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雾化装置及电子烟的制作方法

2021-10-12 13:22:00 来源:中国专利 TAG:雾化 电子 装置


1.本发明涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种雾化装置及电子烟。


背景技术:

2.电子烟作为香烟的替代品,因其具有使用安全、方便、健康、环保等优点,而越来越受到人们的关注和青睐。现有的电子烟通常包括雾化装置和电源装置,雾化装置包括雾化芯组件、通气管及用于存储烟油的储油腔,通气管插设在储油腔内,雾化芯组件包括吸油件和发热元件。当发热元件发热时使吸油件中的烟油雾化产生气溶胶,气溶胶再通过通气管流出,达到模仿真烟的效果。然而,现有的所述雾化装置是靠吸油件及储油腔内的真空吸住烟油,以阻碍烟油泄露。然而,这种阻油结构不可靠,可能在运输或携带的过程中烟油泄露,使烟油溢出,影响消费体验。


技术实现要素:

3.为了解决现有技术中的问题,本发明提供一种能够较好地降低在运输或携带的过程中烟油泄露的概率的雾化装置及电子烟。
4.第一方面,本发明提供一种雾化装置,包括储油组件及雾化芯组件,所述储油组件内设置有用于存储烟油的储油腔;所述雾化芯组件用于雾化所述储油腔内的烟油,所述雾化芯组件包括多孔体及电热元件,所述电热元件用于在至少一挥发温度之上加热所述烟油以挥发生成气溶胶,所述多孔体通过毛细作用引导烟油至该电热元件,所述多孔体附着有常温下为固态的密封基质材料,所述密封基质材料的液化温度小于所述挥发温度,所述密封基质材料被配置为在常温下阻碍所述储油腔内的烟油通过所述多孔体。
5.优选地,所述密封基质材料附着在所述多孔体的表面处,以在所述电热元件工作时,能够将所述密封基质材料加热使所述密封基质材料的物态变成液态或汽态。
6.优选地,所述多孔体呈管状,所述密封基质材料附着在所述多孔体的内壁面及端面位置处,所述雾化芯组件包括进油孔,该进油孔面向所述多孔体的侧面设置。
7.优选地,所述雾化芯组件还包括第一密封圈及第二密封圈,所述第一密封圈套设在所述多孔体的第一端,并与所述储油组件弹性抵接;所述第二密封圈套设在所述多孔体的第二端,并与所述储油组件弹性抵接,所述进油孔的孔口位于所述第一密封圈与所述第二密封圈之间。
8.优选地,所述密封基质材料包括气溶胶基质材料,在所述电热元件工作时,所述气溶胶基质材料被加热雾化形成气溶胶。
9.优选地,所述密封基质材料包括牛油。
10.优选地,所述雾化组件还包括遮挡部件,所述遮挡部件的至少一部分位于该雾化芯组件与所述储油腔之间,在外力作用下,所述遮挡部件能够相对所述雾化芯组件运动,在第一状态时,所述遮挡部件遮盖所述进油孔;在第二状态时,所述遮挡部件解除遮盖所述进油孔。
11.优选地,所述雾化装置还包括吸嘴盖,所述吸嘴盖活动套设在所述储油组件上并可相对该储油组件在第一位置和第二位置之间移动,该吸嘴盖配置为被施加外力作用时能够带动所述遮挡部件运动;当所述吸嘴盖处于第一位置时,所述遮挡部件遮盖所述进油孔;当所述吸嘴盖处于第二位置时,所述遮挡部件解除遮盖所述进油孔,所述储油腔与所述进油孔相连通。
12.优选地,所述储油组件具有一外表面,所述外表面至少包括一可透视所述储油腔的区域,所述吸嘴盖处于第一位置时遮盖该区域,并且该吸嘴盖处于第二位置时显露该区域。
13.优选地,所述储油组件的外周面处设置有阻挡环,当所述吸嘴盖处于第一位置时,所述吸嘴盖的一端端面与所述阻挡环相抵接;当所述吸嘴盖处于第二位置时,所述吸嘴盖与所述阻挡环间隔预设距离。
14.第二方面,本发明还公开一种电子烟,包括雾化装置及电源装置,所述电源装置与所述雾化装置相连,用于为所述雾化装置供电,所述雾化装置为上述第一方面任一项所述的雾化装置。
15.本发明具有如下有益效果:由于所述雾化装置的雾化芯组件包括多孔体及电热元件,所述多孔体附着有密封基质材料,所述密封基质材料用于阻碍所述储油腔内的烟油通过所述多孔体泄露,即通过所述密封基质材料堵住所述多孔体的微孔,以使烟油不能从所述多孔体泄露出来,因而,能够较好地降低在运输或携带的过程中烟油泄露的概率,便于用户使用,用户体验高。
