一种水下装备热管式耐压壳体共形余热排除系统的制作方法

技术特征：
1.一种水下装备热管式耐压壳体共形余热排除系统，其特征在于:包括耐压壳体和安设在耐压壳体内的反应堆以及安设在反应堆内的堆内换热器，在堆内换热器的上端和下端分别连接有热侧管和回流管，所述热侧管和回流管分别伸出反应堆外，两者通过耐压壳体共形段相连，所述耐压壳体共形段贴合耐压壳体内壁从上向下布置，在耐压壳体外设有一层轻壳体，两者之间由液体填充。2.根据权利要求1所述的水下装备热管式耐压壳体共形余热排除系统，其特征在于:在耐压壳体外周设有板翅式换热结构。3.根据权利要求1所述的水下装备热管式耐压壳体共形余热排除系统，其特征在于:所述板翅式换热结构为在耐压壳体外周间隔设置的环形肋板，所述环形肋板向外延伸。4.根据权利要求1或2所述的水下装备热管式耐压壳体共形余热排除系统，其特征在于:相邻环形肋板之间间隔距离为200
‑
1500
㎜
。5.根据权利要求1或2所述的水下装备热管式耐压壳体共形余热排除系统，其特征在于:在热侧管和回流管上分别设有电磁阀，其通过壳体内设置的余热排出系统智能控制装置控制。6.根据权利要求1或2所述的水下装备热管式耐压壳体共形余热排除系统，其特征在于:所述热侧管和回流管沿堆内换热器内周向布置有多个。7.根据权利要求1或2所述的水下装备热管式耐压壳体共形余热排除系统，其特征在于:所述壳体共形管段为弧形管道。8.根据权利要求1或2所述的水下装备热管式耐压壳体共形余热排除系统，其特征在于:所述堆内换热器的工作温度在100
‑
700℃，热管工质选用水、钠钾合金、导热姆、萘中的其中一种。9.根据权利要求1或2所述的水下装备热管式耐压壳体共形余热排除系统，其特征在于:热排出系统智能控制装置用于实时监测热侧管内介质的温度和压力参数。

技术总结
本发明公开了一种水下装备热管式耐压壳体共形余热排除系统，其特征在于:包括耐压壳体和安设在耐压壳体内的反应堆以及安设在反应堆内的堆内换热器，在堆内换热器的上端和下端分别连接有热侧管和回流管，所述热侧管和回流管分别伸出反应堆外，两者通过耐压壳体共形段相连，所述耐压壳体共形段贴合耐压壳体内壁从上向下布置，在耐压壳体外设有一层轻壳体，两者之间由液体填充。本发明提出一种壳体共形的余热排出系统方案，采用热传输效能高、压降小的非能动式的热管技术，同时将外侧布置环形肋板的耐压壳体作为热阱换热器，一方面加强了反应堆舱室的结构性能，同时还满足余热排出系统热量传输的要求。统热量传输的要求。统热量传输的要求。


技术研发人员：杨继行 刘铱 杜为安 林韩清 刘成洋
受保护的技术使用者：中国舰船研究设计中心
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/9/21