一种气流安全测量及报警装置的制作方法

1.本实用新型涉及气流测量装置技术领域，特别是指一种气流安全测量及报警装置。


背景技术：

2.基于磁性液体开发的气体流量测量装置结构简单、成本低、感应信号强，在机械、航空航天、气体管道测漏等领域有广泛的应用前景。
3.但是现有的基于磁性液体的气体流量测量装置存在如下缺陷：
4.(1)在需求量程较大时，除了增大弹簧弹性系数等手段，不得不增加非导磁管的长度，以达到扩大量程的目的，这样就造成了装置长度增加、体积增大、携带不方便等问题。
5.(2)在只需测量安全范围而非具体数值的场合时，存在资源浪费、成本过高的问题。例如，某些生产车间只需要保障气流的安全范围即可，没必要在安全范围内测量具体数据，从而造成了现有装置中部分线圈及测量装置成本的浪费。
6.(3)在气流超出安全范围时报警能力不足。例如，在生产车间中的适当气流通风是保障工人身体健康的必要条件，而现有的磁性液体流量传感器只在气流超过安全范围上限时具有报警能力，而在气流低于安全范围下限时没有报警能力。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的技术问题是提供一种气流安全测量及报警装置以解决现有的气体流量测量装置成本高，体积大，携带不方便，以及在气流低于安全范围下限时没有报警能力的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种气流安全测量及报警装置，包括壳体，所述壳体两端的端面上均设有开口，所述壳体的内部设有磁铁，所述磁铁上附着有磁性液体，所述磁铁的两端分别连接有第一弹性体和第二弹性体，所述第一弹性体和所述第二弹性体分别与所述壳体的内端面相连；所述壳体包括中间管段，所述中间管段的两端分别可拆卸连接有第一连接部件和第二连接部件，所述第一连接部件的外侧壁上缠设有第一线圈，所述第二连接部件的外侧壁上缠设有第二线圈，所述第一线圈的两端分别与第一报警装置的输入端电连接，所述第二线圈的两端分别与第二报警装置的输入端电连接。
10.其中，所述第一连接部件和所述第二连接部件分别与所述中间管段螺接。
11.其中，所述中间管段包括相扣合的第一可拆部和第二可拆部，所述第一可拆部和所述第二可拆部扣合后形成横截面为圆形的所述中间管段。
12.其中，所述第一可拆部和所述第二可拆部为可拆卸连接。
13.其中，所述第一可拆部和所述第二可拆部之间设有密封垫。
14.其中，所述磁铁为柱状结构，所述磁性液体附着在所述磁铁的两极端，且所述磁铁的轴线与所述壳体的轴线平行。
15.其中，所述气流安全测量及报警装置还包括调节件，所述调节件的径向尺寸小于所述壳体端面上的开口尺寸。
16.其中，所述调节件包括杆部，所述杆部的端部设有弯折部，所述弯折部与所述杆部垂直。
17.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
18.上述方案中，所述气流安全测量及报警装置的壳体为可拆卸设计，便于在不使用时进行收纳携带，且该装置的结构简单，成本低，在气流低于安全范围下限时也具备报警能力，更加适用于生产车间的使用要求。
附图说明
19.图1为本实用新型气流安全测量及报警装置在工作状态时的示意图；
20.图2为本实用新型气流安全测量及报警装置在收纳状态时的示意图；
21.图3为本实用新型气流安全测量及报警装置在收纳状态时的侧视图；
22.图4为本实用新型气流安全测量及报警装置的中间管段的示意图；
23.图5为本实用新型气流安全测量及报警装置的中间管段的侧视图。
24.[附图标记说明]
[0025]
1、气体入口；2、第一连接部件；3、第一弹性体；4、磁铁；
[0026]
5、磁性液体；6、第二弹性体；7、第一可拆部；8、第二连接部件；
[0027]
9、气体出口；10、第二可拆部；11、第一线圈；12、第二线圈；
[0028]
13、第一报警装置；14、第二报警装置；15、调节件。
具体实施方式
[0029]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0030]
如图1～图5所示的，本实用新型的实施例提供一种气流安全测量及报警装置，包括由不导磁材料制作而成的壳体，所述壳体两端的端面上均设有开口，所述壳体的内部设有磁铁4，所述磁铁4上附着有磁性液体5，所述磁铁4的两端分别连接有第一弹性体3和第二弹性体6，所述第一弹性体3和所述第二弹性体6分别与所述壳体的内端面相连，所述第一弹性体3和所述第二弹性体6为弹性元件，例如弹簧。
[0031]
如图1所示的，所述壳体包括中间管段，所述中间管段的两端分别可拆卸连接有第一连接部件2和第二连接部件8，所述第一连接部件2的外侧壁上缠设有第一线圈11，所述第二连接部件8的外侧壁上缠设有第二线圈12，所述第一线圈11的两端分别与第一报警装置13的输入端电连接，所述第二线圈12的两端分别与第二报警装置14的输入端电连接。
