一种铁丝生产线自动报警系统的制作方法

1.本实用新型涉及铁丝生产领域，特别是涉及一种铁丝生产线自动报警系统。


背景技术：

2.铁丝长期存放或者使用容易锈蚀，为了延长铁丝的使用寿命，常用的方法之一是对其表面进行镀锌处理。锌层不仅可以防止金属工件氧化，延长其使用寿命，而且还可使金属表面美化，扩大其应用范围。
3.铁丝镀锌之前先要脱脂、去杂，使得铁丝表面平整，无杂质，以保证铁丝镀锌后镀层接着层牢固，光亮平整，经久耐用，因此铁丝镀锌的前处理步骤为镀锌的关键步骤之一，决定着镀锌铁丝的质量好坏。目前，铁丝在脱脂、去杂过程中往往会需要对铁丝进行高温还原反应，工作人员往往会控制不好温度以及在温度不符合预设要求时无法及时报警提醒相关工作人员。因此，本实用新型发明人提出了一种铁丝生产线自动报警系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种铁丝生产线自动报警系统，可以精准的对温度进行采集控制并且在温度不符合预设要求的情况下及时报警来提醒相关工作人员。
5.基于此，本实用新型提供了一种铁丝生产线自动报警系统，所述系统包括：
6.控制器以及分别与所述控制器相连的温度传感器、加热器、报警器、无线收发器，所述控制器与所述温度传感器之间还设置平衡电桥、滤波电路、信号放大电路、稳压电路，所述温度传感器、平衡电桥、滤波电路、信号放大电路、稳压电路、控制器依次相连；
7.所述控制器与所述加热器之间还连接有功率调整模块，所述功率调整模块为斩波式功率调整器，所述加热器包括依次相连的隔离变压器、电阻式加热器。
8.其中，所述滤波电路包括：第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一电容、第二电容、第一运放器；所述第一电阻的一端连接所述平衡电桥的输出端，另一端分别连接所述第三电阻的一端、所述第一电容的一端，所述第一电容的另一端连接所述第一运放器的输出端，所述第三电阻的另一端分别连接所述第一运放器的同相输入端、所述第二电容的一端，所述第二电容的另一端接地，所述第一运放器的反相输入端分别连接所述第二电阻的一端、所述第四电阻的一端，所述第二电阻的另一端接地，所述第四电阻的另一端连接所述第一运放器的输出端，所述第一运放器的输出端连接连接所述信号放大电路的输入端。
9.其中，所述信号放大电路包括：第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第三电容、第四电容、第五电容、第一三极管、第二运放器；所述第五电阻的一端分别连接所述滤波电路的输出端、所述第一三极管的基极，所述第五电阻的另一端分别连接所述第二运放器的同相输入端、所述第五电容的一端、所述第八电阻的一端，所述第五电容的另一端、所述第八电阻的另一端均接地，所述第一三极管的集电极分别连接所述第二运放器
的反相输入端、所述第九电阻的一端，所述第九电阻的另一端接地，所述第一三极管的发射极分别连接所述第六电阻的一端、所述第七电阻的一端，所述第六电阻的一端连接所述第三电容的一端，所述第三电容的另一端接地，所述第七电阻的另一端分别连接所述第四电容的一端、所述第二运放器的输出端，所述第四电容的另一端连接所述第二运放器的同相输入端，所述第二运放器的输出端作为所述信号放大电路的输出端。
10.其中，所述稳压电路包括：第六电容、第七电容、稳压芯片，所述稳压芯片的第一端分别连接所述信号放大电路的输出端、所述第六电容的一端、所述稳压芯片的第三端连接所述第七电容的一端，所述第六电容的另一端、所述稳压芯片的第二端、所述第七电容的另一端均接地。
11.其中，所述稳压芯片包括型号为lm117－5的稳压芯片。
12.其中，所述系统还包括终端设备，所述终端设备用于发送控制信号至所述控制器。
13.其中，所述控制器包括plc控制器。
14.采用本实用新型，首先，所述温度传感器采集铁丝生产环境中的温度信号，所述温度信号经所述平衡电桥、滤波电路、信号放大电路、稳压电路的依次处理之后输入至所述控制器，因为所述温度信号一般较为微弱，容易被外界干扰信号的干扰，故需要滤除干扰信号和放大来避免所述控制器针对所述温度信号产生误判等不精准的判断结果，所述控制器接收温度信号后可以获取温度值，可以将所述温度值与预设温度范围进行比对来调整加热器的加热功率，在避免不必要的能量损耗的前提下，实现对铁丝的加热。在特定情况下如加热器损坏等，所述控制器所检测到的温度值不符合预设要求时，可以控制所述报警器开启来提醒相关工作人员进行维修。所述控制器还可以将温度信号通过所述无线收发器发送至相关工作人员所对应的终端设备，这样，相关工作人员可以远距离实时查看铁丝的环境温度异常情况。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型实施例提供的铁丝生产线自动报警系统的示意图；