附图说明
16.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
17.图1是本发明一较佳实施例提供的电子烟的立体图;
18.图2是图1所示的电子烟的分解图;
19.图3是图1所示的电子烟在第一状态时的剖视图;
20.图4是图3所示的电子烟的a区域的放大图;
21.图5是图1所示的电子烟在第二状态时的剖视图;
22.图6是图5所示的电子烟的a区域的放大图;
23.图7是本发明另一较佳实施例提供的电子烟在第一状态时的剖视图;
24.图8是图7所示的电子烟在第二状态时的剖视图;
25.图9是本发明另一较佳实施例提供的电子烟的剖视图。
具体实施方式
26.为了便于理解本发明,下面结合附图和具体实施方式,对本发明进行更详细的说明。
27.实施例1
28.请参阅图1至图6,本发明提出一种雾化装置10,用于与电源装置20组合形成电子
烟。所述雾化装置10包括储油组件1、雾化芯组件2及吸嘴盖4,所述储油组件1内设置有用于存储烟油的储油腔15。所述雾化芯组件2用于雾化所述储油腔15内的烟油,所述雾化芯组件2设置有进油孔211,所述进油孔211用于将所述储油腔15内的烟油导入所述雾化芯组件2内。
29.所述吸嘴盖4连接有一可相对所述雾化芯组件2移动的遮挡部件3,所述遮挡部件3的至少一部分位于该雾化芯组件2与所述储油腔15之间,所述吸嘴盖4活动套设在所述储油组件1上并可相对该储油组件1在第一位置和第二位置之间移动。该吸嘴盖4配置为被施加外力作用时能够带动所述遮挡部件3运动。当所述吸嘴盖4处于第一位置时,所述遮挡部件3遮盖所述进油孔211,以阻碍所述储油腔15内的烟油进入所述雾化芯组件2内。当所述吸嘴盖4处于第二位置时,所述遮挡部件3解除遮盖所述进油孔211,所述储油腔15与所述进油孔211相连通,该吸嘴盖在第一位置和第二位置之间移动中始终与所述储油组件保持连接状态。
30.在本实施例中,所述遮挡部件3为通气管,所述通气管还用于将雾化芯组件雾化烟油形成的烟雾输送至所述吸嘴盖4。所述储油组件1具有一外表面,所述外表面至少包括一可透视所述储油腔15的区域,所述吸嘴盖4处于第一位置时遮盖该区域,并且该吸嘴盖处于第二位置时显露该区域。具体地,所述储油组件1包括储油套11、第一密封套12、第二密封套13及密封塞14,所述储油套11为透明套体,所述储油套11内形成有所述储油腔15,所述储油套11的第一端设置有定位卡口111,所述定位卡口111与所述储油套11的第一端端面相连通。
31.所述定位卡口111的数量为两个,两个所述定位卡口111关于所述储油套11的中心线呈中心对称。所述第一密封套12的外周面处设置有定位条121,所述定位条121与所述定位卡口111一一对应设置,所述第一密封套12套设在所述雾化芯组件2上并插设在储油套11的第一端内,所述定位条121插设在所述定位卡口111内。
32.所述储油套11的第二端端面处设置有固定孔112及加油孔113,所述第二密封套13插设在所述储油套11的第二端内并套设在所述通气管上。所述储油套11的外周面处设置有阻挡环114,所述阻挡环114的中心位于所述雾化装置10的轴心线上。如图4所示,在第一状态时,所述吸嘴盖4处于第一位置,即当所述吸嘴盖4处于第一位置时,所述吸嘴盖4的一端端面与所述阻挡环114相抵接,以阻碍所述吸嘴盖4朝所述阻挡环114所在的方向运动。
33.如图6所示,在第二状态时,所述吸嘴盖4处于第二位置,即当所述吸嘴盖4处于第二位置时,所述吸嘴盖4与所述阻挡环114间隔预设距离,因而可提示用户,该雾化装置10处于开启状态,从而便于用户使用。需要说明的是,所述吸嘴盖4处于第二位置时,所述储油套11露出来的区域即为可透视所述储油腔的区域,该区域的外表面即为所述储油组件1的外表面,因而可方便用户观察烟油余量。可以理解的是,只要所述储油组件1的外周面处设置有阻挡环114即可,其位置在此不做具体限定。
