5的两个引脚之间，然后再控制第五气缸803伸长，带动顶杆804向上移动，进而顶开第一整形爪805和第二整形爪806，且由于壳式电容本体5的两个引脚位于限距块10之间，如此第一整形爪805和第二整形爪806撑开即可将壳式电容本体5的两个引脚修直，重复上述操作依次对纸带11上的壳式电容本体5进行修直。
25.当壳式电容本体5被整形机构8修直后，随之纸带11的继续被拖动，壳式电容本体5的两个引脚会移动至切脚机构9中的固定刀模902和移动刀具之间，此时控制第六气缸901收缩，带动移动刀具向下移动，移动刀具插入固定刀模902内对引脚进行切断，而切断引脚后脱离纸带11的壳式电容本体5从一字孔904中掉落进行收集，如此循环即完成了对壳式电容成型编带的拆分，大大提高了工作效率。
26.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。