一种单货门自动售货机的制作方法

1.本实用新型涉及自动售货机技术领域，尤其涉及一种单货门自动售货机。


背景技术：

2.自动售货机主要是一种面向场景化的智能售货终端，其通常具备专机专用特点，即面向特定场景的售货机通常用于存放及销售符合场景对应消费需求的商品，进而售货机的设计方案也通常偏向于适配其对应销售货品的形态特征。而其相似点在于，在与机内商品的关系上，产品主要具备货仓 货门的结构特点，货仓用于存储并展示机内商品，货门提供机内商品进出货仓的通道；在与用户的交互行为上，产品主要完成存货、选货、取货等三个用户交互动作，市面上各类产品的产品特征与技术特点皆围绕上述产品结构特点及产品交互动作而形成差异化，按货仓 货门的主结构特点区分，主要区分方式在于单货仓、多货仓、单货门、多货门等特征的排列组合，单货仓结构的产品则通常配备一个或两个货门，差异主要在于存货及取货是否共用货门。
3.现有的单货仓自动售货机由于尺寸、成本因素，货仓及隔板所构成的商品容纳区域紧窄且贴合商品，用户抓取商品困难，用户体验不佳，同时单货门的售卖机由于设置进货与出货两个组件，使售卖机的空间造成浪费，且成本较高，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单货门自动售货机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种单货门自动售货机，包括柱形货仓，置物仓，驱动装置和承重底座，所述柱形货仓底部与置物仓顶面固定连接，所述置物仓远离柱形货仓的一端内部设有柱形限位筒，所述柱形货仓与置物仓连接底面设有弧形货门，所述弧形货门一侧设有门轴，且门轴两端与柱形货仓底部一侧固定，所述弧形货门通过门轴与柱形货仓铰接，所述柱形货仓内部中心位置设有承重主轴，所述承重主轴表面均匀阵列固定设有分隔板，相邻所述分隔板之间设有柱形料筒。
6.优选的，所述柱形货仓一侧固定设有驱动装置，所述驱动装置侧面与置物仓侧面固定连接，所述承重底座位于柱形货仓背面，且承重底座外侧分别与柱形货仓背面靠近底部边缘处，置物仓背面靠近驱动装置一侧和驱动装置侧面固定连接。
7.优选的，所述柱形料筒内部设有出料装置，所述出料装置包括出料电机和出料螺纹杆，所述柱形料筒内部一端固定设有螺纹座，所述螺纹座内部嵌入固定设有出料电机，所述出料电机的输出轴端部固定设有出料螺纹杆。
8.优选的，所述置物仓底部边缘与驱动装置底部边缘相切，所述柱形货仓外围背面竖直方向与承重底座背面位于同一竖直平面，且柱形货仓背面边缘与承重底座背部边缘延长线相切。
9.优选的，所述置物仓底部的柱形限位筒与柱形料筒的长度相同，且柱形限位筒内
壁直径壁柱形料筒外壁直径大3cm。
10.优选的，所述驱动装置底部开设有出料槽，且出料槽为与柱形限位筒直径相同的1/2圆弧面，所述出料槽的水平中轴线与柱形限位筒的水平中轴线重合。
11.有益效果
12.本实用新型中，采用柱形货仓内部的柱形料筒配合弧形货门进行物品的出料和放料，减少了补货专用货门货道，使弧形货门与柱形料筒结合所形成的系统本身具备较高的运行稳定性，相比于传统的单开补货门手动置入商品的补货方案，稳定性强，成本低，便于实际使用。
附图说明
13.图1为一种单货门自动售货机的侧面剖视图；
14.图2为一种单货门自动售货机的立体结构示意图；
15.图3为一种单货门自动售货机的内部结构图；
16.图4为一种单货门自动售货机的柱形料筒剖面图。
17.图例说明：
18.1、驱动装置；2、柱形货仓；3、柱形料筒；4、分隔板；5、承重主轴；6、弧形货门；7、门轴；8、置物仓；9、柱形限位筒；10、承重底座；11、出料槽；12、出料装置；1201、出料螺纹杆；1202、螺纹座；1203、出料电机。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.具体实施例：
22.参照图1
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4，一种单货门自动售货机，包括柱形货仓2，置物仓8，驱动装置1和承重底座10，柱形货仓2底部与置物仓8顶面固定连接，置物仓8远离柱形货仓2的一端内部设有柱形限位筒9，柱形货仓2与置物仓8连接底面设有弧形货门6，弧形货门6一侧设有门轴7，且门轴7两端与柱形货仓2底部一侧固定，弧形货门6通过门轴7与柱形货仓2铰接，柱形货仓2内部中心位置设有承重主轴5，承重主轴5表面均匀阵列固定设有分隔板4，相邻分隔板4之间设有柱形料筒3，取货时，通过弧形货门6绕门轴7旋转打开，承重主轴5旋转，带动分隔板4件的柱形料筒3旋转，使柱形货仓2内部的对应物品的柱形料筒3沿弧形货门6滚出进入置物仓8，沿置物仓8内部滚动至柱形限位筒9内，进行货品的取出，设备在放货时，通过柱形料筒3对货物进行放置后，设备旋转倒立180度或倒立90度，使柱形料筒3沿原路径通过置物仓8和弧形货门6滚动至柱形货仓2内部，关闭弧形货门6，完成对物品的放置，通过将设备整体采用柱形货仓2内部的柱形料筒3配合弧形货门6进行物品的出料和放料，减少了补货专用货门货道，使弧形货门6与柱形料筒3结合所形成的系统本身具备较高的运行稳定性，相比于传统的单开补货门手动置入商品的补货方案，稳定性强，成本低，便于实际使用，
23.柱形货仓2一侧固定设有驱动装置1，驱动装置1侧面与置物仓8侧面固定连接，通过驱动装置1控制整个设备的运行，承重底座10位于柱形货仓2背面，且承重底座10外侧分别与柱形货仓2背面靠近底部边缘处，置物仓8背面靠近驱动装置1一侧和驱动装置1侧面固定连接，设备在取货时，使置物仓8底面和承重底座10底面以及驱动装置1底面与地面相抵接触，在放置货物时，通过旋转后，使柱形货仓2背面与承重底座10侧面所在的平面与地面接触，便于柱形料筒3进入柱形货仓2内部，便于物品的存放，柱形料筒3内部设有出料装置12，出料装置12包括出料电机1203和出料螺纹杆1201，柱形料筒3内部一端固定设有螺纹座1202，螺纹座1202内部嵌入固定设有出料电机1203，出料电机1203的输出轴端部固定设有出料螺纹杆1201，置物仓8底部边缘与驱动装置1底部边缘相切，柱形货仓2外围背面竖直方向与承重底座10背面位于同一竖直平面，且柱形货仓2背面边缘与承重底座10背部边缘延长线相切，出料螺纹杆1201相邻的螺圈之间放置货物，出料时，通过柱形料筒3滚动至柱形限位筒9内部，通过出料电机1203带动出料螺纹杆1201向远离螺纹座1202的一端螺纹旋转转出，将出料螺纹杆1201表面货物送至出料槽11内，进行货物的取出，置物仓8底部的柱形限位筒9与柱形料筒3的长度相同，且柱形限位筒9内壁直径壁柱形料筒3外壁直径大3cm，驱动装置1底部开设有出料槽11，且出料槽11为与柱形限位筒9直径相同的1/2圆弧面，出料槽11的水平中轴线与柱形限位筒9的水平中轴线重合，便于货物的取出与存放。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。