一种面料复合机的制作方法

1.本技术涉及纺织业复合机的领域，尤其是涉及一种面料复合机。


背景技术：

2.复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。
3.现有复合面料在加工过程中，主要是通过粘合剂将各层面料粘合在一起，而目前所采用粘合剂都是溶剂型液体胶，所以在复合时都采用喷涂的方式将胶液均匀喷洒在一种面料的表面，然后将另一种面料与之叠合，然后再加热使粘合剂的溶剂挥发而固化，最终使两种面料复合在一起。但是这种喷胶工艺来复合多层面料，存在粘合剂喷洒导致粘合剂浪费和挥发大量溶剂的缺陷，不仅浪费资源，而且对环境污染严重。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有通过粘合剂复合面料存在浪费资源、污染环境的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提升复合面料过程的环保性能，本技术提供一种面料复合机。
6.本技术提供的一种面料复合机采用如下的技术方案：
7.一种面料复合机，包括供料机构和复合机架，供料机构包括供料机架，供料机架上设有供料辊，所述供料辊设有至少两个且分别与供料机架转动连接；复合机架上设有超声波复合组件，所述超声波复合组件包括用于支撑面料的支撑辊和超声波复合机，所述支撑辊两端与复合机架转动连接；所述支撑辊上方设有超声波支撑梁，所述超声波支撑梁两端与复合机架固定连接，所述超声波复合机位于超声波支撑梁上且与超声波支撑梁固定连接。
8.采用上述技术方案，多个供料辊转动，使多个供料辊上的面料进入到超声波复合机和支撑辊之间，超声波复合机使多层布料复合到一起，因为不需要使用胶水，减少了对环境的污染。
9.可选的，还包括张力调节机构，所述张力调节机构位于供料机架靠近复合机架的一侧，所述张力调节机构包括与供料机架转动连接的第一张力杆、固定于机架两侧上的固定调节板、与固定调节板转动连接的转动调节板和与转动调节板转动连接的第二张力杆，面料从第一张力杆和第二张力杆之间穿过。
10.通过采用上述技术方案，转动调节板相对固定调节板转动，进而调节第二张力杆的位置，使第一张力杆和第二张力杆之间存在高度差，当面料从第一张力杆和第二张力杆之间穿过时，可调节面料的张紧程度。
11.可选的，所述张力调节机构设有多个，且多个张力调节机构分别与多个供料辊对应。
12.通过采用上述技术方案，多个张力调节机构可分别调节每个面料的张紧程度，使
张力调节效果更好。
13.可选的，还包括设于复合机架上的导料辊，所述导料辊设于复合机架靠近供料机架的一端，所述导料辊与复合机架转动连接。
14.通过采用上述技术方案，导料辊使多个面料能够初步贴合，然后导向到超声波组件处，便于进行复合。
15.可选的，所述超声波复合组件两侧设有用于使若干层布压紧的压布机构，所述压布机构包括压布上辊和压布下辊，所述压布上辊位于压布下辊的正上方。
16.通过采用上述技术方案，在超声波复合组件前后增加压布机构，在超声波复合组件之前的压布机构使多层面料在复合前被压紧，接触效果更好，使面料更容易被复合；在超声波组件之后的压布组件使复合后的面料仍能够被压合在一起，提高复合效果。
17.可选的，所述压布下辊与复合机架转动连接，所述复合机架两侧上开设有压布槽，所述压布槽内设有压布滑块，所述压布滑块在压布槽内做竖直方向运动，所述压布上辊与压布滑块转动连接。
18.通过采用上述技术方案，当遇到不同厚度的面料时，压布上辊可以带动压布滑块做竖直方向运动，进行调节，以适应不同厚度的面料。
19.可选的，所述压布机构还包括设于复合机架上的调节板，所述调节板位于压布槽上，所述压布槽内设有调节丝杆，所述调节丝杆穿过调节板且与调节板转动连接，所述调节丝杆与压布滑块螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，调节丝杆转动能够带动压布滑块做竖直方向运动，进而带动压布上辊做竖直方向运动，调节压布上辊和压布下辊之间的距离，调节对多层面料的压紧程度，适应不同层数和不同厚度的面料。
21.可选的，还包括设于复合机架远离供料机构一侧的出料机构，所述出料机构包括出料架和两个与出料架转动连接的出料辊。
22.通过采用上述技术方案，两个出料辊将复合后的面料稳定的导出，便于面料复合后的导出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.多个供料辊转动，使多个供料辊上的面料进入到超声波复合机和支撑辊之间，超声波复合机利用高频振动波传递到多个面料焊的表面，在加压的情况下，使面料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，进而使多层布料复合到一起，因为不需要使用胶水，减少了对环境的污染；
25.2.张力调节机构能够对面料的张紧程度进行调节，面料前进过程更稳定，使复合效果更好；
26.3.超声波复合组件两侧的压布机构使面料复合前被压紧、复合后仍被压紧，进而提高复合效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种面料复合机整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中一种面料复合机整体结构剖视图。
29.附图标记说明：1、供料机构；11、供料机架；111、张力竖梁；12、供料辊；2、复合机
