集中器安装结构的制作方法

1.本技术涉及集中器技术领域，尤其涉及一种集中器安装结构。


背景技术：

2.集中器(concentrator)作为电力数据采集终端接入装置，是远程集中抄表系统的中心管理设备和控制设备，负责定时读取终端数据、系统的命令传送、数据通讯、网络管理、事件记录、数据的横向传输等功能，在生活中的应用非常普遍。然而在将集中器安装至墙面或其他的安装面时，相关技术中的安装方式不宜调整固定位置，特别是在狭小空间内，无法调整边缘位置造成安装和检修不便等问题。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供了一种集中器安装结构，实现集中器可在安装面上上下左右移动，方便安装和检修；所述技术方案如下：
4.根据一实施例提供的集中器安装结构，包括安装件，用于将所述集中器安装在外部安装面上，在所述安装件上设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔的中心线相互垂直；第一调节机构，以穿设所述第一安装孔的方式连接在所述安装件与所述集中器之间且能够控制所述集中器沿第一方向移动；第二调节机构，以穿设所述第二安装孔的方式连接在所述安装件与所述集中器之间且能够控制所述集中器沿第二方向移动；其中，所述第一方向和所述第二方向垂直。
5.本技术通过第一调节机构使得集中器可沿第一方向上下移动，通过第二调节机构使得集中器可沿第二方向水平左右移动，实现集中器在固设于外部安装面之前以及固设于外部安装面之后可以上下左右移动，从而可以调整集中器的固定位置，调节边距，确定出最佳安装位置，以方便安装和检修，本技术的安装结构尤其适用于狭小空间内的集中器安装。
6.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，所述安装件包括基体和相对于所述基体凸出设置的延伸件，在所述基体上设有贯穿所述基体的所述第一安装孔，所述第一调节机构穿过所述第一安装孔以调节所述集中器在所述第一方向上的位置；在所述延伸件上设有贯穿所述延伸件的所述第二安装孔，所述第二调节机构穿过所述第二安装孔以调节所述集中器在所述第二方向上的位置，所述第一安装孔和所述第二安装孔的中心线相互垂直。根据上述实施例，通过安装件将第一调节机构和第二调节机构组装连接，使得第一调节机构、第二调节机构和安装件形成一体式结构，方便安装，也避免零件琐碎。
7.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，在所述基体的两端设有第三安装孔，所述第三安装孔与所述第一安装孔的中心线相互垂直，在所述第三安装孔内设有螺栓，所述螺栓经由所述第三安装孔将所述安装件固定在所述外部安装面上。根据上述实施例，安装件通过螺栓固定在外部安装面上，方便安装和拆卸。
8.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，在所述延伸件上还设有与所述第二安装孔平行且贯穿所述延伸件的导向孔。根据上述实施例，通过设置导向孔
可以保证安装件平稳移动。
9.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，所述第一调节机构包括第一螺杆和第一固定件，所述第一螺杆具有自由端和固定端，所述自由端穿设于所述第一安装孔内且与所述第一安装孔螺纹连接；在所述固定端设有第一固定件，所述第一螺杆穿设于所述第一固定件上；其中，所述第一固定件活动连接在所述集中器朝向所述外部安装面的表面，使得所述第一固定件沿所述第二方向移动；在所述固定端设有第一旋转件以使所述第一螺杆在所述第一安装孔内转动，并带动所述集中器在所述第一方向上移动。根据上述实施例，通过旋转第一螺杆并以第一螺杆的自转带动集中器在第一方向上移动，从而实现集中器的上下升降，调整间距获取最佳安装位置，克服了传统集中器一旦被固定在外部安装面上后无法位移、调节边距的缺陷。
10.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，在所述第一固定件朝向所述外部安装面的一侧设有连接座，在所述连接座上设有使所述第一螺杆穿过的光孔；在所述第一固定件朝向所述集中器的一侧设有滑动件，在所述集中器上设有与所述滑动件相对应的滑槽，所述第一固定件通过所述滑动件在所述滑槽内沿所述第二方向移动，并带动所述第一螺杆沿所述第二方向移动。根据上述实施例，通过设计光孔结构，可以减小第一螺杆转动的摩擦阻力；通过设计滑动件与滑槽使得第一固定件可在集中器的背面横向移动，从而为第二调节机构的左右移动提供支撑。
