重水堆核电厂装卸料机滑车解体检修专用工具的制作方法

1.本发明属于工程元件技术领域，具体涉及重水堆核电厂装卸料机滑车解体检修专用工具，主要应用于重水堆核电厂装卸料机滑车解体检修，可完成相关高空设备的检修工作。


背景技术：

2.加拿大设计的candu6型重水堆核电站中，装卸料机滑车是燃料操作系统的核心设备，它能够运载装卸料机移动到指定燃料通道，以实现相关的燃料棒束更换功能。装卸料机滑车系统由滑车框架、千斤顶、千斤顶支撑板和装卸料机悬挂机构组成。若对千斤顶进行检修和更换，则必须拆除千斤顶支撑板。支撑板与装卸料机悬挂机构通过螺栓连接，拆除前必须确保装卸料机悬挂机构支撑可靠，再拆除上下连接的螺栓，将千斤顶支撑板吊起，才能实现千斤顶的更换。
3.若采用常规工具进行支撑，可靠性差且平面高差无法调节，安全性无法保障，风险极大。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种重水堆核电厂装卸料机滑车解体检修专用工具，通过支撑下部装卸料机悬挂机构，实现上部装卸料机千斤顶支撑板的拆除，实现千斤顶的更换，确保检修过程的安全，降低设备损坏的风险。
5.本发明的技术方案如下：重水堆核电厂装卸料机滑车解体检修专用工具，它包括上支撑架，下支撑架，
6.所述的下支撑架底部安装有地撑组件，所述的上支撑架顶部设有顶撑组件，上支撑架的4个角分别安装一个螺杆拉紧器，将下支撑架与上支撑架连接，上支撑架的四个主梁安装落地斜支撑组件。
7.所述的工具的尾部设有垂直的尾部支撑杆，通过两根连杆与下支撑架固定。
8.所述的两根连杆包括尾部上连接杆和尾部下连接杆。
9.所述的尾部上连接杆的一端连接尾部支撑杆的上部，尾部上连接杆的另一端通过插销与下支撑架连接。
10.所述的尾部下连接杆的一端连接尾部支撑杆的下部，尾部下连接杆的另一端连接下支撑架的底部，各支撑杆采用插销连接，实现快速拆装。
11.所述的地撑组件和顶撑组件均包括撑盘、丝杠和手柄，分别固定于下支撑架和上支撑架的四个角，通过手柄旋转丝杠实现高度的调节。
12.所述的下支撑架底部安装有滚轮，用于整个工具的转运。
13.所述的上支撑架与斜支撑组件之间通过插销连接，两个斜支撑组件之间通过连杆连接。
14.本发明的有益效果在于：本发明适用于不同的滑车和高度不同的场合，在需要时
可以调节上下(各4个)支撑点的高度以满足不同高度或地面不平的场合，实际使用时能够在2小时之内完成工具的整体安装，大大提高了工作效率，降低了设备损坏的风险，保证了关键设备的检修质量。
附图说明
15.图1为本发明所提供的重水堆核电厂装卸料机滑车解体检修专用工具示意图；
16.图2为本发明所提供的重水堆核电厂装卸料机滑车解体检修专用工具存放状态图。
17.图中，1吊梁，2吊耳，3上支撑架，4下支撑架，5斜撑杆组件，6连杆，7尾部支撑杆，8地撑组件，9螺杆拉紧器，10插销，11尾部连接杆，12尾部连接杆，13顶撑组件。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
19.本发明提供的重水堆核电厂装卸料机滑车解体检修专用工具从装卸料机悬挂机构的结构特点着手，设计了一个承重较大且高度可调节的防倾斜支撑装置，适用于装卸料机悬挂机构的支撑，且固定牢靠、可拆装，使用十分便捷，能够确保滑车千斤顶更换工作安全顺利可靠的进行。同时设计吊梁和吊耳用于千斤顶支撑板的拆装。
