一种矿工安全监控系统和标定方法以及误警报的消除方法与流程

技术特征：

1.一种矿工安全监控系统，其特征在于：所述系统包括可移动终端，终端包括：

若干传感器、定位装置和计时器，和

微处理器，所述微处理器包括无线通讯模块，所述微处理器从传感器接收实时数据，并通过无线通讯模块将接收到的传感器实时数据、定位装置位置实时数据和计时器时间实时数据传输至服务器；和

存储器，所述微处理器将接收到的每个传感器实时数据储存在存储器中，并将每个传感器实时数据与预存在存储器中的每个参数的阈值进行比较；和

警报模块，当微处理器接收的某个或多个传感器实时数据超出该参数的阈值时，产生警报信息；

所述系统的主机或服务器可将接收到的一定范围内的终端传感器的数据与接收到的固定设置的固定传感器相同时段的同类参数数据进行比较，当终端传感器数据与固定传感器同类数据差异超过预设的幅度时，标定该固定传感器和终端。

2.根据权利要求1所述的一种矿工安全监控系统，其特征在于：所述传感器包括心率传感器和温度传感器，所述终端可集成到可穿戴设备中。

3.根据权利要求1所述的一种矿工安全监控系统，其特征在于：还包括设在矿洞中的轨道和驱动装置，所述驱动装置可拆卸的吊挂在轨道上，所述轨道沿长度方向上设有凹槽，凹槽内设有导体，导体的外侧沿凹槽的长度方向设有与凹槽形状匹配的导电板，所述驱动装置上设有凸向凹槽的凸块，凸块上设有与设在驱动装置上的电机电连接的正负电极，所述电极通过与导电板接触与设在凹槽内的导体电连接，所述驱动装置具有远程控制模块可在遥控开关或主机的远程控制下移动，所述传感器包括气体传感器，所述终端可吊挂在驱动装置上。

4.根据权利要求3所述的一种矿工安全监控系统，其特征在于：所述轨道还设有外壳体，所述外壳体设置轨道的外侧，所述外壳体包括与凸块配合的下挡板，所述下挡板与外壳体的侧板之间通过电动升降装置相连，所述电动升降装置可由主机进行控制。

5.根据权利要求3或4所述的一种矿工安全监控系统，其特征在于：所述导电板外表面设有弹性层，所述电极形状为片状，弹性层上设有与电极配合的开口。

6.根据权利要求5任意一项所述的一种矿工安全监控系统，其特征在于：所述警报模块包括将警报信息传输给工人或工作人员的显示单元和声音产生单元。

7.一种权利要求1所述的矿工安全监控系统的标定方法，其特征在于：

收集相同时段内一定范围位置内的终端传感器和固定位置传感器同类参数的实时数据，主机或服务器对终端传感器和固定位置传感器的相同时段同类参数的数据进行比较，得到偏差值；

将偏差值与预设的允差进行比较，当偏差值大于允差时，将该终端和固定位置的传感器标定。

8.一种权利要求6所述的矿工安全监控系统的误警报的消除方法，其特征在于：

当主机或服务器接收到的所述系统配置的固定位置传感器某个或若干参数数值异常或警报时，检索隧洞内所有终端的实时位置数据，读取与参数异常传感器位置一定范围内的一个或多个终端的相同时段同类参数并进行比较，得到多个偏差值；

当多个偏差值与设定的允差进行比较，当多个偏差值均小于允差时，则生成警报信息，当有多个偏差值均同方向大于允差时，则标定该固定位置传感器，并将异常值标定为误警报；

当固定位置传感器位置一定范围内无任何终端时，主机或服务器向最接近的终端发送指令，终端持有人接收到指令后，将终端连接在驱动装置上，并将驱动装置吊挂在轨道上，主机或服务器控制通往固定位置传感器位置的轨道外壳体的下挡板下移，打开驱动装置的电机，驱动装置携带终端抵达预定位置，并向服务器传输传感器、定位装置、计时器的实时数据，主机或服务器根据收到的该移动终端传感器的同类参数实时数据与异常值数据进行比较，形成偏差值，根据偏差值与允差来判断是否误警报。

技术总结
本发明涉及一种矿工安全监控系统，所述系统包括可移动终端，终端包括：若干传感器、定位装置、计时器以及微处理器、存储器和警报模块，所述微处理器包括无线通讯模块，所述微处理器从传感器接收实时数据且储存在存储器中，并通过无线通讯模块将接收到的传感器数据实时传输至服务器；微处理器与预存在存储器中的每个参数的阈值进行比较；当微处理器接收的某个或多个传感器实时数据超出该参数的阈值时，产生警报信息；所述系统的主机或服务器可将接收到的一定范围位置内的终端传感器的数据与接收到的固定设置的固定传感器同类参数相同时段数据进行比较，当终端传感器数据与固定传感器同类数据偏差值超过允差时，标定该固定传感器和终端。本发明利用工人携带的可移动终端的同类传感器对产生异常值的固定位置传感器进行校核，从而标定这类传感器，减轻维护人员工作压力，保持传感器的精度。

技术研发人员：余柯剑;金余义;魏宽宽
受保护的技术使用者：温州职业技术学院
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021.08.20