34.具体地,所述固定孔112及加油孔113均与所述储油腔15相连通,所述第二密封套13与所述固定孔112插接相连,所述密封塞14与所述加油孔113插接相连。通过所述定位条121与所述定位卡口111的配合,因而在装配时,较容易装配到位,因而生产效率高。生产过程中,先将所述通气管插入未装配有密封塞14的所述储油组件1内,然后再将烟油通过所述加油孔113加入所述储油腔15内,最后再将所述密封塞14与所述加油孔113插接相连,因而
不仅便于装配,而且避免在加烟油时由于储油腔15内的气体不能排出,导致储油腔15内外气压不平衡,以致容易导致烟油泄露的问题。
35.在本实施例中,所述第一密封套12、第二密封套13及密封塞14均由硅胶材料制成,当然,在某些实施例中,也可以由橡胶等材料制成,所述第二密封套13与所述密封塞14为一体成型结构,因此,所述储油组件1的材料及结构在此不做具体限定,只要所述储油组件1内设置有用于存储烟油的储油腔15,以能够为所述雾化芯组件2供油即可。
36.所述雾化芯组件2收容在所述储油腔15内,所述雾化芯组件2包括套管21、多孔体22、电热元件23、第一密封圈24、第二密封圈25及第三密封圈26,所述套管21的侧壁设置有所述进油孔211。所述多孔体22收容在所述套管21内,用于吸附所述进油孔211流过来的烟油,所述多孔体22可以为多孔陶瓷体或者多孔碳材料体等。多孔体22内部具有为微孔结构,用于通过毛细作用将烟油引导至电热元件23,电热元件23在至少一挥发温度之上以加热烟油挥发形成气溶胶,该挥发温度可以使烟油中的至少一种成分挥发,优选的挥发温度为200-300℃。
37.在用户吸烟前,所述多孔体22附着有密封基质材料,密封基质材料在常温下为固态,常温一般可定义为25℃。所述密封基质材料在常温下用于阻碍所述储油腔15内的烟油通过所述多孔体22。也就是说,在制造雾化芯组件阶段,通过所述多孔体22将所述密封基质材料吸附在所述多孔体的表面处或者吸附在所述多孔体22内部的微孔间隙中,可以阻碍烟油传导电热元件上。该密封基质材料的液化温度大于常温但小于上述挥发温度,例如液化温度为40-80℃。因此当雾化器产品在存储运输过程中,该密封基质材料在常温下为固态并吸附在多孔体上;而当雾化器正常工作时,电热元件的温度上升至上述挥发温度,该密封基质材料溶化成液态,或者在更高温度下挥发成汽态,解除对烟油的阻碍,从而使烟油可以正常通过多孔体渗透到电热元件上。
38.作为一种可行的制备方法,可以在在制造雾化芯组件阶段,加热密封基质材料至一定温度使其成为液态,然后将多孔体浸泡于液态的密封基质材料中,使得密封基质材料渗入多孔体内部,最后取出多孔体在常温下冷却,液态的密封基质材料固化吸附在多孔体的表面或多孔体内部间隙中。
39.较佳地,所述密封基质材料附着在所述多孔体22的表面处,以在所述电热元件23工作时,能够将所述密封基质材料加热使所述密封基质材料的物态变成液态或汽态,因而可提高烟油的导油效率,避免储油腔15内的烟油供应不足的问题。可以理解是,所述密封基质材料可以为在常温下为固态的烟膏,当用户吸烟时,所述电热元件23工作,所述烟膏受到所述电热元件23加热而雾化形成用户可抽吸的气溶胶。
40.在某些实施例中,所述密封基质材料为在常温下为固态的牛油,由于牛油在加热至40℃至60℃之间才熔化变成液态,而烟油的雾化温度通常在300℃左右,因而,在温度上升过程中,可将牛油汽化出来,牛油被完全汽化出来后,便可以正常雾化从所述储油腔15吸附的烟油。在某些实施例中,所述密封基质材料包括按重量百分比的如下组分:5-8%烟草提取液、0.1-3.5%烟碱、0.1-2%酸度调节剂、2-3%烟用香精、0.4-8%增稠剂、15-35%水、余量为丙二醇。
41.其中,所述增稠剂可以选自明胶、琼脂、可得燃胶和卡拉胶中的一种或几种。所述酸度调节剂可以选自柠檬酸、苹果酸和草酸中的一种或几种。所述烟草提取液可通过如下
工艺制备:取烟叶于40℃烘干,冷却至室温后,磨碎。取50g烟末置于500ml三角瓶中,加入250ml去离子水,65℃摇床振荡萃取30min。共萃取3次,合并萃取液,减压旋转蒸发浓缩至25ml,即可制得。