11.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，所述第二调节机构包括：第二螺杆，所述第二螺杆穿设于所述第二安装孔内且与所述第二安装孔螺纹连接；第二固定件，所述第二螺杆的两端分别固设在所述第二固定件上，所述第二固定件固设于所述集中器朝向所述外部安装面的表面；其中，在所述第二螺杆的一端设有第二旋转件以使所述第二螺杆在所述第二安装孔内转动，并带动所述安装件在所述第二方向上移动。根据上述实施例，通过旋转第二螺杆，以第二螺杆的自转带动安装件在第二方向上移动，进而带动集中器的左右位移，调整间距获取最佳安装位置，克服了传统集中器一旦被固定在外部安装面上后无法位移、调节边距的缺陷。
12.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，所述第二调节机构还包括导向杆，在所述延伸件上设有与所述第二安装孔平行且贯穿所述延伸件的导向孔，所述导向杆穿设于所述导向孔内，且所述导向杆的两端固设在所述第二固定件上，以使所述安装件沿所述导向杆在所述第二方向上移动。根据上述实施例，通过设置导向杆可以保证安装件平稳移动，避免安装件在第二方向移动过程中晃动或偏移。
13.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，所述导向杆为两根，分别位于所述第二螺杆的两侧，在所述延伸件上的所述第二安装孔两侧设有两与所述第二安装孔平行且贯穿所述延伸件的导向孔，所述导向杆穿设于所述导向孔内。根据上述实施例，通过设置两根导向杆可以进一步确保安装件的行进方向，实现平稳移动，避免安装件在第二方向移动过程中晃动或偏移。
14.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，所述安装件的数量为两个，两个所述安装件沿所述第二方向间隔设置，所述第一调节机构的数量为两个，每一所述第一调节机构与一个相应的所述安装件连接。根据上述实施例，通过设置两个安装件和两个第一调节机构，可以使得集中器在第一方向和第二方向上移动更加稳固，避免集中器
在调整位置时发生倾斜，提高安全性，也便于操作。
15.本技术一些实施例提供的一种集中器安装结构带来的有益效果为：本技术通过在集中器的背面设置可使集中器上下移动的第一调节机构和使集中器左右移动的第二调节机构，实现集中器在固设于外部安装面之前以及固设于外部安装面之后可以上下左右移动，从而可以调整集中器的固定位置，调节边距，确定出最佳安装位置，以方便安装和检修，克服了传统集中器一旦被固定在外部安装面上后无法位移、调节边距的缺陷，本技术的安装结构尤其适用于狭小空间内的集中器安装。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本技术的集中器安装结构的整体结构示意图；
18.图2是图1的a部放大图；
19.图3是本技术的安装件结构示意图；
20.图4是本技术的第一固定件侧视图。
21.附图标记：100
‑
集中器，110
‑
滑槽，111
‑
限位槽，200
‑
安装件，210
‑
基体，211
‑
第一安装孔，212
‑
第三安装孔，213
‑
螺栓，220
‑
延伸件，221
‑
第二安装孔，222
‑
导向孔，300
‑
第一调节机构，310
‑
第一螺杆，311
‑
自由端，312
‑
固定端，313
‑
第一旋转件，320
‑
第一固定件，321
‑
连接座，3211
‑
光孔，322
‑
滑动件，3221
‑
滑柱，3222
‑
滑块，400
‑
第二调节机构，410
‑
第二螺杆，411
‑
第二旋转件，420
‑
第二固定件，430
‑
导向杆，510
‑
第一方向，520
‑
第二方向。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.下面结合具体的实施例对本技术进行详细说明。
25.根据一实施例提供的集中器安装结构，如图1
‑
4所示，在集中器100朝向外部安装面的表面设有第一调节机构300和第二调节机构400，其中，通过第一调节机构300使得集中
器可沿第一方向510上下移动，通过第二调节机构400使得集中器可沿第二方向520水平左右移动，实现集中器在固设于外部安装面之前以及固设于外部安装面之后可以上下左右移动，从而可以调整集中器的固定位置，调节边距，确定出最佳安装位置，以方便安装和检修，本技术的安装结构尤其适用于狭小空间内的集中器安装。
