一种制革用基布生产装置的制作方法

技术特征：
1.一种制革用基布生产装置，包括底板(1)和牵引装置(2)，其特征在于，所述牵引装置(2)设置在底板(1)的顶部一侧，所述牵引装置(2)采用外接螺栓与底板(1)固定连接，所述牵引装置(2)的一侧设置有粘合装置(3)，所述底板(1)的底部设置有固定架(4)，所述固定架(4)的底部设置有脚轮(5)，所述牵引装置(2)由第一固定辊(201)、第一固定板(202)、加热辊(203)、第一转动辊(204)、第二固定板(205)、第一步进电机(206)和升降盒(207)组成，所述第一固定板(202)设置在底板(1)顶部一端的两侧，两侧所述第一固定板(202)的中部设置有第一固定辊(201)，所述第一固定板(202)的一侧均设置有第二固定板(205)，两侧所述第二固定板(205)相对侧的顶部和底部均设有第一转动辊(204)，顶部和底部的所述第一转动辊(204)的中部设置有两个加热辊(203)，所述第一转动辊(204)的一端设置有第一步进电机(206)，所述第一转动辊(204)的一端通过轴承与第二固定板(205)固定连接，所述第一转动辊(204)的另一端穿过第二固定板(205)并与第一步进电机(206)转轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种制革用基布生产装置，其特征在于，两个所述加热辊(203)的两端设置有升降盒(207)，所述加热辊(203)的两端均穿过第二固定板(205)并与升降盒(207)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种制革用基布生产装置，其特征在于，一端所述升降盒(207)内部设置有限位柱(2071)和滑块(2072)，所述限位柱(2071)穿插穿过滑块(2072)，另一端所述升降盒(207)内部设置有螺纹杆(2073)和升降块(2074)，所述螺纹杆(2073)穿过升降块(2074)。4.根据权利要求1所述的一种制革用基布生产装置，其特征在于，所述粘合装置(3)由压合盒(301)、粘合辊(302)、气缸(303)、压板(304)、第二转动辊(305)和支撑架(306)构成，所述支撑架(306)设置在压合盒(301)靠近牵引装置(2)的一侧，所述支撑架(306)和压合盒(301)为一体式结构。5.根据权利要求4所述的一种制革用基布生产装置，其特征在于，所述气缸(303)设置在支撑架(306)顶端的中部，所述气缸(303)与支撑架(306)固定连接，所述气缸(303)的底部设置有压板(304)。6.根据权利要求4所述的一种制革用基布生产装置，其特征在于，所述压板(304)的两端设置有轴承座，所述压板(304)的底部设置有粘合辊(302)，所述粘合辊(302)的两端与轴承座固定连接。7.根据权利要求4所述的一种制革用基布生产装置，其特征在于，所述压合盒(301)一端顶部和底部设置有第二固定辊(6)，所述粘合辊(302)的底部设置有第二转动辊(305)，第二转动辊(305)的两侧设置有若干个第三固定辊(7)，所述第二转动辊(305)的一端固定连接第二步进电机(8)。8.根据权利要求1所述的一种制革用基布生产装置，其特征在于，所述脚轮(5)上设置有刹车，所述脚轮(5)的轮毂的最外层为橡胶材质，所述轮毂的外表面设置有条纹。

技术总结
本实用新型公开了一种制革用基布生产装置，包括底板和牵引装置，其特征在于，牵引装置设置在底板的顶部一侧，牵引装置采用外接螺栓与底板固定连接，牵引装置的一侧设置有粘合装置，底板的底部设置有固定架，固定架的底部设置有脚轮，牵引装置由第一固定辊、第一固定板、加热辊、第一转动辊、第二固定板、第一步进电机和升降盒组成。本实用新型通过设有的第二转动辊，第二转动辊具有传送功能，通过设有的粘合辊，粘合辊具有压合功能，通过粘合辊和第二转动辊的相互作用，实现了对革和布的压合传送，通过设有的第二固定辊，第二固定辊具有转动功能，降低了革和布进入粘合装置时的摩擦力。降低了革和布进入粘合装置时的摩擦力。降低了革和布进入粘合装置时的摩擦力。


技术研发人员：黄益沛
受保护的技术使用者：江西雄屹皮业有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/9/21