一种防腐蚀塑胶卷膜的制作方法

1.本实用新型属于塑胶卷膜技术领域，具体涉及一种防腐蚀塑胶卷膜。


背景技术：

2.塑胶卷膜在包装行业上没有明确严格的定义，只是业内约定俗成的一个叫法，简单的讲就是卷起来的包装膜，对包装生产企业而言只是比生产成品袋少了一道工序而已，其材质种类也与塑料包装袋一致，常见的有pvc收缩膜卷膜，opp卷膜，pe卷膜，pet保护膜，复合卷膜等。传统的塑胶卷膜在使用时，防腐蚀性和缓冲性能不足，同时塑胶卷膜的防护能力若的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防腐蚀塑胶卷膜，具有耐腐蚀，同时缓冲性能高，且防护能力强的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀塑胶卷膜，包括塑胶卷膜本体，所述塑胶卷膜本体包括内表面设置的防护层、中部设置的缓冲层以及外部设置的加强层，防护层包括聚四氟乙烯薄膜层、苯乙烯弹性体薄膜层和导电纤维布层，所述聚四氟乙烯薄膜层和苯乙烯弹性体薄膜层均设置有两层，且两层所述聚四氟乙烯薄膜层和两层苯乙烯弹性体薄膜层交错分布，且所述苯乙烯弹性体薄膜层与导电纤维布层粘合固定，缓冲层是硅橡胶缓冲层，加强层是硫化橡胶层，所述硅橡胶缓冲层粘合在导电纤维布层的表面，所述硫化橡胶层粘合在硅橡胶缓冲层的表面。
5.作为本实用新型的一种防腐蚀塑胶卷膜优选技术方案，所述导电纤维布层的内部设置有银丝线，且所述银丝线包括经线和纬线。
6.作为本实用新型的一种防腐蚀塑胶卷膜优选技术方案，所述硅橡胶缓冲层的内部设置有弹性纱布，所述弹性纱布设置有五层，且所述弹性纱布为波浪状。
7.作为本实用新型的一种防腐蚀塑胶卷膜优选技术方案，所述硫化橡胶层的内部设置有聚氨酯布和聚氨酯丝线，所述聚氨酯布等间距分布，且所述聚氨酯丝线穿过聚氨酯布。
8.作为本实用新型的一种防腐蚀塑胶卷膜优选技术方案，所述聚四氟乙烯薄膜层的厚度为16μm，所述苯乙烯弹性体薄膜层的厚度为30μm，所述导电纤维布层的厚度为65μm，所述硅橡胶缓冲层和硫化橡胶层的厚度相等均为80μm。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、通过塑胶卷膜本体设置的防护层、缓冲层和加强层，使得防护层、缓冲层和加强层相配合，增加了塑胶卷膜本体的性能，同时防护层包括聚四氟乙烯薄膜层、苯乙烯弹性体薄膜层和导电纤维布层，且聚四氟乙烯薄膜层和苯乙烯弹性体薄膜层均设置有两层，便于苯乙烯弹性体薄膜层对聚四氟乙烯薄膜层进行支撑，同时导电纤维布层便于塑胶卷膜本体表面产生的静电向外导出，同时缓冲层由硅橡胶缓冲层构成，且硅橡胶缓冲层粘合在导电纤维布层的表面，加强层由硫化橡胶层构成，且硫化橡胶层粘合在硅橡胶缓冲层的表面，便
于硅橡胶缓冲层对塑胶卷膜本体受到的挤压进行缓冲，同时硫化橡胶层增加了塑胶卷膜本体外表面的强度。
11.2、通过导电纤维布层内部设置的银丝线，提高了导电纤维布层的导电强度，避免塑胶卷膜本体表面集聚电荷造成击穿，同时硅橡胶缓冲层内设置的弹性纱布，使得硅橡胶缓冲层通过弹性纱布进行加强，增加了硅橡胶缓冲层结构的稳定性，同时提高了硅橡胶缓冲层抗拉伸强度，通过硫化橡胶层内设置的聚氨酯布和聚氨酯丝线，且聚氨酯丝线穿过聚氨酯布，便于聚氨酯布和聚氨酯丝线配合对硫化橡胶层进行强化。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.在附图中：
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的截面结构示意图；
