一种基于图像识别烟雾火灾探测器的制作方法

1.本实用新型涉及一种探测器，具体为一种基于图像识别烟雾火灾探测器，属于应用火灾防护技术领域。


背景技术：

2.图像型烟火复合型探测器是基于视频图像分析处理技术和人工智能深度学习技术的智能型火灾探测设备，采用图像烟雾和火焰识别算法，对被保护区域进行早期的烟雾和火焰探测，具有火灾探测和视频监控功能，图像型烟火复合探测器由工业光学镜头、高清视频火灾探测模组、嵌入式硬件平台、火灾识别算法、固件程序、外壳等组成。
3.现有的基于图像识别烟雾火灾探测器在使用过程中，因散热槽部位未设置较好的防尘机构，从而导致外部灰尘进入到器体内部，从而导致器体内部大量的电器元件受到灰尘的侵蚀，造成探测器的寿命受损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种基于图像识别烟雾火灾探测器，解决了散热槽部位未设置较好的防尘机构，从而导致外部灰尘进入到器体内部，从而导致器体内部大量的电器元件受到灰尘的侵蚀，造成探测器的寿命受损的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于图像识别烟雾火灾探测器，包括器体和后置安装板，所述后置安装板位于器体的后端位置处，所述器体前端面中间位置处开设有散热槽，所述器体前端面位于散热槽上端中间处设置有微型电机；
6.所述器体内部位于散热槽两侧均开设有限定滑槽，两个相对应的所述限定滑槽之间滑动连接有防尘挡板，所述防尘挡板与限定滑槽之间滑动连接有限定滑杆，所述防尘挡板前端中间位置处固定安装有外置齿印杆，所述微型电机输出端固定安装有转动齿轮轴，所述器体内部底端中间位置处设置有供转动齿轮轴安装的安装轴盘。
7.优选的，所述器体一侧位置处固定安装有凹形空心板，所述器体另一侧位置处均固定安装有若干个前置探头。
8.优选的，所述凹形空心板内部开设有内置空心槽，所述内置空心槽内壁一侧开设有斜面抵触槽，所述凹形空心板外端一侧位置处活动连接有活动按压柱，所述后置安装板内部活动连接有斜面抵触板，所述斜面抵触板与后置安装板之间固定连接有内置抵触簧，所述后置安装板内部靠近下端位置处开设有限定螺纹槽。
9.优选的，所述斜面抵触板位于斜面抵触槽内部，且斜面抵触板与斜面抵触槽之间嵌入式连接，所述活动按压柱与斜面抵触板外端面相抵触。
10.优选的，所述转动齿轮轴与外置齿印杆之间啮合连接，所述防尘挡板内部尺寸与散热槽内部尺寸相一致。
11.优选的，所述限定滑杆位于限定滑槽内部，且限定滑杆与限定滑槽之间滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过将散热槽进行关闭时，外部人员直接打开微型电机的电路开关，微型电机带动转动齿轮轴进行转动，因转动齿轮轴与外置齿印杆之间啮合连接，故转动齿轮轴在转动时，带动外置齿印杆进行移动，外置齿印杆便带动防尘挡板在器体内部进行移动，移动过程中，防尘挡板便完全将散热槽进行遮挡，从而有效避免外部灰尘通过散热槽侵入到器体内部，保证器体内部电路元件的正常使用。
14.2、将器体进行拆装处理时，外部人员预先将后置安装板安装在指定区域位置处，后置安装板向凹形空心板内部移动过程中，带动斜面抵触板向后置安装板内部进行移动，移动过程中，便带动内置抵触簧发生形变，内置抵触簧发生形变后进行复位，便对斜面抵触板进行抵触，从而使斜面抵触板完全嵌入到斜面抵触槽内部，完成对器体的安装作用，再通过对活动按压柱进行按压，便能够使斜面抵触板与斜面抵触槽分离，从而达到较好的拆装作用。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型器体内部部分结构的爆炸示意图；
18.图3为本实用新型凹形空心板内部结构的平面示意图。
19.图中：1、器体；11、限定滑槽；12、防尘挡板；13、限定滑杆；14、外置齿印杆；15、安装轴盘；2、后置安装板；21、斜面抵触板；22、内置抵触簧；23、限定螺纹槽；3、散热槽；4、前置探头；5、凹形空心板；51、内置空心槽；52、斜面抵触槽；53、活动按压柱；6、微型电机；61、转动齿轮轴。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3所示，一种基于图像识别烟雾火灾探测器，包括器体1和后置安装板2，后置安装板2位于器体1的后端位置处，器体1前端面中间位置处开设有散热槽3，器体1前端面位于散热槽3上端中间处设置有微型电机6；
22.器体1内部位于散热槽3两侧均开设有限定滑槽11，两个相对应的限定滑槽11之间滑动连接有防尘挡板12，防尘挡板12与限定滑槽11之间滑动连接有限定滑杆13，防尘挡板12前端中间位置处固定安装有外置齿印杆14，微型电机6输出端固定安装有转动齿轮轴61，器体1内部底端中间位置处设置有供转动齿轮轴61安装的安装轴盘15。
23.器体1一侧位置处固定安装有凹形空心板5，器体1另一侧位置处均固定安装有若干个前置探头4。
24.凹形空心板5内部开设有内置空心槽51，内置空心槽51内壁一侧开设有斜面抵触槽52，凹形空心板5外端一侧位置处活动连接有活动按压柱53，后置安装板2内部活动连接有斜面抵触板21，斜面抵触板21与后置安装板2之间固定连接有内置抵触簧22，后置安装板
2内部靠近下端位置处开设有限定螺纹槽23。
25.斜面抵触板21位于斜面抵触槽52内部，且斜面抵触板21与斜面抵触槽52之间嵌入式连接，活动按压柱53与斜面抵触板21外端面相抵触。
26.转动齿轮轴61与外置齿印杆14之间啮合连接，防尘挡板12内部尺寸与散热槽3内部尺寸相一致。
27.限定滑杆13位于限定滑槽11内部，且限定滑杆13与限定滑槽11之间滑动连接。
28.工作原理：本实用新型在使用时，通过将散热槽3进行关闭时，外部人员直接打开微型电机6的电路开关，微型电机6带动转动齿轮轴61进行转动，因转动齿轮轴61与外置齿印杆14之间啮合连接，故转动齿轮轴61在转动时，带动外置齿印杆14进行移动，外置齿印杆14便带动防尘挡板12在器体1内部进行移动，移动过程中，防尘挡板12便完全将散热槽3进行遮挡，从而有效避免外部灰尘通过散热槽3侵入到器体1内部，保证器体1内部电路元件的正常使用；
29.再通过将器体1进行拆装处理时，外部人员预先将后置安装板2安装在指定区域位置处，后置安装板2向凹形空心板5内部移动过程中，带动斜面抵触板21向后置安装板2内部进行移动，移动过程中，便带动内置抵触簧22发生形变，内置抵触簧22发生形变后进行复位，便对斜面抵触板21进行抵触，从而使斜面抵触板21完全嵌入到斜面抵触槽52内部，完成对器体1的安装作用，再通过对活动按压柱53进行按压，便能够使斜面抵触板21与斜面抵触槽52分离，从而达到较好的拆装作用。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。