一种新型密封结构的纯瓷套管的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种新型密封结构的纯瓷套管。


背景技术：

2.目前变压器行业电压等级为12
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46kv的出线套管大部分采用纯瓷结构，纯瓷套管的导电杆与套管之间大都采用密封件外加压盖(瓷压盖或金属压盖)进行密封。
3.但现有的纯瓷套管没有对导电杆与瓷套的上下两部分进行全密封，从而降低了纯瓷套管的密封效果，进而使得变压器的使用效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型密封结构的纯瓷套管，旨在解决现有技术中的现有的纯瓷套管没有对导电杆与瓷套的上下两部分进行全密封，从而降低了纯瓷套管的密封效果，进而使得变压器的使用效果不理想的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一种新型密封结构的纯瓷套管，包括导电杆、瓷套、变压器箱盖和连接组件；所述瓷套与所述导电杆固定连接，并套设在所述导电杆的外侧，所述变压器箱盖与所述导电杆滑动连接，并位于所述导电杆远离所述瓷套的一侧；所述连接组件包括第一螺母、平垫、垫圈和密封构件，所述第一螺母与所述导电杆固定连接，并位于所述导电杆远离所述变压器箱盖的一侧，所述平垫与所述导电杆固定连接，并位于所述导电杆靠近所述第一螺母的一侧，所述垫圈与所述导电杆固定连接，并位于所述导电杆靠近所述平垫的一侧；所述密封构件包括橡胶圈、密封垫圈、法兰盘和定位螺栓，所述橡胶圈与所述导电杆固定连接，并与所述垫圈固定连接，且位于所述导电杆靠近所述垫圈的一侧，所述密封垫圈与所述导电杆固定连接，并与所述瓷套固定连接，且位于所述瓷套靠近所述变压器箱盖的一侧，所述法兰盘与所述导电杆固定连接，并位于所述导电杆靠近所述密封垫圈的一侧，所述定位螺栓与所述法兰盘滑动连接，并与所述变压器箱盖可拆卸连接，且位于所述法兰盘远离所述瓷套的一侧。
6.其中，所述密封构件还包括o型密封圈，所述o型密封圈与所述导电杆固定连接，并与所述垫圈滑动连接，且位于所述导电杆靠近所述垫圈的一侧。
7.其中，所述连接组件还包括放气塞，所述放气塞与所述垫圈可拆卸连接，并位于所述垫圈远离所述导电杆的一侧。
8.其中，所述连接组件还包括支撑板，所述支撑板与所述导电杆滑动连接，并位于所述导电杆靠近所述第一螺母的一侧。
9.其中，所述连接组件还包括第二螺母，所述第二螺母与所述导电杆可拆卸连接，并位于所述导电杆靠近所述支撑板的一侧。
10.其中，所述变压器箱盖具有通孔，所述通孔位于所述变压器箱盖靠近所述导电杆的一侧。
11.本实用新型的一种新型密封结构的纯瓷套管，通过所述第一螺母在旋紧过程中产
生的压力，从而使得所述平垫产生纵向压缩力，进而使得所述垫圈对所述导电杆的上半部分进行很好地密封，通过所述橡胶圈固定在所述垫圈的卡槽内，从而使得所述瓷套与所述导电杆的上半部分的密封更加可靠，通过所述定位螺栓在所述法兰盘与所述变压器箱盖上进行旋紧，从而使得所述法兰盘与所述变压器箱盖的位置进行固定，进而使得所述瓷套与所述导电杆的下半部分进行很好的密封，通过对所述瓷套与所述导电杆的上半部分与下半部分的较好密封，从而实现了对纯瓷套管的均匀全密封，进而提高了纯瓷套管的密封效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的新型密封结构的纯瓷套管的结构示意图。
14.图2是本实用新型的密封垫圈与瓷套的连接示意图。
15.图3是本实用新型的o型密封圈与垫圈的连接示意图。
16.图4是本实用新型的橡胶圈与垫圈的连接示意图。
17.图5是本实用新型的定位螺栓与变压器箱盖的连接示意图。
18.图中：1
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导电杆、2
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瓷套、3
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变压器箱盖、4
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连接组件、31
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通孔、41
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第一螺母、42
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平垫、43
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垫圈、44
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密封构件、45
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放气塞、46
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支撑板、47
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第二螺母、 100
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新型密封结构的纯瓷套管、441
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橡胶圈、442