16.图中：1、塑胶卷膜本体；2、聚四氟乙烯薄膜层；3、苯乙烯弹性体薄膜层；4、导电纤维布层；41、银丝线；5、硅橡胶缓冲层；51、弹性纱布；6、硫化橡胶层；61、聚氨酯布；62、聚氨酯丝线。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀塑胶卷膜，包括塑胶卷膜本体1，塑胶卷膜本体1包括内表面设置的防护层、中部设置的缓冲层以及外部设置的加强层，防护层包括聚四氟乙烯薄膜层2、苯乙烯弹性体薄膜层3和导电纤维布层4，聚四氟乙烯薄膜层2和苯乙烯弹性体薄膜层3均设置有两层，且两层聚四氟乙烯薄膜层2和两层苯乙烯弹性体薄膜层3交错分布，且苯乙烯弹性体薄膜层3与导电纤维布层4粘合固定，缓冲层是硅橡胶缓冲层5，加强层是硫化橡胶层6，硅橡胶缓冲层5粘合在导电纤维布层4的表面，硫化橡胶层6粘合在硅橡胶缓冲层5的表面。
20.本实施方案中，通过塑胶卷膜本体1设置的防护层、缓冲层和加强层，使得防护层、缓冲层和加强层相配合，增加了塑胶卷膜本体1的性能，同时防护层包括聚四氟乙烯薄膜层2、苯乙烯弹性体薄膜层3和导电纤维布层4，且聚四氟乙烯薄膜层2和苯乙烯弹性体薄膜层3均设置有两层，便于苯乙烯弹性体薄膜层3对聚四氟乙烯薄膜层2进行支撑，同时导电纤维布层4便于塑胶卷膜本体1表面产生的静电向外导出，同时缓冲层由硅橡胶缓冲层5构成，且硅橡胶缓冲层5粘合在导电纤维布层4的表面，加强层由硫化橡胶层6构成，且硫化橡胶层6粘合在硅橡胶缓冲层5的表面，便于硅橡胶缓冲层5对塑胶卷膜本体1受到的挤压进行缓冲，同时硫化橡胶层6增加了塑胶卷膜本体1外表面的强度。
21.具体的，导电纤维布层4的内部设置有银丝线41，且银丝线41包括经线和纬线，硅橡胶缓冲层5的内部设置有弹性纱布51，弹性纱布51设置有五层，且弹性纱布51为波浪状，硫化橡胶层6的内部设置有聚氨酯布61和聚氨酯丝线62，聚氨酯布61等间距分布，且聚氨酯丝线62穿过聚氨酯布61。
22.本实施例中，通过导电纤维布层4内部设置的银丝线41，提高了导电纤维布层4的导电强度，避免塑胶卷膜本体1表面集聚电荷造成击穿，同时硅橡胶缓冲层5内设置的弹性纱布51，使得硅橡胶缓冲层5通过弹性纱布51进行加强，增加了硅橡胶缓冲层5结构的稳定性，同时提高了硅橡胶缓冲层5抗拉伸强度，通过硫化橡胶层6内设置的聚氨酯布61和聚氨酯丝线62，且聚氨酯丝线62穿过聚氨酯布61，便于聚氨酯布61和聚氨酯丝线62配合对硫化橡胶层6进行强化。
23.具体的，聚四氟乙烯薄膜层2的厚度为16μm，苯乙烯弹性体薄膜层3的厚度为30μm，导电纤维布层4的厚度为65μm，硅橡胶缓冲层5和硫化橡胶层6的厚度相等均为80μm。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：生产时，把硫化橡胶层6包裹在聚氨酯布61和聚氨酯丝线62的外部，把硅橡胶缓冲层5包裹在弹性纱布51的外部，把导电纤维布层4包裹在银丝线41的外部，选择两层聚四氟乙烯薄膜层2和苯乙烯弹性体薄膜层3，使得两侧聚四氟乙烯薄膜层2和两层苯乙烯弹性体薄膜层3交错粘合固定，并把导电纤维布层4粘合在苯乙烯弹性体薄膜层3的表面，把硅橡胶缓冲层5粘合在导电纤维布层4的表面，把硫化橡胶层6粘合在硅橡胶缓冲层5的表面，使得聚四氟乙烯薄膜层2、苯乙烯弹性体薄膜层3、导电纤维布层4、硅橡胶缓冲层5和硫化橡胶层6构成塑胶卷膜本体1，塑胶卷膜本体1内表面与腐蚀液接触时，通过聚四氟乙烯薄膜层2进行防护，当塑胶卷膜本体1表面集聚电荷时，产生的电荷通过银丝线41向外传递，当塑胶卷膜本体1受到挤压时，通过硅橡胶缓冲层5进行缓冲。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。