一种电力工程用的变压器安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器安装的技术领域，尤其涉及一种电力工程用的变压器安装装置。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，以其变压效率高、变压性能稳定等特点而越来越受供电部门和大型工厂所重视；但由于变压器质量大，在安装的过程中需要消耗大量的人力，甚至借助安装装置对变压器进行移动搬运，现有的变压器安装装置在使用时，由于其减震缓冲的性能较差，不仅在移动时易对变压器造成振损，而且在安装时不变与对变压器进行转体操作；因此，需对上述问题进行改进优化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种电力工程用的变压器安装装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电力工程用的变压器安装装置，包括底座、限位组件和缓冲组件，所述底座的顶面水平设有放置板，所述底座内的中部开设有缓冲腔，所述缓冲腔内设有矩形的安装座；所述安装座的顶部均活动贯穿出缓冲腔外，所述安装座内开设有轴承腔，所述轴承腔内的中部水平固接有轴承，所述轴承的内圈中竖向固接有转动柱，所述转动柱的顶端贯穿出轴承腔外，并固接有水平设置的连接板，且所述连接板通过螺栓与放置板的底面固接；所述缓冲腔内的下部设有缓冲组件；所述底座的两侧内部均开设有限位腔，所述限位腔内均设有限位组件。
5.优选地，所述放置板底面的边缘水平固接有限位环板，且所述限位环板的底面等距开设有若干限位槽；所述限位环板内侧的放置板底面等距固接有若干万向轮，所述底座顶面中部的边侧水平固接有导向环板，所述导向环板的顶面开设有一圈导向槽；所述放置板的顶面边缘固接有矩形的挡框，所述放置板的顶面等距开设有若干螺纹槽。
6.优选地，所述缓冲组件包括减震弹簧、固定框板、缓冲板、缓冲杆、缓冲弹簧，所述安装座的底面均匀固接有若干减震弹簧，且所述减震弹簧的底端均与缓冲腔的内底面固接；所述安装座的侧面底部水平固接有固定框板，所述固定框板的顶面上方等距水平设有若干缓冲板，所述缓冲板的底面均竖向固接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端均活动贯穿至固定框板的底面下方，所述固定框板顶面上方的缓冲杆杆体上均活动套设有缓冲弹簧，所述缓冲杆的底部杆体表面均设有外螺纹，所述缓冲杆的底端均螺纹连接有固定螺母。
7.优选地，所述限位组件包括稳定板、限位杆、导向杆、推力弹簧，所述限位腔内均水平设有中部设有开口的稳定板，所述稳定板的开口内竖向固接有限位杆，且所述限位杆的顶端均活动贯穿出限位腔外，并均顶设在限位环板的限位槽内；所述限位杆内均竖向开设有导向腔，所述限位腔的底面中部均竖向固接有导向杆，且所述导向杆的顶端均活动贯穿进导向腔内，所述稳定板底面下方的导向杆杆体上均活动套设有推力弹簧，且每个所述推
力弹簧的两端分别与稳定板的底面和限位腔的内底面固接。
8.优选地，所述稳定板的外侧面中部均横向固接有连接杆，所述限位腔的外侧内壁上均竖向开设有条状开口，所述连接杆的外端均从条状开口内延伸出限位腔外，并均固接有滑动块。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过缓冲组件便于在变压器放置时起到缓冲的作用，通过本装置移动时，对于对变压器起到缓冲减震的作用，避免在移动时由于路面的不平整导致变压器内部的电器元件发生振损的情况；通过通过放置板和转动柱的配合使用，便于对放置板顶面的变压器进行角度调节，便于变压器在安装时实现转体的作用；通过限位组件便于对调节后的放置板进行位置限定，便于实现对于放置板的锁止效果；解决了现有变压器安装装置在使用时对于变压器的防护性能较差问题。
附图说明
10.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
11.图1为本实用新型提出的主视剖面结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的底座局部剖面结构放大示意图；
13.图3为本实用新型提出的图1中a部位结构放大示意图；