17.图2是本实用新型实施例提供的滤波电路的电路图；
18.图3是本实用新型实施例提供的信号放大电路的示意图；
19.图4是本实用新型实施例提供的稳压电路的示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.图1是本实用新型实施例提供的铁丝生产线自动报警系统的示意图，所述系统包
括：
22.控制器109以及分别与所述控制器相连的温度传感器101、加热器、报警器110、无线收发器111，所述控制器109与所述温度传感器之间还设置平衡电桥102、滤波电路103、信号放大电路104、稳压电路105，所述温度传感器101、平衡电桥102、滤波电路103、信号放大电路104、稳压电路105、控制器109依次相连；
23.所述控制器109与所述加热器之间还连接有功率调整模块108，所述功率调整模块108为斩波式功率调整器，所述加热器包括依次相连的隔离变压器107、电阻式加热器106。
24.图2是本实用新型实施例提供的滤波电路的电路图，所述滤波电路包括：第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3、第四电阻r4、第一电容c1、第二电容c2、第一运放器ar1；所述第一电阻r1的一端连接所述平衡电桥的输出端，另一端分别连接所述第三电阻r3的一端、所述第一电容c1的一端，所述第一电容c1的另一端连接所述第一运放器ar1的输出端，所述第三电阻r3的另一端分别连接所述第一运放器ar1的同相输入端、所述第二电容c2的一端，所述第二电容c2的另一端接地，所述第一运放器ar1的反相输入端分别连接所述第二电阻r2的一端、所述第四电阻r4的一端，所述第二电阻r2的另一端接地，所述第四电阻r4的另一端连接所述第一运放器ar1的输出端，所述第一运放器ar1的输出端连接连接所述信号放大电路的输入端。
25.图3是本实用新型实施例提供的信号放大电路的示意图，所述信号放大电路包括：第五电阻r5、第六电阻r6、第七电阻r7、第八电阻r8、第九电阻r9、第三电容c3、第四电容c4、第五电容c5、第一三极管t1、第二运放器ar2；所述第五电阻r5的一端分别连接所述滤波电路的输出端、所述第一三极管t1的基极，所述第五电阻r5的另一端分别连接所述第二运放器ar2的同相输入端、所述第五电容c5的一端、所述第八电阻r8的一端，所述第五电容c5的另一端、所述第八电阻r8的另一端均接地，所述第一三极管t1的集电极分别连接所述第二运放器ar2的反相输入端、所述第九电阻r9的一端，所述第九电阻r9的另一端接地，所述第一三极管t1的发射极分别连接所述第六电阻r6的一端、所述第七电阻r7的一端，所述第六电阻r6的一端连接所述第三电容c3的一端，所述第三电容c3的另一端接地，所述第七电阻r7的另一端分别连接所述第四电容c4的一端、所述第二运放器ar2的输出端，所述第四电容c4的另一端连接所述第二运放器ar2的同相输入端，所述第二运放器ar2的输出端作为所述信号放大电路的输出端。
26.图4是本实用新型实施例提供的稳压电路的示意图，所述稳压电路包括：第六电容c6、第七电容c7、稳压芯片，所述稳压芯片的第一端分别连接所述信号放大电路的输出端、所述第六电容c6的一端、所述稳压芯片的第三端连接所述第七电容c7的一端，所述第六电容c6的另一端、所述稳压芯片的第二端、所述第七电容c7的另一端均接地。
27.其中，所述稳压芯片包括型号为lm117－5的稳压芯片。
28.其中，所述系统还包括终端设备，所述终端设备用于发送控制信号至所述控制器。
29.其中，所述控制器包括plc控制器。
30.采用本实用新型，首先，所述温度传感器采集铁丝生产环境中的温度信号，所述温度信号经所述平衡电桥、滤波电路、信号放大电路、稳压电路的依次处理之后输入至所述控制器，因为所述温度信号一般较为微弱，容易被外界干扰信号的干扰，故需要滤除干扰信号和放大来避免所述控制器针对所述温度信号产生误判等不精准的判断结果，所述控制器接
收温度信号后可以获取温度值，可以将所述温度值与预设温度范围进行比对来调整加热器的加热功率，在避免不必要的能量损耗的前提下，实现对铁丝的加热。在特定情况下如加热器损坏等，所述控制器所检测到的温度值不符合预设要求时，可以控制所述报警器开启来提醒相关工作人员进行维修。所述控制器还可以将温度信号通过所述无线收发器发送至相关工作人员所对应的终端设备，这样，相关工作人员可以远距离实时查看铁丝的环境温度异常情况。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。