26.示例性的，集中器可以为安装于墙面或外部安装面的各种类型中的任何一种，本技术以djgj23
‑
tt003型集中器系统结构为例进行说明。
27.具体地，如图1
‑
4所示，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，包括安装件200，集中器100通过安装件200固定在外部安装面上，在所述安装件200上设有第一安装孔211和第二安装孔221，所述第一安装孔211和所述第二安装孔221的中心线相互垂直，第一调节机构300以穿设所述第一安装孔211的方式连接在所述安装件200与所述集中器100之间且能够控制所述集中器100沿第一方向510上下移动；第二调节机构400以穿设所述第二安装孔221的方式连接在所述安装件200与所述集中器100之间且能够控制所述集中器100沿第二方向520左右移动，从而调节集中器的固定位置。
28.需要说明的是，本技术中的安装件200的个数可以为1个、2个、3个或4个，具体根据集中器100的尺寸及重量按需设置，本技术并不对此予以限定；第一调节机构300的个数可以为1个、2个、3个或4个，具体根据集中器100的尺寸及实际需求设置，本技术并不对此予以限定。
29.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，如图3所示，所述安装件200包括基体210和相对于所述基体210凸出设置的延伸件220，在所述基体210上设有贯穿所述基体210的所述第一安装孔211，所述第一调节机构300穿过所述第一安装孔211以调节所述集中器100在所述第一方向510上的位置；在所述延伸件220上设有贯穿所述延伸件220的所述第二安装孔221，所述第二调节机构400穿过所述第二安装孔221以调节所述集中器100在所述第二方向520上的位置，所述第一安装孔211和所述第二安装孔221的中心线相互垂直，由图3可知，第一安装孔211和第二安装孔221相互错开，互不影响。根据上述实施例，本技术通过安装件200将第一调节机构300和第二调节机构400组装连接，使得第一调节机构300、第二调节机构400和安装件200形成一体式结构，方便安装，也避免零件琐碎、容易遗落等问题。
30.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，如图1
‑
3所示，在所述基体210的两端设有第三安装孔212，所述第三安装孔212与所述第一安装孔211的中心线相互垂直，具体地，如图3所示，第三安装孔212位于基体210相对延伸件220凸出的两端，且位于基体210的两端朝向延伸件220的侧面上，在所述第三安装孔212内设有螺栓213，所述螺栓213经由所述第三安装孔212将所述安装件200固定在所述外部安装面上。根据上述实施例，安装件200通过螺栓213固定在外部安装面上，方便安装和拆卸。
31.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，如图1、2、4所示，所述第一调节机构300包括第一螺杆310和第一固定件320，所述第一螺杆310具有自由端311和固定端312，所述自由端311穿设于所述第一安装孔211内且与所述第一安装孔211螺纹连接；在所述固定端312设有第一固定件320，所述第一螺杆310穿设于所述第一固定件320上；其中，所述第一固定件320活动连接在所述集中器100朝向所述外部安装面的表面，使得所述第一固定件320沿所述第二方向520移动；在所述固定端312设有第一旋转件313以使所述
第一螺杆310在所述第一安装孔211内转动，并带动所述集中器100在所述第一方向510上移动。根据上述实施例，首先将第一固定件320滑动至集中器100背面合适位置，第一旋转件313抵接在第一固定件320上使得第一螺杆310的固定端312不动，当旋转第一旋转件313，第一螺杆310自转，由于第一螺杆310与第一安装孔211螺纹配合连接，可带动集中器100在第一方向510上移动，从而实现集中器100的上下升降，调整间距获取最佳安装位置；当集中器100被固定在外部安装面上后，依然可以通过旋转第一旋转件313带动集中器100上下移动，进一步调节安装位置，克服了传统集中器100一旦被固定在外部安装面上后无法位移、调节边距的缺陷。
