一种坚硬岩石露天矿爆破网路设计方法与流程

1.本发明涉及爆破技术领域，具体是一种露天矿爆破网路设计方法。


背景技术：

2.露天矿坚硬岩石深孔爆破，常常因为爆破网路设计偏差，使炸爆堆松散度较低，大块较多或飞石较远，对后续工作带来极大的困难，如铲装效率低，影响推进速度；飞石较远带来的爆破安全问题。
3.现有爆破技术的缺点：
4.1)临近系数在过低或过高，对露天矿的坚硬岩石爆破效果不理想。
5.2)微差时间控制不好，不利于坚硬岩石破碎。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种使露天矿坚硬岩石爆破网路设计合理，保证爆破安全和质量的方法，具体技术方案为：
7.一种坚硬岩石露天矿爆破网路设计方法，
8.1)临近系数选取3
‑
5；
9.2)微差间隔时间选取42
‑
65ms。
10.本发明的优点是：
11.1)爆破能量利用充分，先爆的炮孔为后爆的炮孔创造出良好的自由面，实现大孔距小排距爆破。充分利用自由面，以利于克服大抵抗线。
12.2)各起爆方向抵抗线大小尽量相等。
具体实施方式
13.本发明所涉及的术语解释如下：
14.露天矿(open pit；open pit mine；surface mine)：从地表通过向下阶梯剥离开采金属矿、煤及其它非金属等矿床的作业形式；
15.爆区(blast area)：爆破区域范围；
16.台阶高度(height of bench)：台阶底面与台阶顶部平面之间的垂直距离；
17.根底(tight bottom)：爆破后，台阶底部残留的未炸掉的岩体；
18.(炮孔)排距(row spacing)：炮孔排与排间的距离；
19.(炮孔)圈距(ring spacing)：炮孔圈与圈间的距离；
20.底盘抵抗线(toe burden；bench bottom burden)：台阶上，外排炮孔轴线至坡底线的水平距离；
21.临近系数(concentration coefficient of holes)：炮眼间距与最小抵抗线的比值；
22.微差爆破
23.又称毫秒爆破，是40年代出现的爆破新技术。在雷管内装入适当的缓燃剂，或连接在起爆网路上的延期装置，以实现延期的时间间隔，这种系列产品间隔时间，一般以13～25毫秒为一段。通过不同时差组成的爆破网络，一次起爆后，可以按设计要求顺序使各炮孔内的药包依次起爆，获得良好的爆破效果。
24.微差爆破的特点是各药包的起爆时间相差微小，被爆破的岩块在移动过程中互相撞击，形成极其复杂的能量再分配，使岩石破碎均匀，缩短抛掷距离，减弱地震波和空气冲击波的强度，既可改善爆破质量，不致砸坏附近的设施，又能提高作业机械的使用效率，有较大经济效益，在采矿和采石工程中广泛应用。
25.相邻炮孔中的炸药起爆时间的差为微差间隔时间；
26.以某露天矿为例，以往爆破爆区出现爆堆不集中，松散度1.2，大块较多显现。在2020年1
‑
11月，使用本发明的网路的爆区，1)临近系数选取3
‑
5；2)微差间隔时间选取42
‑
65ms。
27.爆破后，爆堆集中，松散系数提高到1.4，爆破效果明显改善。
28.本发明中，1)爆破能量利用充分，先爆的炮孔为后爆的炮孔创造出良好的自由面，实现大孔距小排距爆破。充分利用自由面，以利于克服大抵抗线。
29.2)保证了各起爆方向抵抗线大小尽量相等。


技术特征：
1.一种坚硬岩石露天矿爆破网路设计方法，其特征在于：1)临近系数选取3
‑
5；2)微差间隔时间选取42
‑
65ms。

技术总结
本发明公开一种坚硬岩石露天矿爆破网路设计方法，其特征在于：1)临近系数选取3


技术研发人员：高毓山 李兰彬 鹿文娇
受保护的技术使用者：本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/9/6