一种连续式夹芯面膜加工设备的制作方法

技术特征：
1.一种连续式夹芯面膜加工设备，包括设置于机架上的用于支撑上层膜料和下层膜料原料卷的原料卷支架、用于在下层膜料上铺放芯料的铺料装置、用于将之间铺放有芯料的上层膜料和下层膜料封接在一起的热封装置、用于将热封后的面膜从母带上裁切下来的裁切装置、用于将成品面膜送至产品收置处的下料机构、用于收起余料的余料收集装置；其特征在于，所述热封装置为辊压式热封装置，所述裁切装置为辊压式裁切装置，所述铺料装置的铺料机构可移动地设置在机架上，所述铺料装置配置有驱动铺料机构沿下层膜料传送方向往复移动的移动驱动机构，铺料机构与膜料传送方向同向移动时，其移动速度与下层膜料传送速度相同。2.根据权利要求1所述的连续式夹芯面膜加工设备，其特征在于，所述铺料装置包括多个铺料工位，铺料机构往复移动的距离l、铺料机构的复位速度x2、铺料工位的数量n、膜料传送速度x1、面膜间距l,满足关系：l/x2*x1 l=n*l。3.根据权利要求1所述的连续式夹芯面膜加工设备，其特征在于，所述铺料装置由铺料机构和驱动铺料机构升降和水平移动的升降移动机构组成；所述铺料机构包括芯料送料装置、铺料框、铺料刮板、铺料刮板移动驱动机构；所述铺料刮板固定在铺料刮板安装座板上，所述铺料刮板安装座板通过水平直线导轨机构设置在第一支撑体上，铺料刮板移动驱动机构驱动铺料刮板安装座板相对于第一支撑体水平移动，所述铺料框与第一支撑体固定，所述铺料框的底板上设有与待铺放芯料的目标区域形状相对应的镂空结构。4.根据权利要求3所述的连续式夹芯面膜加工设备，其特征在于，所述升降移动机构包括第二支撑体、升降驱动机构、以及所述的移动驱动机构，所述第一支撑体通过垂直直线导轨机构安装在第二支撑体上，升降驱动机构驱动第一支撑体相对于第二支撑体垂直移动，所述第二支撑体通过平行于膜料传送方向的直线导轨机构安装于机架上，移动驱动机构驱动第二支撑体相对于机架水平移动。5.根据权利要求3所述的连续式夹芯面膜加工设备，其特征在于，所述升降移动机构包括第二支撑体、升降驱动机构、以及所述的移动驱动机构，所述第一支撑体通过垂直直线导轨机构安装在第二支撑体上，升降驱动机构驱动第一支撑体相对于第二支撑体垂直移动，所述第二支撑体通过平行于膜料传送方向的直线导轨机构安装于第三支撑体上，第二支撑体与第三支撑体之间设有双向缓冲弹簧，所述第三支撑体通过平行于膜料传送方向的直线导轨机构安装于机架上，移动驱动机构驱动第三支撑体相对于机架水平移动。6.根据权利要求3所述的连续式夹芯面膜加工设备，其特征在于，所述铺料框包括三个并排方框，每个方框的底板上设有一个与待铺放芯料的目标区域形状相对应的镂空结构，铺料刮板包括三个，共同固定在同一铺料刮板安装座板上。7.根据权利要求1所述的连续式夹芯面膜加工设备，其特征在于，所述热封装置包括为上层膜料和下层膜料的封接提供热量的加热装置和一个热封压辊，所述热封压辊的圆柱面上设有与上下层膜料待封接部位对应的压筋；热封压辊的外圆线速度等于膜料传送速度，热封压辊的外圆周长等于膜料上拟加工面膜的间距。8.根据权利要求1所述的连续式夹芯面膜加工设备，其特征在于，所述裁切装置包括一个裁切压辊和一个裁切托辊，所述裁切压辊圆柱面上设有与膜料上待裁切部位对应的刀刃，裁切压辊的外圆线速度等于膜料传送速度，裁切压辊的外圆周长等于膜料上拟加工面膜的间距。
9.根据权利要求1所述的连续式夹芯面膜加工设备，其特征在于，还包括膜料传送装置，所述膜料传送装置包括相互平行设置的主动传送辊和从动传送辊，主动传送辊和从动传送辊将膜料夹在两者之间。10.根据权利要求1所述的连续式夹芯面膜加工设备，其特征在于，还包括膜料传送控制装置，所述膜料传送控制装置由分别设置在下层膜料上方和下方的一对辊筒以及辊筒驱动电机组成，其中辊筒驱动电机与其中一根主动辊连接，从动辊隔着膜料与主动辊压紧。

技术总结
本发明属于面膜生产加工技术领域，公开了一种连续式夹芯面膜加工设备，包括设置于机架上的原料卷支架、铺料装置、热封装置、裁切装置、下料机构、以及用收于收起余料的余料收集装置；所述热封装置为辊压式热封装置，所述裁切装置为辊压式裁切装置，所述铺料装置可移动地设置在机架上，所述铺料装置配置有驱动铺料机构沿下层膜料传送方向往复移动的移动驱动机构，铺料机构与膜料传送方向同向移动时，其移动速度与下层膜料传送速度相同。本发明通过移动式铺料装置、滚压式热封装置和滚压式裁切装置的组合设置，将芯料铺放、热压粘合、裁切三个动作在膜料的传送过程中完成，实现夹芯面膜的连续式生产加工，进而大幅度提高加工设备的加工效率。加工效率。加工效率。


技术研发人员：周平乐
受保护的技术使用者：杭州氢源素生物科技有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/9/9