14.图4为本实用新型提出的安装座俯视剖面结构示意图；
15.图中序号：1、底座；2、放置板；3、挡框；4、安装座；5、转动柱；6、连接板；7、限位环板；8、万向轮；9、导向环板；10、减震弹簧；11、固定框板；12、缓冲板；13、缓冲杆；14、缓冲弹簧；15、稳定板；16、限位杆；17、导向杆；18、推力弹簧；19、连接杆；20、滑动块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1：参见图1
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4，本实用新型中的一种电力工程用的变压器安装装置，包括底座1、限位组件和缓冲组件，底座1为水平设置的矩形板状，底座1的顶面水平设有圆形的放置板2，底座1内的中部开设有缓冲腔，缓冲腔内设有矩形的安装座4；安装座4的顶部均活动贯穿出缓冲腔外，安装座4内开设有轴承腔，轴承腔内的中部水平固接有轴承，轴承的内圈中竖向固接有转动柱5，转动柱5的顶端贯穿出轴承腔外，并固接有水平设置的连接板6，且连接板6通过螺栓与放置板2的底面固接；缓冲腔内的下部设有缓冲组件；底座1的两侧内部均开设有限位腔，限位腔内均设有限位组件。
18.在本实用新型中，放置板2底面的边缘水平固接有限位环板7，且限位环板7的底面等距开设有若干限位槽；限位环板7内侧的放置板2底面等距固接有若干万向轮8，底座1顶面中部的边侧水平固接有导向环板9，导向环板9的顶面开设有一圈导向槽；放置板2的顶面边缘固接有矩形的挡框3，放置板2的顶面等距开设有若干螺纹槽。
19.在本实用新型中，缓冲组件包括减震弹簧10、固定框板11、缓冲板12、缓冲杆13、缓
冲弹簧14，安装座4的底面均匀固接有若干减震弹簧10，且减震弹簧10的底端均与缓冲腔的内底面固接；安装座4的侧面底部水平固接有固定框板11，固定框板11的顶面上方等距水平设有若干缓冲板12，缓冲板12的底面均竖向固接有缓冲杆13，缓冲杆13的底端均活动贯穿至固定框板11的底面下方，固定框板11顶面上方的缓冲杆13杆体上均活动套设有缓冲弹簧14，缓冲杆13的底部杆体表面均设有外螺纹，缓冲杆13的底端均螺纹连接有固定螺母。
20.在本实用新型中，限位组件包括稳定板15、限位杆16、导向杆17、推力弹簧18，限位腔内均水平设有中部设有开口的稳定板15，稳定板15的开口内竖向固接有限位杆16，且限位杆16的顶端均活动贯穿出限位腔外，并均顶设在限位环板7的限位槽内；限位杆16内均竖向开设有导向腔，限位腔的底面中部均竖向固接有导向杆17，且导向杆17的顶端均活动贯穿进导向腔内，稳定板15底面下方的导向杆17杆体上均活动套设有推力弹簧18，且每个推力弹簧18的两端分别与稳定板15的底面和限位腔的内底面固接；稳定板15的外侧面中部均横向固接有连接杆19，限位腔的外侧内壁上均竖向开设有条状开口，连接杆19的外端均从条状开口内延伸出限位腔外，并均固接有滑动块20；通过向下压设滑动块20带动连接杆19内端的稳定板15对推力弹簧18进行压缩，同时便于带动限位杆16退出限位槽外，便于使放置板2进行水平转动。
21.实施例2：在本实用新型使用时，首先将变压器放置在放置板2的顶面，然后通过螺栓将变压器的四角进行固定放置板2的顶面，通过放置板2顶面的若干螺纹槽，便于对于不同尺寸大小的变压器进行安装固定；然后通过底座1底面的移动轮便于将变压器移动至待安装的地点；通过缓冲组件便于在将变压器放置在放置板2的顶面时，起到缓冲的作用，便于防止变压器在放置时所产生的下压力对转动柱5进造成冲击，导致轴承的使用寿命缩短，避免影响放置板2的正常转动，同时便于起到在载动变压器移动时，对变压器起到缓冲减震的作用，避免在移动时由于路面的不平整导致，对于放置板2顶部的变压器造成振损；有效提高了对于变压器保护效果；通过放置板2和转动柱5的配合使用，便于对放置板2顶面的变压器进行角度调节；便于变压器在安装时实现转体的作用；通过限位组件便于对调节后的放置板2进行位置限定，便于防止放置板2在转动柱5的作用下发生水平旋转的情况；便于实现对于放置板2的锁止效果。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。