42.所述电热元件23与所述多孔体22接触,并与所述电源装置20电连接,用于雾化所述多孔体22上的烟油。其中,所述电热元件23可以插设在所述多孔体22内,也可以贴附在所述多孔体22的外表面上。在本实施例中,所述多孔体22呈管状结构,所述密封基质材料附着在所述多孔体22的内壁面及端面位置处,所述进油孔211面向所述多孔体22的侧面设置,因而在开始吸烟时,可快速地将所述密封基质材料汽化掉。所述电热元件23缠绕呈中空的柱状结构。在某些实施例中,所述电热元件23也可以缠绕呈盘状,并贴附在所述多孔体22的下端面处。
43.所述第一密封圈24套设在所述多孔体22的第一端,并与所述储油组件1弹性抵接;所述第二密封圈25套设在所述多孔体22的第二端,并与所述储油组件1弹性抵接,所述进油孔211的孔口位于所述第一密封圈24与所述第二密封圈25之间。具体地,所述第一密封圈24及所述第二密封圈25均与所述套管21的内壁弹性抵接,因而可较好地阻止烟油从所述套管21内泄露。所述第三密封圈26套设在所述套管21上,并与所述通气管的内壁面弹性抵接,因而可阻止烟油通过所述通气管朝所述吸嘴盖4方向泄露。
44.所述通气管套设在所述雾化芯组件2上,并与所述储油组件1活动连接。所述通气管包括管体部31、连接部32及限位部33,所述管体部31的第一端插设在所述储油腔15内并套设在所述雾化芯组件2上,所述连接部32与所述管体部31的第二端及所述吸嘴盖4相连。所述限位部33位于所述储油腔15内并与所述管体部31的外周面相连,所述限位部33用于在吸嘴盖4带动所述通气管运动达到预设距离时,与所述储油组件1相抵接,以阻碍所述通气管及所述吸嘴盖4运动。
45.在本实施例中,所述限位部33呈圆环形,并与所述管体部31为一体成型结构,所述限位部33位于所述第二密封套13的下方。当吸嘴盖4带动所述通气管运动达到预设距离时,与所述储油组件1的第二密封套13弹性相抵接,因而可较好地保护所述限位部33,避免被撞击损坏。此外,所述通气管的外周面处设置有环形的扣接槽34,所述扣接槽34与所述吸嘴盖4扣接相连,因而,在所述通气管受到所述吸嘴盖4的作用力以朝所述雾化装置10的轴向运动时,所述通气管受力较均匀,不易因偏斜而导致卡死等问题。
46.所述吸嘴盖4活动套设在所述储油组件1上并与所述通气管相连,以在外力作用时能够带动所述通气管沿所述雾化装置10的纵向运动。如图4所示,在第一状态时,所述吸嘴盖4位于所述雾化装置10的第一位置处,所述通气管盖设所述进油孔211,以阻碍所述储油腔15内的烟油进入所述雾化芯组件2内,从而可阻止烟油通过实施雾化芯组件2泄露出去。
47.如图4及图6所示,当需要吸烟时,沿所述雾化装置10的纵向拉所述吸嘴盖4,所述吸嘴盖4带动所述通气管沿所述雾化装置10的纵向运动,直至所述吸嘴盖4运动至所述雾化装置10的第二位置处;此时,雾化装置10处于第二状态,也就是说,在第二状态时,所述吸嘴盖4位于所述雾化装置10的第二位置处,所述通气管解除盖设所述进油孔211,所述储油腔15与所述进油孔211相连通,烟油可正常从进油孔211流入所述雾化芯组件2内,因而可正常抽烟。
48.所述吸嘴盖4包括盖体部41及扣接管部42,所述吸嘴盖4设置有出烟孔411,所述出
烟孔411位于所述盖体部41的一端处。所述出烟孔411面向所述储油腔15的孔口朝所述储油腔15延伸形成所述扣接管部42,所述扣接管部42的内壁面设置有扣接凸起421,所述扣接管部42面向所述储油组件1的端面处设置有缺口422,所述通气管与所述扣接凸起421扣接相连,所述通气管将雾化芯组件雾化烟油形成的烟雾输送至所述出烟孔411处。
49.具体地,所述扣接凸起421与所述扣接槽34扣接相连,从而实现所述吸嘴盖4与所述通气管相连。通过设置所述缺口422,因而当将所述通气管插设在所述扣接管部42内时,扣接管部42有变形空间,因而不仅便于连接,而且不容易损坏。较佳地,所述缺口422的数量为若干个,且若干所述缺口422关于所述扣接管部42的中心线呈中心对称,从而较便于装配。可以理解的是,在某些实施例中,所述扣接凸起421位于所述扣接管部42的外壁面处。
