一种敏感火工品压装超压警示装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种敏感火工品压装超压警示装置，属于弹箭制造中敏感火工品装配领域。本实用新型适用于敏感火工品缓慢施力压入回转体零件，装配时必须在小于压装力的极限范围内进行敏感火工品的压装。用于敏感火工品压入时，要求在安全极限压力范围内进行试压，如果超出安全极限压力，可能会导致敏感火工品意外发火或爆炸的场合。


背景技术：

2.对于敏感火工品压装入回转体零件，且需要在安全极限压力的条件下进行敏感火工品的压装，如果超出可能导致敏感火工品意外爆炸的场合。
3.目前，常用不带任何压力警示的压杆直接对敏感火工品进行压装，不能及时发现超出极限压装力，会导致敏感火工品意外爆炸，造成安全隐患。在这个背景条件下，设计了一种在敏感火工品进行压装时，对超出极限压装力时，能够及时通过灯光或声音警示，达到提醒和警示的功能；在自动化应用上直接连接到动力源控制装置的电信号开关上，使动力源停止工作，实现预先消除安全隐患的功能。


技术实现要素：

4.为了解决敏感火工品压装安全性问题，本实用新型的目的是提供一种敏感火工品的压装超压警示装置，用于敏感火工品压入时，控制其在安全极限压力范围内进行试压，如果超出安全极限压力，对压装极限力的警示提醒或暂停工作，进而提高敏感火工品压装安全性。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：
6.本实用新型公开的一种敏感火工品的压装超压警示装置，包括动压杆、弹簧、指示灯、本体、壳体、电源、压螺、引线、绝缘套、定压杆、连接套、螺钉、把手、防护支架。
7.动压杆、弹簧、本体、壳体、绝缘套、电源、压螺、引线、定压杆构成压力感应装置。电源、指示灯、压螺、引线构成警示灯光供电装置。连接套、螺钉、把手、防护支架构成施力防护装置。
8.本体和壳体固定连接。本体上开有用于引线穿过的引线孔，本体上还开有放置的指示灯的孔。本体和壳体中部形成用于放置压螺、电源、定压杆、弹簧的孔。定义本体一侧为左侧，壳体一侧为右侧。所述孔内从右至左依次放置依次压螺、电源、定压杆、弹簧、动压杆，动压杆部分伸出本体外侧。绝缘套套装于定压杆凸台的端面，实现与弹簧与定压杆的绝缘；把手为外径逐级减小的阶梯圆轴。连接套左侧通过螺纹套接在壳体上，连接套左侧套接在把手的细段阶梯圆轴上，把手的中段阶梯圆轴穿过防护支架的圆孔，把手的粗段阶梯圆轴位于防护支架外侧。把手与防护支架通过螺钉固定连接。
9.作为优选，动压杆前端采用绝缘材料制成，后端增加金属垫片或采用金属材料制造除后端面外其余部位应涂覆绝缘涂层。连接套据连接的动力装置进行相应的接口更改。
10.作为优选，使用时，先根据敏感火工品的安全压力，选用抗力符合要求的弹簧。经
测定达到安全压力时，电源电路接通，指示灯被点亮，说明施力超出安全压力，警示信号点亮，提醒施力者应停止或将装置退回原位。如果指示灯未被点亮，则施加的压力处于安全压力范围，可继续施力，从而实现安全警示的作用。
11.作为优选，在将定压杆更换为传感器后，能够通过传感器直接输出压力信号。
12.本实用新型公开的一种敏感火工品的压装超压警示装置简称装置，工作方法为：
13.将敏感火工品放置到该装置的动压杆的对面，移动该装置，对敏感火工品进行压装，在压装过程中，动压杆压缩弹簧，但未与定压杆接触，指示灯处于熄灭状态，当敏感火工品压装到位时，继续施力，动压杆继续压缩弹簧，直至弹簧与定压杆接触，此时，电路接通，指示灯点亮，停止施力，完成安全压装。
14.将该装置从压装位置移开，动压杆在弹簧弹力的作用下，离开定压杆，指示灯熄灭，恢复原来位置，为第二次压装做好准备，从而实现该装置的多次重复使用。
15.有益效果：
16.本实用新型公开的一种敏感火工品压装超压警示装置，在敏感火工品在安全压力下压装时，安全得以保证。当出现意外情况，超出安全压力时，压装超压警示装置因动压杆与定压杆的接触，导通指示灯电路系统，电池供电，点亮指示灯，从而达到对敏感火工品停止压装或退出压装的功能。在将定压杆更换为传感器后，也可直接输出压力信号，在敏感火工品的压装自动化技术上具有实用价值。本发明具有结构简单、使用方便的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种敏感火工品压装超压警示装置示意图；
18.图2为一种敏感火工品压装超压警示装置主视图；
19.图3一种敏感火工品压装超压警示装置左侧视图；
20.其中：1
‑
动压杆；2
‑
弹簧；3
‑
指示灯；4
‑
本体；5
‑
壳体；6
‑
电源；7
‑
压螺；8
‑
引线；9
‑
绝缘套；10
‑
定压杆；11
‑
连接套；12
‑
螺钉；13
‑
把手；14
‑
防护支架。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
22.如图1、2、3所示，本实施例公开的本实用新型的一种敏感火工品压装超压警示装置，包括动压杆1、弹簧2、指示灯3、本体4、壳体5、电源6、压螺7、引线8、绝缘套9、定压杆10、连接套11、螺钉12、把手13、防护支架14。
23.动压杆1、弹簧2、本体4、壳体5、绝缘套9、电源6、压螺7、引线8、定压杆10构成压力感应装置。电源6、指示灯3、压螺7、引线8构成警示灯光供电装置。连接套11、螺钉12、把手13、防护支架14构成施力防护装置。
24.本体4和壳体5固定连接。本体4上开有用于引线8穿过的引线孔，本体4上还开有放置的指示灯3的孔。本体4和壳体5中部形成用于放置压螺7、电源6、定压杆10、弹簧2的孔。定义本体4一侧为左侧，壳体5一侧为右侧。所述孔内从右至左依次放置依次压螺7、电源6、定压杆10、弹簧2、动压杆1，动压杆1部分伸出本体4外侧。绝缘套9套装于定压杆10凸台的端面，实现与弹簧2与定压杆10的绝缘；把手13为外径逐级减小的阶梯圆轴。连接套11左侧通
过螺纹套接在壳体5上，连接套11左侧套接在把手13的细段阶梯圆轴上，把手13的中段阶梯圆轴穿过防护支架14的圆孔，把手13的粗段阶梯圆轴位于防护支架14外侧。把手13与防护支架14通过螺钉12固定连接。
25.动压杆1前端采用绝缘材料制成，后端增加金属垫片或采用金属材料制造除后端面外其余部位应涂覆绝缘涂层。连接套11据连接的动力装置进行相应的接口更改。
26.本实施例公开的一种敏感火工品的压装超压警示装置工作方法为：
27.将敏感火工品放置到该装置的动压杆1的对面，移动该装置，对敏感火工品进行压装，在压装过程中，动压杆1压缩弹簧2，但未与定压杆10接触，指示灯3处于熄灭状态，当敏感火工品压装到位时，继续施力，动压杆1继续压缩弹簧2，直至与定压杆10接触，此时，电路接通，指示灯点亮，停止施力，完成安全压装。
28.将该装置从压装位置移开，动压杆10在弹簧2弹力的作用下，离开定压杆10，指示灯3熄灭，恢复原来位置，为第二次压装做好准备，从而实现该装置的多次重复使用。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。