32.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，如图1、4所示，在所述第一固定件320朝向所述外部安装面的一侧设有连接座321，在所述连接座321上设有使所述第一螺杆310穿过的光孔3211；在所述第一固定件320朝向所述集中器100的一侧设有滑动件322，在所述集中器100上设有与所述滑动件322相对应的滑槽110，所述第一固定件320通过所述滑动件322在所述滑槽110内沿所述第二方向520移动，并带动所述第一螺杆310沿所述第二方向520移动。具体地，如图1
‑
2所示，第一螺杆310包括螺纹部和光杆部，所述第一螺杆310通过所述螺纹部在所述第一安装孔211内转动，所述第一螺杆310通过光杆部在所述第一固定件320的所述光孔3211内移动。根据上述实施例，通过将第一螺杆310靠近固定端312部分设计为光杆结构以及设计光孔3211结构，可以减小第一螺杆310转动的摩擦阻力。
33.进一步地，如图4所示，所述滑动件322包括连接所述第一固定件320的滑柱3221，在所述滑柱3221远离所述第一固定件320的一侧设有滑块3222，在所述滑槽110的两端设有与所述滑块3222相适配的限位槽111。根据上述实施例，通过滑块3222与限位槽111的配合可以避免第一固定件320从滑槽110内滑出，本技术通过设计滑动件322与滑槽110使得第一固定件320可在集中器100的背面沿第二方向520横向移动，从而为第二调节机构400的左右移动提供支撑。
34.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，所述第二调节机构400包括：第二螺杆410和第二固定件420，所述第二螺杆410穿设于所述第二安装孔221内且与所述第二安装孔221螺纹连接；所述第二螺杆410的两端分别固设在所述第二固定件420上，所述第二固定件420固设于所述集中器100朝向所述外部安装面的表面；其中，在所述第二螺杆410的一端设有第二旋转件411以使所述第二螺杆410在所述第二安装孔221内转动，并带动所述安装件200在所述第二方向520上移动。根据上述实施例，第二螺杆410的两端抵接在第二固定件420上，当旋转第二旋转件411时，第二螺杆420自转，由于第二螺杆420与第二安装孔221螺纹连接且第一调节机构300的第一固定件310可在滑槽110内左右滑动，可带动安装件200在第二方向520上移动，从而实现集中器100的左右位移，调整间距获取最佳安装位置；当集中器100被固定在外部安装面上后，依然可以通过旋转第二旋转件411带动安装件200左右移动进而带动集中器100左右移动，进一步调节安装位置，克服了传统集中器100一旦被固定在外部安装面上后无法位移、调节边距的缺陷。
35.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，如图1
‑
3所示，所述第二调节机构还包括导向杆430，在所述延伸件220上设有与所述第二安装孔221平行且贯穿所述延伸件的导向孔222，所述导向杆430穿设于所述导向孔222内，且所述导向杆430的两
端固设在所述第二固定件420上，以使所述安装件200沿所述导向杆430在所述第二方向520上移动。根据上述实施例，通过设置导向杆430可以保证安装件200平稳移动，避免安装件200在第二方向520移动过程中晃动或偏移。
36.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，如图1
‑
3所示，所述导向杆430为两根，分别位于所述第二螺杆410的两侧，在所述延伸件220上的所述第二安装孔221两侧设有两与所述第二安装孔221平行且贯穿所述延伸件220的导向孔222，所述导向杆430穿设于所述导向孔222内。根据上述实施例，通过设置两根导向杆430可以进一步确保安装件200的行进方向，实现平稳移动，避免安装件200在第二方向520移动过程中晃动或偏移。
37.例如，在本技术至少一个实施例提供的集中器安装结构中，如图1
‑
2所示，所述安装件200的数量为两个，两个所述安装件200沿第二方向520间隔设置，所述第一调节机构300的数量为两个，每一所述第一调节机构300与一个相应的安装件200连接，根据上述实施例，通过设置两个安装件200和两个第一调节机构300，可以使得集中器100在第一方向510和第二方向520上移动更加稳固，避免集中器100在调整位置时发生倾斜，提高安全性，也便于操作。
38.尽管已经出于说明性目的对本技术的实施例进行了公开，但是本领域技术人员将认识的是：在不偏离如所附权利要求公开的本技术的范围和精神的情况下，能够进行各种修改、添加和替换。