一种挡风面料及校服的制作方法

1.本技术涉及面料的领域，尤其是涉及一种挡风面料及校服。


背景技术：

2.面料是用来制作服装的材料，它不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。随着人类社会的进步，人们越来越追求生活的品质，对服装面料的质量和功能需求也越来越高，尤其是适于秋冬季节的柔软、挡风、保暖的产品受到许多人的追棒。
3.传统的挡风面料透气性较差，制成成衣后容易出现面料内层潮湿、吸湿性差等现象，影响了面料的舒适度，使得挡风面料的应用收到局限。


技术实现要素：

4.为了使面料具备挡风效果的同时，提高面料的透气性，本技术提供一种挡风面料。
5.本技术提供的一种挡风面料采用如下的技术方案：
6.一种挡风面料，包括第一面层和第二面层，所述第一面层涂覆有第一涂层，所述第二面层涂覆有第二涂层，所述第一涂层与所述第二涂层均呈网格状设置，所述第一面层与所述第二面层各自未涂覆涂料的无涂料区互相错开且无重叠区域。
7.通过采用上述技术方案，面料涂覆涂层可覆盖面料中的孔隙，使面料具有挡风性能；第一面层上的第一涂层和第二面层上的第二涂层均呈网格状，使第一面层和第二面层的部分区域透风，另外部分区域不透风，通过将第一面层和第二面层的无涂料区互相错开，使第一涂层和第二涂层各自的透风区域互相错开，使得风难以以垂直于面料表面的方向径直透过面料；但是第一面层和第二面层之间具有沿平行于面料表面方向的间隙，使空气得以从上述间隙中以曲折的路径缓速通过，从而使面料既具备挡风功能，又具有透气功能。
8.可选的，所述第一面层缝纫有多道第一纱线，相邻所述第一纱线的间距参照所述第一涂层的网格间距，所述第二面层缝纫有多道第二纱线，相邻所述第二纱线的间距参照所述第二涂层的网格间距。
9.通过采用上述技术方案，在连接第一面层和第二面层时，可以以第一纱线和第二纱线作为参照，将第一涂层和第二涂层的网格进行错位设置，使第一涂层和第二涂层之间的错位排布更易于实现。
10.可选的，所述第一涂层与所述第二涂层的网格尺寸相同，所述第一面层和所述第二面层的无涂料区均为正方形，位于同一面层的相邻两个无涂料区之间的间距大于无涂料区边长的二倍。
11.通过采用上述技术方案，当第一面层与第二面层叠合时，位于第一面层与位于第二面层的最近两个无涂料区最近的边缘之间具有一定的宽度，使风不容易从第一面层的无涂料区进入第二面层的无涂料区。
12.可选的，所述第一面层设为外侧面层，所述第一纱线与所述第一面层的颜色一致。
13.通过采用上述技术方案，第一纱线与第一面层的颜色一致，有利于降低第一纱线对第一面层表面形成突兀感。
14.可选的，所述第二面层远离所述第一面层的一侧设有吸水棉层。
15.通过采用上述技术方案，第二面层上的第二涂层降低了第二面层的吸湿排汗效果，在第二面层的内侧增加吸水棉层有利于改善面料的吸湿排汗效果，棉质面料除吸湿效果好以外，其触感绵软舒适，具有较好的亲肤性。
16.可选的，所述第二面层与所述吸水棉层之间设有纱网层。
17.通过采用上述技术方案，第二面层与吸水棉层之间设置纱网层，使第二面层与吸水棉层之间形成网格状的微小空腔，空腔内可储存空气，空气可吸收存储热量，在风速较高的环境下通常较冷，空腔中存储的热量一定程度上可以起到保暖的效果。
18.一种校服，以上述任一所述的一种挡风面料制成。
19.通过采用上述技术方案，校服具有较佳的挡风功能，同时还有较佳的透气效果。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.第一面层和第二面层的无涂料区互相错开，使得风难以以垂直于面料表面的方向径直透过面料；但是第一面层和第二面层之间具有沿平行于面料表面方向的间隙，使空气得以从上述间隙中以曲折的路径缓速通过，从而使面料既挡风功能，又具有一定的透气功能；