[0032]
在本实用新型的具体实施方式中，所述第一连接部件2和所述第二连接部件8分别与所述中间管段螺接。
[0033]
如图1所示的，所述第一连接部件2的一端端面上设有气体入口1，另一端加工有内螺纹，所述第二连接部件8的一端端面上设有气体出口9，另一端加工有内螺纹；所述中间管段的两端设有分别与所述第一连接部件2的内螺纹和所述第二连接部件8的内螺纹相适配的外螺纹。
[0034]
如图2和图3所示的，所述中间管段包括相扣合的第一可拆部7和第二可拆部10，所述第一可拆部7和所述第二可拆部10的横截面均为半圆弧，所述第一可拆部7和所述第二可拆部10扣合后形成横截面为圆形的所述中间管段。
[0035]
在本实用新型的具体实施方式中，所述第一可拆部7和所述第二可拆部10为可拆卸连接，具体可为卡接，例如，所述第一可拆部7上设有卡槽，所述第二可拆部10上设有与所述卡槽相适配的凸起，并且，所述第一可拆部7和所述第二可拆部10之间设有密封垫。
[0036]
如图1所示的，所述磁铁4为柱状结构，两端分别为n极和s极，且所述磁铁4的轴线与所述壳体的轴线平行。所述磁性液体5附着在所述磁铁4的两极端，一方面能与所述磁铁4一起作为磁芯，增强感应信号，另一方面可在所述磁铁4与所述壳体之间起到润滑作用。
[0037]
具体的，所述磁铁4由汝铁硼等磁性材料制作，所述磁性液体5采用饱和磁化强度高、黏度小又具有较好润滑作用的基载液和包裹了表面活性剂的铁磁性颗粒制备而成，例如煤油基磁性液体、水基磁性液体等。
[0038]
如图1和图2所示的，所述第一弹性体3的一端与所述第一连接部件2的内端面连接，另一端与所述磁铁4的一端连接；所述第二弹性体6的一端与所述第二连接部件8靠近气体出口一侧的内壁连接，另一端与磁铁4的一端连接。
[0039]
在本实用新型的具体实施方式中，所述气流安全测量及报警装置还包括调节件15，所述调节件15的径向尺寸小于所述壳体端面上的开口尺寸，从而能够进入所述壳体内部。具体的，所述调节件15包括杆部，所述杆部的端部设有弯折部，所述弯折部与所述杆部垂直。
[0040]
所述磁铁4和所述磁性液体5发生位移时，所述第一弹性体3和所述第二弹性体6的长度随之发生变化。所述调节件15可以调节所述第一弹性体3和所述第二弹性体6的长度，从而达到调节所述磁铁4和所述磁性液体5的位置的目的。
[0041]
所述第一线圈11和所述第二线圈12均为铜漆包线绕制而成，且所述第一线圈11和所述第二线圈12的外周侧喷涂有绝缘层。
[0042]
本实施例中，所述第一报警装置13包括触发器、继电器和报警器；其中，所述第一线圈11的两端与所述触发器的输入端电连接，所述触发器的输出端与所述继电器的输入端电连接，所述继电器的输出端与所述报警器的输入端电连接。所述第二报警装置14与所述第一报警装置13结构相同。
[0043]
本实用新型提供的气流安全测量及报警装置的安装和工作过程如下：
[0044]
使用时，将所述第一可拆部7和所述第二可拆部10卡接，得到如图4所示的中间管段，然后，将所述中间管段的两端分别与所述第一连接部件2和所述第二连接部件8螺接，得到如图1所示的气流安全测量及报警装置。
[0045]
初始状态时，本装置的两端连通大气，所述磁铁4处于平衡状态，通过设置所述第一弹性体3和所述第二弹性体6的尺寸和弹性系数，将所述磁铁4的平衡状态位置设置在所述第一连接部件2内。工作时，先将所述磁铁4的位置通过所述调节件15调至所述中间管段内，然后将被测气体通入所述气体入口1。
[0046]
当气体流量很小，不能满足工作需求的气流安全范围时，所述磁铁4受力不平衡发生位移，会从所述中间管段滑动到所述第一连接部件2内，此时，所述第一线圈11内的磁通量将发生变化，从而产生感应电流，驱动所述第一报警装置13报警。
[0047]
当气体流量适中，在工作需求的安全范围内时，所述磁铁4在所述第一弹性体3、所述第二弹性体6和气体流量冲刷力的作用下受力平衡，保持在所述中间管段内，此时，所述第一线圈11和所述第二线圈12内都将没有磁通量变化，因此所述第一报警装置13和所述第二报警装置14均不报警。
[0048]
当气体流量太大，超过了工作需求的气流安全范围时，所述磁铁4受力不平衡发生位移，会从所述中间管段滑动到所述第二连接部件8内，此时，所述第二线圈12内的磁通量将发生变化，从而产生感应电流，驱动所述第二报警装置14报警。
[0049]
上述方案中，所述气流安全测量及报警装置的壳体为可拆卸设计，便于在不使用时进行收纳携带，且该装置的结构简单，成本低，在气流低于安全范围下限时也具备报警能力，更加适用于生产车间的使用要求。
[0050]
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。