一种防水胶合板的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种防水胶合板。


背景技术：

2.胶合板(英文：plywood，俗称：多层板)是家具常用材料之一，是一种人造板，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，然而现有的胶合板的防水性能较差，使用过程中外界的水体易对胶合板造成侵蚀，致使胶合板的使用寿命降低，满足不了人们的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防水胶合板，具备防水效果好的优点，解决了现有的胶合板的防水性能较差，使用过程中外界的水体易对胶合板造成侵蚀，致使胶合板的使用寿命降低，满足不了人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水胶合板，包括基层，所述基层的外表面粘接有加强层，所述加强层的外表面粘接有阻燃层，所述阻燃层的外表面粘接有防水层，所述防水层包括铝箔层，所述铝箔层的外表面涂覆有聚氨酯防水涂层，所述聚氨酯防水涂层的外表面涂覆有氟碳树脂涂层。
5.优选的，所述基层的内腔设置有保温层，所述保温层包括气凝胶毡层和玻化微珠层。
6.优选的，所述气凝胶毡层的顶部粘接于基层内腔的上端，所述玻化微珠层填充于气凝胶毡层的底部与基层内腔的下端之间。
7.优选的，所述阻燃层包括陶瓷化硅橡胶层和氯化橡胶层，所述陶瓷化硅橡胶层的厚度与氯化橡胶层的厚度相等。
8.优选的，所述氯化橡胶层的内表面粘接于加强层的外表面，所述陶瓷化硅橡胶层粘接于氯化橡胶层的外表面。
9.优选的，所述加强层的材质为玻璃钢板，所述加强层的厚度为三点五毫米至四毫米。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过防水层中氟碳树脂涂层、聚氨酯防水涂层和铝箔层的设置，由于氟碳树脂涂层与聚氨酯防水涂层均具备极佳的耐磨、防腐蚀与防水性能，在本胶合板的表面形成双层的密封防护效果，有效的提高了本胶合板表面耐磨性能的同时，能够对外界的水体及腐蚀性物质进行有效的隔绝，避免外界的水体及腐蚀性物质对本胶合板的内部造成侵蚀，同时由于铝箔层具备极佳的防潮性能，进一步提高了本胶合板的防水性能，在整体配合的作用下，极大的提高了本胶合板的防水性能与耐腐蚀性能，有效的避免外界的水体与腐蚀性物质对本胶合板造成侵蚀，进而提高了本胶合板的使用寿命，解决了现有的胶合
板的防水性能较差，使用过程中外界的水体易对胶合板造成侵蚀，致使胶合板的使用寿命降低，满足不了人们使用需求的问题。
12.2、本实用新型通过保温层中气凝胶毡层和玻化微珠层的设置，由于气凝胶毡层和玻化微珠层具备极佳的保温与隔音性能，进一步提高了本胶合板的保温与降噪性能，通过加强层的设置，由于加强层中的玻璃钢板具备极佳的强度，进而有效的提高了本胶合板的强度，通过阻燃层中陶瓷化硅橡胶层和氯化橡胶层的设置，由于陶瓷化硅橡胶层和氯化橡胶层具备极佳的耐热阻燃性能，有效的提高本胶合板的耐热阻燃性能。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型防水层结构示意图；
15.图3为本实用新型保温层结构示意图；
16.图4为本实用新型阻燃层结构示意图。
17.图中：1、防水层；11、氟碳树脂涂层；12、聚氨酯防水涂层；13、铝箔层；2、阻燃层；21、陶瓷化硅橡胶层；22、氯化橡胶层；3、加强层；4、基层；5、保温层；51、气凝胶毡层；52、玻化微珠层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1
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4，一种防水胶合板，包括基层4，基层4的内腔设置有保温层5，保温层5包括气凝胶毡层51和玻化微珠层52，通过保温层5中气凝胶毡层51和玻化微珠层52的设置，由于气凝胶毡层51和玻化微珠层52具备极佳的保温与隔音性能，进一步提高了本胶合板的保温与降噪性能，气凝胶毡层51的顶部粘接于基层4内腔的上端，玻化微珠层52填充于气凝胶毡层51的底部与基层4内腔的下端之间，基层4的外表面粘接有加强层3，通过加强层3的设置，由于加强层3中的玻璃钢板具备极佳的强度，进而有效的提高了本胶合板的强度，加强层3的材质为玻璃钢板，加强层3的厚度为三点五毫米至四毫米，加强层3的外表面粘接有阻燃层2，阻燃层2包括陶瓷化硅橡胶层21和氯化橡胶层22，通过阻燃层2中陶瓷化硅橡胶层21和氯化橡胶层22的设置，由于陶瓷化硅橡胶层21和氯化橡胶层22具备极佳的耐热阻燃性
能，有效的提高本胶合板的耐热阻燃性能，陶瓷化硅橡胶层21的厚度与氯化橡胶层22的厚度相等，氯化橡胶层22的内表面粘接于加强层3的外表面，陶瓷化硅橡胶层21粘接于氯化橡胶层22的外表面，阻燃层2的外表面粘接有防水层1，防水层1包括铝箔层13，铝箔层13的外表面涂覆有聚氨酯防水涂层12，聚氨酯防水涂层12的外表面涂覆有氟碳树脂涂层11，通过防水层1中氟碳树脂涂层11、聚氨酯防水涂层12和铝箔层13的设置，由于氟碳树脂涂层11与聚氨酯防水涂层12均具备极佳的耐磨、防腐蚀与防水性能，在本胶合板的表面形成双层的密封防护效果，有效的提高了本胶合板表面耐磨性能的同时，能够对外界的水体及腐蚀性物质进行有效的隔绝，避免外界的水体及腐蚀性物质对本胶合板的内部造成侵蚀，同时由于铝箔层13具备极佳的防潮性能，进一步提高了本胶合板的防水性能，在整体配合的作用下，极大的提高了本胶合板的防水性能与耐腐蚀性能，有效的避免外界的水体与腐蚀性物质对本胶合板造成侵蚀，进而提高了本胶合板的使用寿命，解决了现有的胶合板的防水性能较差，使用过程中外界的水体易对胶合板造成侵蚀，致使胶合板的使用寿命降低，满足不了人们使用需求的问题。
21.本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法(诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接)在此不再作出具体叙述。
22.使用时，通过防水层1中氟碳树脂涂层11、聚氨酯防水涂层12和铝箔层13的设置，由于氟碳树脂涂层11与聚氨酯防水涂层12均具备极佳的耐磨、防腐蚀与防水性能，在本胶合板的表面形成双层的密封防护效果，有效的提高了本胶合板表面耐磨性能的同时，能够对外界的水体及腐蚀性物质进行有效的隔绝，避免外界的水体及腐蚀性物质对本胶合板的内部造成侵蚀，同时由于铝箔层13具备极佳的防潮性能，进一步提高了本胶合板的防水性能，在整体配合的作用下，极大的提高了本胶合板的防水性能与耐腐蚀性能，有效的避免外界的水体与腐蚀性物质对本胶合板造成侵蚀，进而提高了本胶合板的使用寿命。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。