雾化芯组件、雾化器及电子烟的制作方法

1.本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种雾化芯组件、雾化器及电子烟。


背景技术：

2.电子雾化装置主要由雾化器和电源装置构成。电源装置用于给雾化器中的雾化组件供电，雾化器可在通电后对存储于其中的液态可雾化基质进行加热雾化，生成雾化气体供用户吸食。
3.相关技术中，雾化组件包括加热丝和包裹在加热丝外的棉芯，通过储油组件向棉芯供油，以使加热丝对棉芯上的烟油加热雾化以供使用者吸食。然而，当储油组件向棉芯供油的供油量和供油速率赶不上加热效率时，加热器加热干燥的棉芯，使得棉芯就会发生“糊芯”现象而发出糊味。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种雾化芯组件，能够避免棉芯发生干烧的情况发生。
5.本发明还提出一种具有上述雾化芯组件的雾化器。
6.本发明还提出一种具有上述雾化器的电子烟。
7.根据本发明的第一方面实施例的雾化芯组件，包括：固定座，用于与储油组件安装；安装座，与所述固定座连接，所述安装座内形成收容腔，所述安装座的侧壁上开设有第一进油槽，所述第一进油槽往所述安装座的轴向方向延伸，且所述第一进油槽与所述收容腔相连通；加热丝，包括加热主体和引脚，所述加热主体收容于所述收容腔内，所述引脚穿设所述固定座；第一储油棉，包覆于所述加热主体外，至少部分收容于所述收容腔内；第二储油棉，包覆于所述安装座外。
8.根据本发明实施例的雾化芯组件，至少具有如下有益效果：安装座安装于固定座上，固定座用于与储油组件安装，从而储油组件能够向安装座上的储油棉进行供油，通过在安装座上设置两层储油棉：第一储油棉和第二储油棉，其中，第一储油棉至少部分收容于安装座的收容腔内，第二储油棉包覆于安装座外，从而第一储油棉和第二储油棉均能够吸收来自储油组件提供的烟油，并且第一储油棉和第二储油棉中的烟油能够通过第一进油槽和进油孔相互导通，在加热丝对第一储油棉进行加热时，第二储油棉也能够向第一储油棉进行供烟油，即使得整个雾化芯组件内的烟油能够处于饱满的状态，在加热状态下储油组件提供稳定的进油速率和进油量，避免了只在安装座的收容腔内设置单层的储油棉被加热时由于供油不足而发生“糊芯”的现象。
9.根据本发明的一些实施例，所述第一储油棉的一端收容于所述收容腔内，另一端穿设所述第一进油槽，并与所述第二储油棉连接。
10.根据本发明的一些实施例，所述第一储油棉和所述第二储油棉一体成型。
11.根据本发明的一些实施例，所述安装座上设置有第二进油槽，所述第二进油槽往
所述安装座的轴向延伸，且所述第二进油槽的深度小于所述第一进油槽的深度。
12.根据本发明的一些实施例，所述第二进油槽的深度和所述第一进油槽的深度的差值介于2
‑
4mm之间。
13.根据本发明的一些实施例，所述第一储油棉的底部低于所述第一进油槽的底壁。
14.根据本发明的一些实施例，所述固定座包括底座、密封件和套筒，所述底座和所述密封件位于所述安装座的相对两端，所述底座部分收容于所述收容腔内，所述引脚穿设所述底座，所述套筒包覆于所述第二储油棉外，一端与所述密封件连接，另一端与所述安装座连接。
15.根据本发明的一些实施例，所述安装座的外周环绕设有第一支撑台，所述套筒抵持于所述第一支撑台上。
16.根据本发明的第二方面实施例的雾化器，包括储油组件和上述的所述雾化芯组件，所述雾化芯组件与所述储油组件连接，所述储油组件用于向所述雾化芯组件提供烟油。
17.根据本发明的第三方面实施例的电子烟，包括上述的雾化器。
18.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
20.图1为本发明第一实施例的雾化芯组件的一个视角的立体图示意图；
21.图2为图1中的雾化芯组件的另一个视角的立体图示意图；
22.图3为图1中的雾化芯组件的分解示意图；
23.图4为图1中的雾化芯组件沿纵向的截面示意图；
24.图5为图3中的安装座的结构示意图；
25.图6为本发明第二实施例的雾化器的立体示意图；
26.图7为本发明第三实施例的电子烟的立体示意图。
27.附图标记：
28.雾化芯组件100；
29.固定座110、底座111、凸起1111、密封件112、安装腔1121、套筒113、通孔1131；
30.安装座120、收容腔121、第一进油槽122、底壁1221、进油孔123、卡槽124、第一支撑台125、第二进油槽126；
31.加热丝130、加热主体131、引脚132；
32.第一储油棉140；
33.第二储油棉150；
34.密封套160。
具体实施方式
35.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
38.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
39.本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.请参阅图1至图5，为本发明实施例提供的雾化芯组件100，包括固定座110、安装座120、加热丝130、第一储油棉140以及第二储油棉150。
41.其中，请参阅图1至图4，固定座110用于与储油组件安装；安装座120与固定座110连接，安装座120内形成收容腔121，安装座120的侧壁上设有第一进油槽122，第一进油槽122往安装座120的轴向方向延伸，第一进油槽122与收容腔121相连通；加热丝130包括加热主体131和引脚132，加热主体131收容于收容腔121内，引脚132穿设固定座110；第一储油棉140包覆于加热主体131外，至少部分收容于收容腔121内；第二储油棉150包覆于安装座120外。
