一种具有耐高温功能的纺织面料的制作方法

1.本技术涉及一种纺织面料，具体是一种具有耐高温功能的纺织面料。


背景技术：

2.针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.现有的纺织面料种类多样，方便了人们的日常需求，但是在实际的使用过程中现有的纺织面料耐高温的性能不够高，在日常穿戴时，容易被明火引燃，人体吸汗效果不够好，以及透气性不够好，造成了使用中的各类麻烦与困扰，且现有的纺织面料阻燃效果较差，从而影响面料的使用。因此，针对上述问题提出一种具有耐高温功能的纺织面料。


技术实现要素：

4.一种具有耐高温功能的纺织面料，包括面料本体，所述面料本体的一侧设置有复合层，所述复合层的一侧设置有外阻燃层，所述外阻燃层的一侧设置有耐磨层，所述面料本体的另一侧设置有隔热层，所述隔热层的另一侧设置有内阻燃层，所述内阻燃层的另一侧设置有透气层，所述透气层的一侧设置有吸汗层。
5.进一步地，所述透气层为ptfe膜与布料复合而成的透气布。
6.进一步地，所述隔热层为双层阻燃纤维基布组成。
7.进一步地，所述外阻燃层的内部均匀刺有阻燃填充槽，所述阻燃填充槽的内部填充有阻燃浆料，所述阻燃浆料为溴化聚苯乙烯阻燃剂。
8.进一步地，所述复合层为棉纤维、亚麻纤维和竹炭纤维混纺而成。
9.进一步地，所述内阻燃层为涤纶弹性丝阻燃经线和涤纶网络丝阻燃纬线十字交织分布，所述内阻燃层的厚度不超过0.1mm。
10.本技术的有益效果是：本技术提供了一种透气、吸汗、隔热效果好的具有耐高温功能的纺织面料。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的外阻燃层、阻燃填充槽和阻燃浆料的结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的涤纶弹性丝阻燃经线和涤纶网络丝阻燃纬线的位置示意图。
15.图中：1、面料本体，2、复合层，3、外阻燃层，301、阻燃填充槽，302、阻燃浆料，4、耐磨层，5、隔热层，6、内阻燃层，601、涤纶弹性丝阻燃经线，602、涤纶网络丝阻燃纬线，7、透气层，8、吸汗层。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
17.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
19.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
20.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.请参阅图1
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3所示，一种具有耐高温功能的纺织面料，包括面料本体1，所述面料本体1的一侧设置有复合层2，所述复合层2的一侧设置有外阻燃层3，所述外阻燃层3的一侧设置有耐磨层4，所述面料本体1的另一侧设置有隔热层5，所述隔热层5的另一侧设置有内阻燃层6，所述内阻燃层6的另一侧设置有透气层7，所述透气层 7的一侧设置有吸汗层8。
23.所述透气层7为ptfe膜与布料复合而成的透气布，结构更加合理，便于连接；所述隔热层5为双层阻燃纤维基布组成，结构更加合理，便于连接；所述外阻燃层3的内部均匀刺有阻燃填充槽301，所述阻燃填充槽301的内部填充有阻燃浆料302，所述阻燃浆料302为溴化聚苯乙烯阻燃剂，结构更加合理，便于连接；所述复合层2为棉纤维、亚麻纤维和竹炭纤维混纺而成，结构更加合理，便于连接；所述内阻燃层6为涤纶弹性丝阻燃经线601和涤纶网络丝阻燃纬线602 十字交织分布，所述内阻燃层6的厚度不超过0.1mm，结构更加合理，便于连
接。
24.本技术在使用时，通过面料本体1一侧的由棉纤维、亚麻纤维和竹炭纤维混纺而成的复合层2，提高面料的舒适度，提高面料的抗菌和抑菌效果，通过外阻燃层3内部的阻燃填充槽301以及溴化聚苯乙烯阻燃剂构成的阻燃浆料302，提高纺织面料外侧的阻燃效果，提高耐高温能力，通过耐磨层4，提高面料外层的耐磨效果，通过双层阻燃纤维基布组成的隔热层5，提高纺织面料的隔热能力，通过涤纶弹性丝阻燃经线601与涤纶网络丝阻燃纬线602交织而成的内阻燃层6，提高面料的内层的阻燃能力，从而增强纺织面料整体的耐高温阻燃效果，通过ptfe膜与布料复合而成的透气布构成的透气层7，提高面料的透气效果，通过珍珠纤维和高吸水吸湿纤维混合制成的吸汗层8，提高纺织面料的吸汗能力，穿着更加舒适。
25.本技术的有益之处在于：
26.1.本技术结构合理，通过面料本体一侧的由棉纤维、亚麻纤维和竹炭纤维混纺而成的复合层，提高面料的舒适度，提高面料的抗菌和抑菌效果，通过外阻燃层内部的阻燃填充槽以及溴化聚苯乙烯阻燃剂构成的阻燃浆料，提高纺织面料外侧的阻燃效果，提高耐高温能力，通过耐磨层，提高面料外层的耐磨效果，通过双层阻燃纤维基布组成的隔热层，提高纺织面料的隔热能力；
27.2.本技术结构合理，通过涤纶弹性丝阻燃经线与涤纶网络丝阻燃纬线交织而成的内阻燃层，提高面料的内层的阻燃能力，从而增强纺织面料整体的耐高温阻燃效果，通过ptfe膜与布料复合而成的透气布构成的透气层，提高面料的透气效果，通过珍珠纤维和高吸水吸湿纤维混合制成的吸汗层，提高纺织面料的吸汗能力，穿着更加舒适。
28.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。