一种防护服隔离膜的抽离装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护服技术领域，尤其涉及一种防护服隔离膜的抽离装置。


背景技术：

2.防护服种类包括消防防护服、工业用防护服和医疗款防护服等，医用防护服在使用时为了避免细菌通过防护服进入人体内，需要在防护服内添加隔离膜进行阻隔。
3.防护服在使用后为了避免重复使用导致感染，需要对防护服进行处理，目前对防护服进行处理时主要是对防护服内的隔离膜进行抽离，但是现有的多数是通过人工对防护服进行拆开后对隔离膜进行抽取，这样无疑时加大了对隔离膜的抽离效率，增加了处理成本。
4.基于此，本实用新型提出一种防护服隔离膜的抽离装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防护服隔离膜的抽离装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种防护服隔离膜的抽离装置，包括底座，所述底座上端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间通过转轴转动连接有缠绕辊，两个所述竖板之间通过转轴转动连接有抽离辊，两个所述竖板之间通过转轴转动连接有第一辊筒，两个所述竖板之间通过转轴转动连接有第二辊筒，其中一个所述竖板侧壁通过支架固定连接有驱动缠绕辊转动的驱动电机，所述驱动电机上安装有驱动抽离辊转动的驱动机构，两个所述竖板之间固定连接有横板，所述横板下端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端转动连接有u型框，所述u型框相对侧壁通过转轴转动连接有压辊。
8.优选地，所述驱动机构包括固定连接在驱动电机活动轴侧壁的主动轮，其中一个所述竖板侧壁设有与抽离辊同轴固定连接的从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
9.优选地，所述螺纹杆上端贯穿横板上端并固定连接有手轮，所述手轮上套设有橡胶防滑套，所述手轮上安装有对螺纹杆的转动位置进行固定的固定机构。
10.优选地，所述固定机构包括螺纹连接在手轮侧壁的螺栓，所述横板上端均布开设有多个与螺栓配合的螺纹孔，多个所述螺纹孔沿螺纹杆轴心对称设置，所述压辊位于第二辊筒正上方设置。
11.优选地，所述第一辊筒位于缠绕辊的正上方设置，所述第二辊筒与第一辊筒位于同一水平方向设置，所述抽离辊位于第一辊筒左上方倾斜设置。
12.优选地，所述底座下端对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置驱动电机、驱动机构、压辊、第一辊筒和第二辊筒，驱动电机转动使得主动轮通过同步带带动从动轮转动，进而带动缠绕辊和抽离辊同步转动，进而在压辊的作用下，使得防护服面料与隔离膜分离，完成对防护服隔离膜的抽离，避免人工对其进行抽离，加快了抽离效率；
15.2、通过设置螺纹杆和u型框，转动螺纹杆带动u型框上下转动，进而带动压辊上下移动，可以对不同厚度的防护服进行压紧，确保对防护服隔离膜抽离时的稳定性；
16.3、通过设置手轮、螺栓和螺纹孔，螺栓与螺纹孔配合可以对螺纹杆的转动位置进行固定，进而对压辊的位置进行固定，增加装置运行时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种防护服隔离膜的抽离装置的结构示意图；
18.图2为图1中a处的结构放大示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种防护服隔离膜的抽离装置中b
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b向的剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种防护服隔离膜的抽离装置的正视结构示意图。
21.图中：1底座、2竖板、3缠绕辊、4抽离辊、5第一辊筒、6第二辊筒、7横板、8螺纹杆、9 u型框、10压辊、11手轮、12螺栓、13螺纹孔、14驱动电机、15主动轮、16从动轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1
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4，一种防护服隔离膜的抽离装置，包括底座1，底座1上端对称固定连接有两个竖板2，两个竖板2之间通过转轴转动连接有缠绕辊3，两个竖板2之间通过转轴转动连接有抽离辊4，两个竖板2之间通过转轴转动连接有第一辊筒5，两个竖板2之间通过转轴转动连接有第二辊筒6，第一辊筒5位于缠绕辊3的正上方设置，第二辊筒6与第一辊筒5位于同一水平方向设置，抽离辊4位于第一辊筒5左上方倾斜设置，压辊10位于第二辊筒6正上方设置如图1所示，在缠绕辊3和抽离辊4转动时，可以将隔离膜和防护服面料之间进行分离；
25.其中一个竖板2侧壁通过支架固定连接有驱动缠绕辊3转动的驱动电机14，驱动电机14上安装有驱动抽离辊4转动的驱动机构，两个竖板2之间固定连接有横板7，横板7下端螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8下端转动连接有u型框9，u型框9相对侧壁通过转轴转动连接有压辊10。
26.驱动机构包括固定连接在驱动电机14活动轴侧壁的主动轮15，其中一个竖板2侧壁设有与抽离辊4同轴固定连接的从动轮16，主动轮15通过同步带与从动轮16连接。
27.螺纹杆8上端贯穿横板7上端并固定连接有手轮11，手轮11上套设有橡胶防滑套，
手轮11上安装有对螺纹杆8的转动位置进行固定的固定机构，固定机构包括螺纹连接在手轮11侧壁的螺栓12，横板7上端均布开设有多个与螺栓12配合的螺纹孔13，多个螺纹孔13沿螺纹杆8轴心对称设置，进一步的，通过螺栓12与螺纹孔13配合，可以对螺纹杆8的转动位置进行固定，进而对压辊10的位置进行固定，增加装置运行时的稳定性。
28.底座1下端对称固定连接有支撑柱，支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。
29.本实用新型中，在对防护服隔离膜进行抽离时，转动手轮11，使得固定连接在手轮11下端的螺纹杆8转动，进而带动与螺纹杆8下端转动连接的u型框9上下移动，进而带动压辊10上下移动，对压辊10与第二辊筒6之间的距离进行调节，使得压辊10与第二辊筒6之间的距离与防护服的厚度一致，然后将螺栓12与螺纹孔13配合，对螺纹杆8的转动位置进行固定，随后将防护服穿过压辊10和第二辊筒6之间，将防护服面料通过第一辊筒5与缠绕辊3侧壁固定连接，将抽离膜与抽离辊4侧壁固定连接，驱动通过支架固定连接在竖板2侧壁的驱动电机14转动，带动与驱动电机14活动轴侧壁固定连接的主动轮15转动，进而主动轮15通过同步带带动从动轮16转动，进而带动缠绕辊3和抽离辊4同步转动，进而在压辊10和第二辊筒6的作用下，使得防护服面料与隔离膜分离，完成对防护服隔离膜的抽离。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。