一种抗冲击性的真空玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及真空玻璃技术领域，具体为一种抗冲击性的真空玻璃。


背景技术：

2.真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成，真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空，具有低碳节能，隔热保温，隔声降噪和远离结露等优点，但现有的真空玻璃强度不高，抗冲击性能差，导致其易损坏，为此，我们提出一种抗冲击性的真空玻璃。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抗冲击性的真空玻璃，具备强度高，抗冲击性好的优点，解决了现有的真空玻璃强度不高，抗冲击性能差，导致其易损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冲击性的真空玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体包含有缓冲层、真空玻璃层、粘接层和强度层，所述真空玻璃层包含有底层、真空腔和上层。
5.优选的，所述强度层位于粘接层的顶部，所述粘接层位于真空玻璃层的顶部，所述真空玻璃层位于缓冲层的顶部。
6.优选的，所述上层位于真空腔的顶部，所述真空腔位于底层与上层之间。
7.优选的，所述缓冲层为acr树脂层，所述粘接层为pvb玻璃夹层膜，所述强度层为强化玻璃层。
8.优选的，所述底层为低辐射玻璃层，所述上层为高硼硅玻璃层。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型缓冲层具有优良的耐候性以及极高的冲击改性效果，底层起到具有优异的隔热效果和良好的透光性，且可对紫外线进行反射，上层具有极高的强度，耐火性好，真空腔保证了真空玻璃层的特性，粘接层可使真空玻璃层与强度层粘接的更加牢固，且具有透明、耐热、耐寒、耐湿和机械强度高等特性，强度层进一步增加了玻璃本体的强度，解决了现有的真空玻璃强度不高，抗冲击性能差，导致其易损坏的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型玻璃本体部分截面放大结构示意图；
13.图3为本实用新型缓冲层部分截面放大结构示意图。
14.图中：1、玻璃本体；101、缓冲层；102、真空玻璃层；1021、底层；1022、真空腔；1023、上层；103、粘接层；104、强度层。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型的玻璃本体1、缓冲层101、真空玻璃层102、底层1021、真空腔1022、上层1023、粘接层103和强度层104部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1
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3，一种抗冲击性的真空玻璃，包括玻璃本体1，玻璃本体1包含有缓冲层101、真空玻璃层102、粘接层103和强度层104，强度层104位于粘接层103的顶部，粘接层103位于真空玻璃层102的顶部，真空玻璃层102位于缓冲层101的顶部，缓冲层101为acr树脂层，粘接层103为pvb玻璃夹层膜，强度层104为强化玻璃层，真空玻璃层102包含有底层1021、真空腔1022和上层1023，上层1023位于真空腔1022的顶部，真空腔1022位于底层1021与上层1023之间，底层1021为低辐射玻璃层，上层1023为高硼硅玻璃层，缓冲层101具有优良的耐候性以及极高的冲击改性效果，底层1021起到具有优异的隔热效果和良好的透光性，且可对紫外线进行反射，上层1023具有极高的强度，耐火性好，真空腔1022保证了真空玻璃层102的特性，粘接层103可使真空玻璃层102与强度层104粘接的更加牢固，且具有透明、耐热、耐寒、耐湿和机械强度高等特性，强度层104进一步增加了玻璃本体1的强度，解决了现有的真空玻璃强度不高，抗冲击性能差，导致其易损坏的问题。
20.使用时，缓冲层101具有优良的耐候性以及极高的冲击改性效果，底层1021起到具有优异的隔热效果和良好的透光性，且可对紫外线进行反射，上层1023具有极高的强度，耐火性好，真空腔1022保证了真空玻璃层102的特性，粘接层103可使真空玻璃层102与强度层104粘接的更加牢固，且具有透明、耐热、耐寒、耐湿和机械强度高等特性，强度层104进一步增加了玻璃本体1的强度，解决了现有的真空玻璃强度不高，抗冲击性能差，导致其易损坏的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种抗冲击性的真空玻璃，包括玻璃本体（1），其特征在于：所述玻璃本体（1）包含有缓冲层（101）、真空玻璃层（102）、粘接层（103）和强度层（104），所述真空玻璃层（102）包含有底层（1021）、真空腔（1022）和上层（1023）。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击性的真空玻璃，其特征在于：所述强度层（104）位于粘接层（103）的顶部，所述粘接层（103）位于真空玻璃层（102）的顶部，所述真空玻璃层（102）位于缓冲层（101）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种抗冲击性的真空玻璃，其特征在于：所述上层（1023）位于真空腔（1022）的顶部，所述真空腔（1022）位于底层（1021）与上层（1023）之间。4.根据权利要求1所述的一种抗冲击性的真空玻璃，其特征在于：所述缓冲层（101）为acr树脂层，所述粘接层（103）为pvb玻璃夹层膜，所述强度层（104）为强化玻璃层。5.根据权利要求1所述的一种抗冲击性的真空玻璃，其特征在于：所述底层（1021）为低辐射玻璃层，所述上层（1023）为高硼硅玻璃层。

技术总结
本实用新型公开了一种抗冲击性的真空玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体包含有缓冲层、真空玻璃层、粘接层和强度层，所述真空玻璃层包含有底层、真空腔和上层，所述强度层位于粘接层的顶部，所述粘接层位于真空玻璃层的顶部。本实用新型缓冲层具有优良的耐候性以及极高的冲击改性效果，底层起到具有优异的隔热效果和良好的透光性，且可对紫外线进行反射，上层具有极高的强度，耐火性好，真空腔保证了真空玻璃层的特性，粘接层可使真空玻璃层与强度层粘接的更加牢固，且具有透明、耐热、耐寒、耐湿和机械强度高等特性，强度层进一步增加了玻璃本体的强度，解决了现有的真空玻璃强度不高，抗冲击性能差，导致其易损坏的问题。导致其易损坏的问题。导致其易损坏的问题。


技术研发人员：戴有党
受保护的技术使用者：江苏国鑫玻璃有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/21