42.上述雾化芯组件100，安装座120安装于固定座110上，固定座110用于与储油组件安装，从而储油组件能够向安装座120上的储油棉进行供油，通过在安装座120上设置两层储油棉：第一储油棉140和第二储油棉150，其中，第一储油棉140至少部分收容于安装座120的收容腔121内，第二储油棉150包覆于安装座120外，从而第一储油棉140和第二储油棉150均能够吸收来自储油组件提供的烟油，并且第一储油棉140和第二储油棉150中的烟油能够通过第一进油槽122和进油孔123相互导通，在加热丝130对第一储油棉140进行加热时，第二储油棉150也能够向第一储油棉140进行供烟油，即使得整个雾化芯组件100内的烟油能够处于饱满的状态，在加热状态下储油组件提供稳定的进油速率和进油量，避免了只在安装座120的收容腔121内设置单层的储油棉被加热时由于供油不足而发生“糊芯”的现象。
43.请参阅图1至图4，在本发明的一个实施例中，固定座110包括底座111、密封件112和套筒113，底座111和密封件112位于安装座120的相对两端，底座111部分收容于收容腔121内，加热丝130的引脚132穿设底座111，安装座120部分收容于套筒113内，套筒113包覆于第二储油棉150外，套筒113的一端与密封件112连接，另一端与安装座120连接，从而通过底座111与供电机构安装，密封件112和套筒113与储油组件进行安装。
44.具体地，套筒113上设置有通孔1131，通孔1131能够和储油组件中的储油腔相连
通，从而向第一储油棉140和第二储油棉150提供烟油。
45.其中，密封件112上设于环形的安装腔1121，套筒113插入至安装腔1121内，从而实现套筒113与密封件112的安装。
46.其中，底座111部分收容于收容腔121内，在与安装座120进行安装时，安装座120设置有卡槽124，对应的，底座111上设置有凸起1111，凸起1111卡设于卡槽124内，从而便于底座111安装在安装座120上的定位。
47.其中，请参阅图5，安装座120的外周环绕设有第一支撑台125，安装座120部分由套筒113包覆，套筒113的另一端抵持于第一支撑台125上。
48.其中，本实施例中的安装座120上设置有进油孔123。请参阅图5，在本发明的一个实施例中，安装座120上还设置有第二进油槽126，第二进油槽126往安装座120的轴向方向进行设置，且第二进油槽126的深度小于安装腔1121的深度，还通过设置有第二进油槽126，不仅能够供方便安装第一储油棉140，而且还可以避免积聚于安装座120底部的油从安装座120顶部流出，同时第二储油棉150和第一储油棉140具有更多的接触面积，便于向第一储油棉140提供烟油。
49.其中，为了方便模具对安装座120上的第一进油槽122和第二进油槽126进行开槽，本实例中的第一进油槽122和第二进油槽126呈180度角相对设置，在其他实施例中也可以根据与进油孔123的设置关系，两者呈其他夹角的设置。
50.其中，第二进油槽126的深度和第一进油槽的深度的差值介于2
‑
4mm之间，从而能够防止储油棉发生漏油的情况发生。
51.请参阅图3，在本发明的一个实施例中，第一储油棉140的一端收容于收容腔121内，另一端穿设第一进油槽122，并与第二储油棉150连接，从而完成收容腔121内的第一储油棉140的安装之后，使得第一储油棉140穿设第一进油槽122，后直接在安装座120的外部环绕第二储油棉150即可。
52.具体地，本实施例中的第一储油棉140和第二储油棉150的一体成型，从而便于整个储油棉的制备和生产。在其他实施例中，第一储油棉140和第二储油棉150也可以为两个单独的个体，将单独的第一储油棉140首先安装于安装座120之内后，再在安装座120的外周绕设第二储油棉150。
53.其中，安装座120的外周还可以环绕设有第二支撑台，用于支撑第二储油棉150。
54.此外，请参阅图4和图5，在本发明的一个实施例中，第一储油棉140的底部低于第一进油槽222的底壁1221，相当于安装座120在第一进油槽222的位置还设置形成凸起，通过该凸起的设置，使得聚集在安装座120底部的烟油受到阻挡避免过多的直接向外流动。
55.可以理解地，为了实现密封，雾化芯组件100还包括密封套160，密封套160套设于第二储油棉150外。
56.请参阅图3，本实施例中的加热丝130包括加热主体131和引脚132，第一储油棉140包裹在加热主体131外，引脚132穿设底座111，为了实现引脚132和底座111之间的密封，将引脚132穿设底座111后，在穿设孔所在的位置进行点胶密封，从而提升整个雾化芯组件100的密封性，防止漏油的发生。
57.具体地，安装时，加热主体131套设在圆柱形的辅助棒上，将第一储油棉140包裹在加热主体131外，并使第一储油棉140的一个端部穿设第一进油槽122，此时拔出辅助棒，第
二储油棉150在安装座120外绕设即可完成两层储油棉的安装。
58.上述雾化芯组件100，通过在安装座120上还设置有第二进油槽126，不仅能够供方便安装第一储油棉140，还可以避免积聚于安装座120底部的油从安装座顶部流出，同时使得第二储油棉150和第一储油棉140具有更多的接触面积，便于向包裹在加热丝130外的第一储油棉140提供烟油，更加有效的使整个雾化芯组件100中的烟油处于饱满状态，保证了稳定的进油速率和进油量，可以避免雾化芯在烟油不足时产生的干烧现象。
59.请参阅图6，本发明在其他实施例中还提供一种雾化器200，包括储油组件和上述的雾化芯组件100，雾化芯组件100与储油组件连接，储油组件用于向雾化芯组件提供烟油。
60.请参阅图7，本发明在其他实施例中还提供一种电子烟300，包括供电模块和上述的雾化器，供电模块用于向雾化器提供电能，以使雾化器中的加热丝130对烟油进行加热。
61.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。