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密封垫圈、443
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法兰盘、444
‑ꢀ
定位螺栓、445
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o型密封圈。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种新型密封结构的纯瓷套管100，包括导电杆1、瓷套2、变压器箱盖3和连接组件4；所述瓷套2与所述导电杆 1固定连接，并套设在所述导电杆1的外侧，所述变压器箱盖3与所述导电杆1 滑动连接，并位于所述导电杆1远离所述瓷套2的一侧；所述连接组件4包括第一螺母41、平垫42、垫圈43和密封构件44，所述第一螺母41与所述导电杆 1固定连接，并位于所述导电杆1远离所述变压器箱盖3的一侧，所述平垫42 与所述导电杆1固定连接，并位于所述导电杆1靠近所述第一螺母41的一侧，所述垫圈43与所述导电杆1固定连接，并位于所述导电杆1靠近所述平垫42 的一侧；所述密封构件44
包括橡胶圈441、密封垫圈442、法兰盘443和定位螺栓444，所述橡胶圈441与所述导电杆1固定连接，并与所述垫圈43固定连接，且位于所述导电杆1靠近所述垫圈43的一侧，所述密封垫圈442与所述导电杆1固定连接，并与所述瓷套2固定连接，且位于所述瓷套2靠近所述变压器箱盖3的一侧，所述法兰盘443与所述导电杆1固定连接，并位于所述导电杆1靠近所述密封垫圈442的一侧，所述定位螺栓444与所述法兰盘443滑动连接，并与所述变压器箱盖3可拆卸连接，且位于所述法兰盘443远离所述瓷套2的一侧。
22.在本实施方式中，所述瓷套2与所述导电杆1通过粘贴固定，所述变压器箱盖3与所述导电杆1竖向滑动连接，所述第一螺母41与所述导电杆1通过螺纹固定，并套设在所述导电杆1的外侧，所述平垫42与所述导电杆1通过焊接固定，并套设在所述导电杆1的外侧，所述垫圈43与所述导电杆1通过焊接固定，并套设在所述导电杆1的外侧，通过第一螺母41在旋紧过程中产生的压力，从而使得平垫42产生纵向压缩力，进而使得所述垫圈43对所述导电杆1的上半部分进行很好地密封，所述橡胶圈441与所述导电杆1通过粘贴固定，所述垫圈43靠近所述瓷套2处具有一个卡槽，所述橡胶圈441与所述垫圈43的卡槽通过粘贴固定，从而使得所述瓷套2与所述导电杆1的上半部分的密封更加可靠，所述瓷套2上具有一个圆形的凹槽，所述密封垫圈442位于所述瓷套2 的凹槽内，所述密封垫圈442与所述导电杆1通过粘贴固定，并与所述瓷套2 通过粘贴固定，所述法兰盘443与所述导电杆1通过粘贴固定，所述定位螺栓 444与所述法兰盘443通过螺纹连接，并与所述变压器箱盖3通过螺纹连接，通过所述定位螺栓444在所述法兰盘443与所述变压器箱盖3上进行旋紧，从而使得所述法兰盘443与所述变压器箱盖3的位置进行固定，进而使得所述瓷套2 与所述导电杆1的下半部分进行很好的密封，如此，通过第一螺母41在旋紧过程中产生的压力，从而使得平垫42产生纵向压缩力，进而使得所述垫圈43对所述导电杆1的上半部分进行很好地密封，通过所述橡胶圈441固定在所述垫圈43的卡槽内，从而使得所述瓷套2与所述导电杆1的上半部分的密封更加可靠，通过所述定位螺栓444在所述法兰盘443与所述变压器箱盖3上进行旋紧，从而使得所述法兰盘443与所述变压器箱盖3的位置进行固定，进而使得所述瓷套2与所述导电杆1的下半部分进行很好的密封，通过对所述瓷套2与所述导电杆1的上半部分与下半部分的较好密封，从而实现了对纯瓷套管的均匀全密封，进而提高了纯瓷套管的密封效果。
23.进一步地，请参阅图3，所述密封构件44还包括o型密封圈445，所述o 型密封圈445与所述导电杆1固定连接，并与所述垫圈43滑动连接，且位于所述导电杆1靠近所述垫圈43的一侧。
24.在本实施方式中，所述o型密封圈445与所述导电杆1通过粘贴固定，通过设置所述o型密封圈445，从而使得所述导电杆1的上半部分的密封更加可靠。
25.进一步地，请参阅图3和图4，所述连接组件4还包括放气塞45，所述放气塞45与所述垫圈43可拆卸连接，并位于所述垫圈43远离所述导电杆1的一侧。
26.在本实施方式中，所述放气塞45与所述垫圈43通过螺纹连接，通过设置所述放气塞45，从而便于纯瓷套管在使用过程中进行放气，进而有助于对所述导电杆1进行散热。
27.进一步地，请参阅图1，所述连接组件4还包括支撑板46，所述支撑板46 与所述导电杆1滑动连接，并位于所述导电杆1靠近所述第一螺母41的一侧。
28.在本实施方式中，所述支撑板46与所述导电杆1竖向滑动连接，通过设置所述支撑板46，从而使得所述支撑板46可对空气中的粉尘杂质进行集中收集处理，进而避免了空气
中的粉尘杂质对纯瓷套管的密封效果造成影响。
29.进一步地，请参阅图1，所述连接组件4还包括第二螺母47，所述第二螺母47与所述导电杆1可拆卸连接，并位于所述导电杆1靠近所述支撑板46的一侧。
30.在本实施方式中，所述第二螺母47与所述导电杆1通过螺纹连接，通过所述第二螺母47在所述导电杆1上的旋进与旋出，从而使得所述支撑板46可从所述导电杆1上进行安装和拆卸，进而方便操作人员及时对所述支撑板46上的粉尘杂质进行收集处理。
31.进一步地，请参阅图5，所述变压器箱盖3具有通孔31，所述通孔31位于所述变压器箱盖3靠近所述导电杆1的一侧。
32.在本实施方式中，所述变压器箱盖3上具有一个圆形的所述通孔31，所述变压器箱盖3上的所述通孔31尺寸大于所述导电杆1的尺寸，从而使得所述导电杆1可伸入所述变压器箱盖3的所述通孔31内，进而避免了所述导电杆1对所述法兰盘443与所述变压器箱盖3的安装造成影响。
33.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。