20.如图1所示，重水堆核电厂装卸料机滑车解体检修专用工具，整体展开尺寸约为4.8m
×
3m
×
2.8m，承重能力为3吨，包括吊梁1，吊耳2，上支撑架3，下支撑架4，斜撑杆组件5，连杆6，尾部支撑杆7，地撑组件8，螺杆拉紧器9，插销10，尾部上连接杆11，尾部下连接杆12，顶撑组件13。
21.其中，下支撑架4底部安装有4个滚轮，用于整个工具的转运，同时安装4个地撑组件8，用于承重。上支撑架3顶部有4个顶撑组件13，其安装在上支撑架3内侧的四根支撑立柱15上，顶撑组件13的布置必须与装卸料机悬挂机构的底部相配合。日常存放时，上支撑架3横向错开支撑立柱落到最低，位于下支撑架4的框架内部，减少整体体积便于运输和存放。使用时上支撑架3升起并固定在下支撑架4的上方，4个角分别安装一个螺杆拉紧器9，将下支撑架4与上支撑架3连接，防止顶部支架倾斜。再在上支撑架3的四个主梁14安装落地斜支撑组件5，上支撑架3与斜支撑组件5之间通过插销10连接，两个斜支撑组件5之间通过连杆6连接，进一步防止顶部支架倾斜，确保安全。框架主体材料为方形工业铝型材。
22.装卸料机悬挂机构的尾部采用垂直的尾部支撑杆7，通过两根连杆与下支撑架4固定，其中尾部上连接杆11的一端连接尾部支撑杆7的上部，尾部上连接杆11的另一端通过插销10与下支撑架4连接，尾部下连接杆12的一端连接尾部支撑杆7的下部，尾部下连接杆12的另一端连接下支撑架4的底部，各支撑杆采用插销连接，实现快速拆装。
23.地撑组件8和顶撑组件13均包括撑盘18、丝杠16和手柄17，分别固定于下支撑架和上支撑架的四个角，通过手柄旋转丝杠实现高度的调节，升降行程为20cm。
24.上部将专用吊梁、吊耳和手拉葫芦组合使用，完成上部千斤顶支撑板的拆除。
25.如上所述的高度可调节的固定支架使用金属材料制成。
26.下面结合附图对本发明的使用过程进行详细描述：
27.如图1所示，在顶部安装吊梁1、手拉葫芦和吊耳2。其中吊梁1安装在房间顶部的专
用支撑件上，吊耳安装在千斤顶支撑板的专用螺孔内。
28.下部支撑工具未组装时如图三所示，上支撑架放置在下支撑架的框架内，减少体积。如图1所示，使用前，将下部支撑工具置于装卸料机和滑车的下部，将工具的上支撑架3抬起放置到下支撑架4上方，4个支撑立柱一一对应，将4个锁紧块锁紧。调整工具整体的位置，确保4个顶撑组件13位于装卸料机悬挂机构的4个角下部。
29.如图1所示，旋转4个地撑组件8的丝杠，调节高度并使4个轮子离地，在4个承重立柱下方放置4个工字梁，起到支撑作用，减少工具的整体形变，提高支撑的稳定性。
30.如图1所示，旋转4个顶撑组件13的丝杠，调节高度并顶住装卸料机悬挂机构的下部。下支撑架与顶部支架的4个角之间安装锁具螺旋扣9，确保顶部支架固定可靠，防止倾斜。再在顶部支架的4个立柱中间安装4根斜撑杆组件5，同侧的两个支撑通过连杆6连接固定。防止框架的倾斜，确保安全稳固。
31.在装卸料机悬挂机构的尾部支架处安装一个垂直支撑，通过尾部连接杆11、尾部连接杆12与下部框架连接，防止支撑倾斜。下部支撑组件安装完毕。
32.拆除千斤顶支撑板与装卸料机悬挂机构之间的固定螺栓，通过手拉葫芦起吊千斤顶支撑板。
33.完成千斤顶的更换或检修工作。
34.本发明适用于加拿大设计的candu6型重水堆装卸料机滑车滑车检修支撑工具，工具拆装方便，支撑可靠且支撑高度可调，大大提高了滑车千斤顶更换工作的效率，降低了设备损坏的风险。同时该工具也适用于其它类似的空中设备的检修支撑。