22.2.第一面层设为外侧面层，第一纱线与第一面层的颜色一致，有利于降低第一纱线对第一面层表面形成突兀感。
附图说明
23.图1是本实施例例的整体结构示意图；
24.图2是本实施例用于体现第一面层与第二面层的未涂料区位置关系的示意图。
25.附图标记说明：1、第一面层；11、第一涂层；12、第一纱线；2、第二面层；21、第二涂层；22、第二纱线；3、纱网层；4、吸水棉层；5、无涂料区。
具体实施方式
26.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种挡风面料。参照图1，挡风面料包括依次设置的第一面层1、第二面层2、纱网层3和吸水棉层4；第一面层1和第二面层2均为涤纶面层，第一面层1涂覆有第一涂层11，第二面层2涂覆有第二涂层21，第一涂层11和第二涂层21均为高分子涂层，且均呈网格状状设置，第一涂层11与第二涂层21各自未涂覆涂料的无涂料区5互相错开且无重叠区域。
28.第一面层1和第二面层2的无涂料区5透风，第一面层1与第二面层2的无涂料区5互相错开，使风难以以垂直于面料的方向径直穿过面料；第一面层1和第二面层2之间具有沿平行于面料表面方向的间隙，空气得以从该间隙中以曲折的路径缓速通过，从而使面料既具备挡风功能，又具有透气功能。
29.参照图2，第一涂层11与第二涂层21均为正交网格，并且第一涂层11和第二涂层21的网格尺寸相同，第一面层1与第二面层2各自的无涂料区5均为正方形，位于同一面层的相
邻两个无涂料区5之间的间距大于无涂料区5的正方形边长；第一面层1与第二面层2叠合时，位于第一面层1与位于第二面层2的最近两个无涂料区5的最近边缘具有一定的宽度，使风不容易从第一面层1的无涂料区5进入第二面层2的无涂料区5。
30.参照图1和图2，第一面层1缝纫有两组正交垂直的第一纱线12，同组两条相邻第一纱线12的间距与第一涂层11的网格间距相同，第一纱线12位于第一涂料层的网格线上；第二面层2缝纫有两组正交垂直的第二纱线22，同组两条相邻第二纱线22的间距与第二涂层21的网格间距相同，第二纱线22位于第二涂料层的网格线上；第一面层1与第二面层2在叠合时可以以第一纱线12和第二纱线22作为参照，使第一面层1与第二面层2的无涂料区5互相错开。
31.参照图1，第一面层1设为外侧面层，第一面层1、第二面层2、纱网层3和吸水棉层4依次从外向内叠合设置，各面层通过缝纫连接；吸水棉层4为内侧面层，棉质面料具有较好吸湿效果以及较好的触感；纱网层3位于第二面层2和吸水面层之间，使第二面层2与吸水棉层4之间形成网格状的微小空腔，空腔内得空气可吸收存储热量，一定程度上可以起到保暖的效果。
32.第一面层1作为外侧面层，为减少第一面层1上的第一纱线12对面料造成的目视突兀感，可将第一纱线12的颜色设置为与第一面层1相同的颜色。
33.本技术实施例一种挡风面料的实施原理为：挡风面料的第一面层1和第二面层2均涂覆有网格状的高分子涂层，并且第一面层1和第二面层2各自未涂覆涂层的可透风的无涂料区5相互错开，使风难以径直穿过面料的内外侧，而第一面层1和第二面层2之间平行于面料表面的间隙，可供空气曲折缓速通过，使面料既具备挡风功能，又具有透气功能。
34.本实施例还公开一种校服，其由挡风面料制成。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。