复合式凉感面料的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种复合式凉感面料。


背景技术：

2.随着人们物质生活水平的提高，人们对服装以及床上用品的要求已经由普通的实用性需求提升到功能性的高度，尤其在温度较高的情况下，消费者对炎热天气下的面料性能提出了更高的要求，希望服装织物或床上用品能够提供降温或者凉感功能，缓解高温天气环境给人们带来的不适感，因此具有舒适凉感的面料已成为一个重要的纺织面料开发领域。
3.天然纤维及其面料在一定程度上满足了人们对舒适性的要求，例如棉、毛、丝、麻经过一定的纺织加工和整理工艺后，能够给为人们带来相应的舒适感，但是天然纤维由于其自身结构的原因存在一定的缺陷，如棉织物有较好的舒适感但织物密度较大，无立体散热空间，内外层之间对流速度慢，排湿较慢，不易达到快速冷却的作用，毛织物和麻织物存在天然的刺痒感，丝织物存在储藏问题等等。
4.为了满足市场的需求，复合式凉感面料应运而生，目前市场上较常用的复合式凉感面料以锦纶纤维为载体，在纺丝过程中添加入导热效果比基体更加优越的矿物质,如云母矿物质等粉末等，通过锦纶基体以及矿物质粉末的综合导热性能，降低接触物体的温度，从而达到优良的凉感效果，但这种面料加工工艺复杂，凉感持续时间短，成本较高，舒适度欠佳。
5.因此，本领域技术人员急需研究一种具有持续凉感和舒适感的凉感面料。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术中各种凉感面料所存在的缺陷，提出一种具有持续凉感和舒适感的凉感面料。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
8.本实用新型提出了一种复合式凉感面料，包括表层的凉感面料层和底层的三明治面料层，所述表层的凉感面料层和所述底层的三明治面料层通过超声波复合机形成的熔合点纵向连接为一体，所述表层的凉感面料层和所述底层的三明治面料层通过多个所述熔合点连接为一整体。
9.在一个或者一些优选实施方式中，所述表层的凉感面料层和所述底层的三明治面料层之间还设置有中间层，所述中间层与所述表层的凉感面料层和所述底层的三明治面料层通过所述超声波复合机形成的熔合点纵向连接为一体。
10.在一个或者一些优选实施方式中，所述中间层为全涤中棉层。
11.在一个或者一些优选实施方式中，所述表层的凉感面料层、所述中间层和所述底层的三明治面料层的总厚度为3mm～2cm之间。
12.在一个或者一些优选实施方式中，所述表层的凉感面料层上设置有图案，所述图
案由多个所述熔合点构成。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型的复合式凉感面料，由于表层为凉感面料层，底层为三明治结构，由于三明治面料层的网孔结构，使得表层的凉感面料层吸收到的热量，一方面通过中空结构迅速传递扩散至周边，另一方面传递至底层的三明治面料层上，加速了排湿与降温的作用，持久保持织物凉爽与舒适的功能。
15.本实用新型的复合式凉感面料，由于各层面料之间通过超声波复合机形成的多个熔合点纵向连接为一体，熔合点表面光滑，舒适度高，并且改变焊点的位置即可形成不同的图案，成型速度快，经济效益好。
16.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
17.图1本实用新型实施例1的构示意图。
具体实施方式
18.实施例1
19.如图1所示，本实施例提出了一种复合式凉感面料，包括凉表层的凉感面料层1、全涤中棉层2和底层的三明治面料层3，凉感面料层1、全涤中棉层2和底层的三明治面料层3通过超声波复合机形成的熔点纵向连接为一体，表层的凉感面料层1、全涤中棉层2和底层的三明治面料层之间设置有多个熔合点，表层的凉感面料层1、全涤中棉层2和底层的三明治面料层通过多个熔合点连接为一个整体，即面料的宽度和长度。
20.本实施例中选用的凉感表层面料1，根据国家标准gbt 35263
‑
2017《纺织品接触瞬间
凉
感性能的检测和评价》中规定的，在温差15℃情况下，测定接触瞬间的导热量q