50.在某些实施例中,所述雾化装置还包括用于将雾化芯组件3雾化烟油形成的烟雾导出至所述吸嘴盖4的烟雾导管,所述烟雾导管收容在所述管状的所述遮挡部件3内并与所述雾化芯组件2相连。在某些实施例中,所述吸嘴盖4与所述储油套11为固定连接,所述遮挡部件3贯穿所述吸嘴盖4延伸至所述吸嘴盖4外,所述遮挡部件3与所述吸嘴盖4之间形成有间隙,使用时通过直接推或拉所述遮挡部件3,以实现开启或关闭所述进油孔211。因此,只要实现遮挡部件3应有的功能即可,所述遮挡部件3的结构在此不做具体限定。
51.实施例2
52.请参阅图1至图6,本发明还提供一种电子烟,包括雾化装置10及电源装置20,所述电源装置20与所述雾化装置10相连,用于为所述雾化装置10供电,其中,所述雾化装置10与实施例1所述的雾化装置10的结构相同,其结构在此不再赘述。
53.所述电源装置20包括电池套201、支撑架202、电池203及气流感应控制器204,所述支撑架202收容在所述电池套201内,所述支撑架202设置有安装槽205,所述电池203收容在所述安装槽205内,所述气流感应控制器204收容在所述电池套201内并与所述电池203及所述电热元件23电连接,以在用户吸烟时控制所述电池203为所述电热元件23供电。所述雾化装置10插设在所述电池套201的一端,所述电池套201的一端端面与所述阻挡环114相抵接,所述电池套201的侧壁设置有进气孔206,所述进气孔206与所述多孔体22的内腔相连通,吸烟时,外部气流经过上述进气孔206进入所述多孔体22的内腔内,以将电热元件23雾化形成的气溶胶从所述雾化芯组件2带出。
54.实施例3
55.请参阅图7及图8,本发明还公开一种电子烟,本实施例的电子烟与实施例2的电子烟的结构相似,其不同之处在于:所述通气管与所述吸嘴盖4相连的一端端面设置有阻挡壁35,通气管内的烟雾不能通过所述通气管的端面流动至所述出烟孔411,所述通气管的侧壁设置有烟雾流通孔36,在第一状态时,即当所述吸嘴盖4处于第一位置时,所述储油组件1盖设所述烟雾流通孔36,以阻碍所述烟雾流通孔36与所述出烟孔411相连通,此时,即使用户吸烟,由于出烟口与所述通气管的内腔不连通,因而不能触发气流感应控制器204,以致电子烟不能工作,较好地避免了因雾化芯组件2未获得储油腔15内的烟油供应而导致干烧的问题。在第二状态时,即当所述吸嘴盖4处于第二位置时,所述烟雾流通孔36与所述出烟孔411相连通,因而,吸烟时雾化芯组件2雾化烟油形成的气溶胶经过所述烟雾流通孔36,然后从所述缺口422流入所述出烟孔411,最后出烟孔411流出。
56.由于当所述吸嘴盖4处于第一位置时,所述遮挡部件3遮盖所述进油孔211,以阻碍
所述储油腔15内的烟油进入所述雾化芯组件2内,因而储油腔15内的气压无论大小,烟油都不会从所述进油孔211流出,从而较好地阻止了烟油泄露。当所述吸嘴盖4处于第二位置时,所述遮挡部件3解除遮盖所述进油孔211,所述储油腔15与所述进油孔211相连通,烟油可正常从进油孔211流入所述雾化芯组件2内,因而可正常抽烟。通过推拉吸嘴盖4实现启闭进油孔211,因而,较便于用户使用。
57.实施例4
58.请参阅图9,本发明还公开一种电子烟,本实施例的电子烟与实施例2的电子烟的结构相似,其不同之处在于:本实施例的通气管与吸嘴盖4间隔设置,两者并未连接,吸嘴盖4与储油套11为过盈配合地连接在一起,无需设置遮挡进油孔211的遮挡机构。因此,本实施例的结构更简单,成本更低及更便于使用。
59.需要说明的是,本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳的实施例,但并不限于本说明书所描述的实施例,进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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