架；21、压布槽；3、超声波复合组件；31、超声波复合机；311、超声波发射头；32、支撑辊；33、超声波支撑梁；4、张力调节机构；41、第一张力杆；42、固定调节板；43、转动调节板；44、第二张力杆；5、导料辊；51、导料辊架；6、压布机构；61、压布下辊；62、压布上辊；63、压布滑块；64、调节丝杆；65、调节板；7、出料机构；71、出料架；72、出料辊。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种面料复合机。
32.参照图1、2，一种面料复合机包括沿面料前进方向依次设置的供料机构1、复合机架2、出料机构7。供料机构1包括供料机架11和供料辊12；供料机架11呈三层台阶框架设置，每一层台阶上均设置一个供料辊12，供料辊12通过轴承座与供料机架11转动连接；出料机架靠近复合机架2的一侧设有张力调节机构4；复合机架2上沿面料前进方向依次设有导料辊5、超声波复合组件3。导料辊5两端设有导料辊架51，导料辊架51通过焊接固定于复合机架2上，导料辊5两端通过轴承与导料辊架51转动连接。
33.供料机构1上卷有面料的3个供料辊12转动，释放面料，3层面料经张力调节机构4进行调节，再经导料辊5下侧穿过进入到复合机架2上，然后经超声波复合组件3复合，最后从出料机构7导出，完成三层面料的复合。
34.为使每层面料都能够进行张力调节，供料机架11在靠近复合机架2一端的两侧焊接固定有两个张力竖梁111，张力调节机构4设有三个且分别从上到下设于张力竖梁111上，三个张力调节机构4分别与三个供料辊12处于同一水平高度。张力调节机构4包括第一张力杆41、固定调节板42、转动调节板43和第二张力杆44；第一张力杆41两端通过轴承分别与两个张力竖梁111转动连接，固定调节板42设有两个，分别焊接固定于两个张力竖梁111靠近供料辊12的一侧，转动调节板43设有两个且分别与两个固定调节板42转动连接，第二张力杆44的两端分别通过轴承与转动调节板43转动连接。转动调节板43与固定调节板42连接的一端开设有通孔，固定调节板42上也开设有通孔，通过螺栓穿设于转动调节板43与固定调节板42的通孔内且与螺母连接，将转动调节板43锁紧在固定调节板42上。
35.通过拧松转动调节板43上的螺母，使转动调节板43可绕固定调节板42转动，进而调节第二张力杆44的位置，使第二张力杆44与第一张力杆41形成高度差，当面料从第二张力杆44和第一张力杆41之间穿过时，使面料的张紧程度得以调节，使面料的张紧程度易于复合。
36.为减少面料复合时对环境的污染，超声波复合组件3包括超声波复合机31、支撑辊32和超声波支撑梁33。支撑辊32处于与导料辊5同一水平高度，支撑辊32两端通过轴承与复合机架2转动连接，超声波支撑梁33设于支撑辊32上方，且超声波支撑梁33两端通过焊接与复合机架2固定连接，超声波复合机31通过螺栓于支撑架上。超声波复合机31包括若干个超声波发射头311，超声波发射头311固定于超声波支撑梁33下侧，超声波发射头311朝向支撑辊32。
37.当3层面料从支撑辊32上经过时，超声波复合机31利用高频振动波传递到多个面料焊的表面，在加压的情况下，使面料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，进而使3层布料复合到一起，减少了对环境的污染。
38.为使面料在进入超声波复合组件3和出超声波复合组件3能够被压紧，提高复合的稳定性，一种面料复合机还包括压布机构6，压布机构6设有两个，分别位于超声波复合组件3的两侧。
39.复合机架2上的两侧在压布机构6处均开设有压布槽21，压布机构6包括压布下辊61、压布上辊62、压布滑块63、调节丝杆64和调节板65；压布下辊61处于与导料辊5同一高度，压布下辊61两端通过轴承与复合机架2转动连接；压布滑块63位于压布槽21内且能竖直滑动，压布上辊62两端通过轴承与压布滑块63转动连接；调节板65设于复合机架2的压布槽21的上侧，调节板65两端通过螺栓固定在复合机架2上，调节丝杆64穿过调节板65和压布滑块63抵接于压布槽21底部，调节丝杆64通过轴承与调节板65和复合机架2转动连接，调节丝杆64与压布滑块63螺纹连接。
40.转动调节丝杆64，带动压布滑块63做竖直方向运动，进而带动压布上辊62做竖直方向运动，进行调节压布上辊62与压布下辊61之间的距离，进而压紧3层面料。同时可以调节压布上辊62以适应不同厚度的面料。
41.两个压布机构6使面料在复合前后都能够被压紧，提高了复合效果。
42.为使复合后的面料便于导出，出料机构7包括出料架71和出料辊72，出料辊72设有两个，出料辊72处于与导料辊5同一水平高度，出料辊72的两端通过轴承与出料架71转动连接。两个出料辊72使复合后的面料便于导出，便于进行下一道工序。
43.本技术实施例一种面料复合机的实施原理为：
44.第一步，张力调节，供料辊12转动释放面料，3层面料分别穿过对应的张力调节机构4进行张力调节。
45.第二步，压紧复合，3层面料由导料辊5下侧穿过，再由压布上辊62和压布下辊61之间穿过，转动调节丝杆64使压布上辊62压紧面料，然后面料从支撑辊32和超声波发射头311之间穿过进行超声波复合，再经压紧机构压紧。
46.第三步，出料，复合后的面料由出料辊72导出。
47.以上使面料复合过程中，减少了对环境的污染，提高了复合的稳定性。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。