‑
max(加热板(加热板温度比测试样温度高δt)放在测试样表面(模拟织物接触人体皮肤)，热传递的峰值即为q
‑
max)在0.15以上,为具有凉感效果的面料。
21.为了保证复合式凉感面料在快速排汗降温的作用的同时，还具有柔软的手感，平整的表面，在凉感表层1与三明治面料层3之间还设置有中间层，该中棉层优选全涤中棉层。
22.在其他实施例中，根据具体使用要求，中间层也可以采用其他的材料，本实施例对此不作限制。
23.在其他实施例中，表层的凉感面料层、中间层和底层的三明治面料层的总厚度优选为3mm～2cm之间，具体厚度可以根据面料使用的场合选择。
24.具体应用时，将底层的三明治面料层3、全涤中棉层2和凉感表层1按顺序铺设于超声波复合机上，超声波复合机利用高频振动波传递到三个需焊接的材料表面，对材料加压，使材料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，从而使三明治面料层3、全涤中棉层2和凉感表层沿纵向形成熔合点，多个熔合点将三者结合为一整体面料。超声波复合机复合速度快、熔合强度高、接近冷态加工，熔合后的熔合点无任何残留，熔合点表面光滑，舒适度高，并且通过改变熔合点的位置即可形成不同的图案，成型速度快，经济效益好。
25.此外，本实施例的底层采用三明治面料层，三明治面料层具有良好的透气性和适
度调节能力，三明治面料层的网孔结构，由于在生产工程中经过了高温定型，当受到外力时，能够顺着外力的方向延伸，当外力减小时，网孔又能恢复到原来的形状，具有良好的弹性，从而可以保证在超声波复合成型时可以顺应凉感表层和中间层的变化而变化，使得产品在满足实用性的同时，具有时尚美观的外观。
26.另外，由于三明治面料层的网孔结构，使得表层的凉感面料层吸收到的热量，一方面通过中空结构迅速传递扩散至周边，另一方面传递至底层的三明治面料层上，加速了排湿与降温的作用，持久保持织物凉爽与舒适的功能。
27.对本实施例中的优选的原料制作的面料进行检测，结果显示，q
‑
max值达到0.30，具有优异的凉感性能。
28.实施例2
29.本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的复合式凉感面料由凉感表层和三明治面料层组成的双层结构，该双层结构省却了中间的全涤中棉层，节约了成本，另一方面，由于面料的厚度降低，熔合强度更高，面料的强度更大，产品的应用范围得到进一步扩大。
30.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种复合式凉感面料，其特征在于，包括表层的凉感面料层和底层的三明治面料层，所述表层的凉感面料层和所述底层的三明治面料层通过超声波复合机形成的熔合点纵向连接为一体，所述表层的凉感面料层和所述底层的三明治面料层通过多个所述熔合点连接为一整体；所述表层的凉感面料层和所述底层的三明治面料层之间还设置有中间层，所述中间层与所述表层的凉感面料层和所述底层的三明治面料层通过所述超声波复合机形成的熔合点纵向连接为一体。2.如权利要求1所述的复合式凉感面料，其特征在于，所述中间层为全涤中棉层。3.如权利要求1或2所述的复合式凉感面料，其特征在于，所述表层的凉感面料层、所述中间层和所述底层的三明治面料层的总厚度为3mm～2cm之间。4.如权利要求3所述的复合式凉感面料，其特征在于，所述表层的凉感面料层上设置有图案，所述图案由多个所述熔合点构成。

技术总结
本实用新型公开了一种复合式凉感面料，包括表层的凉感面料层和底层的三明治面料层，所述表层的凉感面料层和所述底层的三明治面料层通过超声波复合机形成的多个熔合点沿纵向连接为一体，所述表层的凉感面料层和所述底层的三明治面料层通过多个所述熔合点连接为一体。本实用新型的复合式凉感面料层，面料各层之间熔合强度高，排湿与降温效果好，具有持久保持织物凉爽与舒适的功能。保持织物凉爽与舒适的功能。保持织物凉爽与舒适的功能。


技术研发人员：曲松麟
受保护的技术使用者：上海贤高国际贸易有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/9/24