一种医疗器械用加热压板的压制设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种压制设备，具体是一种医疗器械用加热压板的压制设备。


背景技术：

2.加热压板是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物和/或其缩合物的溶液浸渍处理得到的底材上，浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂，加热干燥得到预浸料坯，将此预浸料坯数片重叠，根据需要在其单侧或双侧叠放铜箔，加热加压层叠制得。目前的加热压板的压制设备结构复杂，给工作人员的操作带来了一定的困难，进而间接的降低了工作人员的工作效率。
3.为此本领域技术人员提出了一种医疗器械用加热压板的压制设备，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种医疗器械用加热压板的压制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种医疗器械用加热压板的压制设备，包括底座，所述底座下方前后左右对称固定连接有垫块，所述底座上方固定连接有箱体，所述底座上方中部固定连接有支撑台，所述支撑台上方左右对称固定连接有限位板；所述箱体右壁外侧中部上方固定连接有驱动机构，所述驱动机构啮合有转动机构，所述转动机构配合有调节机构，所述转动机构滚动连接有压制机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括有与箱体右壁外侧中部上方固定连接的电机支板，所述电机支板上方固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接电机转轴，所述电机转轴另一端固定连接有横轴，所述横轴左端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有转动机构。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括有与箱体上壁内侧左右对称固定连接的固定板，所述固定板下方固定连接有固定套，所述固定套转动连接有转动轴，所述转动轴右端固定连接有从动齿辊，所述从动齿辊与主动齿轮啮合，所述转动轴中部两侧表面固定连接有传动轮，所述传动轮滚动连接有压制机构，所述转动轴左端固定连接有卡板组，所述卡板组配合有调节机构。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括有与箱体后壁外侧左上方固定连接的支撑板，所述支撑板上方固定连接有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮啮合有齿条板，所述齿条板上方中部转动连接有转动板，所述转动板中部下方转动连接有与箱体后壁固定连接的固定杆，所述转动板上方与卡板组配合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述压制机构包括有与箱体后壁中部固定连接的横板，所述横板中部螺纹连接有传动螺杆，所述传动螺杆上方固定连接有从动轮，所述传
动螺杆下方转动连接有压板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将待压制的加热压板置于支撑台上方，开启驱动电机，驱动电机输出端转动进而的带动了一系列的机构运动，进而使压板向下运动，进而对待压制的压板进行压制，压制完毕后控制转动电机开启，转动电机输出端转动进而带动了转动轴向左移动，进而使右侧的传动轮与从动轮接触进而带动了压板向上移动，即完成了一次压板的动作；目前的加热压板的压制设备结构复杂，给工作人员的操作带来了一定的困难，进而间接的降低了工作人员的工作效率；本装置结构简单，操作方便，一定程度的提高了工作人员的工作效率，使用体验感良好。
附图说明
12.图1为一种医疗器械用加热压板的压制设备的结构示意图；
13.图2为一种医疗器械用加热压板的压制设备的侧视结构示意图；
14.图3为一种医疗器械用加热压板的压制设备中部分构件的结构示意图；
15.图4为一种医疗器械用加热压板的压制设备中主动齿轮的结构示意图；
16.图中：1
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底座、2
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垫块、3
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箱体、4
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支撑台、5
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限位板、6
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驱动机构、601
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电机支板、 602
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驱动电机、603
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电机转轴、604
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横轴、605
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主动齿轮、7
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转动机构、701
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固定板、702
‑ꢀ
固定套、703
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转动轴、704
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从动齿辊、705
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传动轮、706
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卡板组、8
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调节机构、801
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支撑板、802
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转动电机、803
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转动齿轮、804
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齿条板、805
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转动板、806
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固定杆、9
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压制机构、 901
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横板、902
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传动螺杆、903
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从动轮、904
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压板。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例一：请参阅图1
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4，一种医疗器械用加热压板的压制设备，包括底座1，所述底座1下方前后左右对称固定连接有垫块2，所述底座1上方固定连接有箱体3，所述底座1 上方中部固定连接有支撑台4，使用时将待压制的加热压板置于支撑台4上方，开启驱动电机602，驱动电机602输出端转动进而的带动了电机转轴603转动，进而使与其固定连接的横轴604转动，进而使主动齿轮605转动，进而使与其啮合的从动齿辊704转动，进而带动了转动轴703转动，进而使传动轮705转动，进而使与其滚动连接的从动轮903转动，进而带动了传动螺杆902在自转的同时向下移动，进而使压板904向下移动，进而完成了对待压制的加热压板的压制；
19.所述支撑台4上方左右对称固定连接有限位板5；所述箱体右壁外侧中部上方固定连接有驱动机构6，所述驱动机构6啮合有转动机构7，所述转动机构7配合有调节机构8，所述转动机构7滚动连接有压制机构9；
20.再开启转动电机802，转动电机802输出端转动进而带动了转动齿轮803转动，进而使齿条板804移动，进而使转动板805围绕固定杆806转动，进而使转动轴703移动至另一侧的传动轮705与从动轮903滚动连接，进而使从动轮903反转，进而使压板904向上移动，即完成了一次对加热压板的压制。
21.所述驱动机构6包括有与箱体3右壁外侧中部上方固定连接的电机支板601，所述电机支板601上方固定连接有驱动电机602，所述驱动电机602输出端固定连接电机转轴
603，所述电机转轴603另一端固定连接有横轴604，所述横轴604左端固定连接有主动齿轮605，所述主动齿轮605啮合有转动机构7。
22.所述转动机构7包括有与箱体3上壁内侧左右对称固定连接的固定板701，所述固定板701下方固定连接有固定套702，所述固定套702转动连接有转动轴703，所述转动轴 703右端固定连接有从动齿辊704，所述从动齿辊704与主动齿轮605啮合，所述转动轴 703中部两侧表面固定连接有传动轮705，所述传动轮705滚动连接有压制机构9，所述转动轴703左端固定连接有卡板组706，所述卡板组706配合有调节机构8。
23.所述调节机构8包括有与箱体3后壁外侧左上方固定连接的支撑板801，所述支撑板 801上方固定连接有转动电机802，所述转动电机802输出端固定连接有转动齿轮803，所述转动齿轮803啮合有齿条板804，所述齿条板804上方中部转动连接有转动板805，所述转动板805中部下方转动连接有与箱体3后壁固定连接的固定杆806，所述转动板805 上方与卡板组706配合。
24.所述压制机构9包括有与箱体3后壁中部固定连接的横板901，所述横板901中部螺纹连接有传动螺杆902，所述传动螺杆902上方固定连接有从动轮903，所述传动螺杆902 下方转动连接有压板904。
25.实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述传动轮705的半径为传动螺杆902长度的1.5倍。
26.本实用新型的工作原理是：使用时将待压制的加热压板置于支撑台4上方，开启驱动电机602，驱动电机602输出端转动进而的带动了电机转轴603转动，进而使与其固定连接的横轴604转动，进而使主动齿轮605转动，进而使与其啮合的从动齿辊704转动，进而带动了转动轴703转动，进而使传动轮705转动，进而使与其滚动连接的从动轮903转动，进而带动了传动螺杆902在自转的同时向下移动，进而使压板904向下移动，进而完成了对待压制的加热压板的压制；再开启转动电机802，转动电机802输出端转动进而带动了转动齿轮803转动，进而使齿条板804移动，进而使转动板805围绕固定杆806转动，进而使转动轴703移动至另一侧的传动轮705与从动轮903滚动连接，进而使从动轮903 反转，进而使压板904向上移动，即完成了一次对加热压板的压制。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。