一种雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及器具领域，尤其涉及一种雾化装置。


背景技术：

2.雾化器越来越得到消费者的青睐，然而，现有的雾化器存在诸多缺点。比如，温度不可控，雾化器形式单一，通常只能单独实现膏状雾化或者烟丝雾化，无法兼顾两种雾化形式，同时无法实现液体过滤，更无法同时实现电子水烟功能，由此限制了雾化装置的使用性能，无法满足消费者的多种需求。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种雾化装置，其包括：
4.壳体；
5.壳帽组件，与所述壳体盖合，包括烟嘴和雾化罩；
6.雾化器，包括本体以及设于所述本体内的加热杯和加热部，所述加热部用于对加热杯加热，所述本体包括安装部，所述加热杯与所述雾化罩连通；
7.支架，包括固定座和连接座，所述固定座包括套设于所述连接座中的导管部，所述安装部与所述固定座连接；
8.过滤组件，包括容器、转接头和导烟管组件，所述容器用于盛放过滤液，所述转接头与所述连接座可拆卸连接，所述转接头套设于所述导管部上；
9.以及电源组件，包括电源壳体、电池和控制单元，所述控制单元设于所述支架上，所述电池设于电源壳体与所述支架围合形成的安装腔中；
10.一种雾化装置，其特征在于包括：
11.壳体；
12.壳帽组件，与所述壳体盖合，包括烟嘴和雾化罩；
13.雾化器，包括本体以及设于所述本体内的加热杯和加热部，所述加热部用于对加热杯加热，所述本体包括安装部，所述加热杯与所述雾化罩连通；
14.支架，包括固定座和连接座，所述固定座包括套设于所述连接座中的导管部，所述安装部与所述固定座连接；
15.过滤组件，包括容器、转接头和导烟管组件，所述容器用于盛放过滤液，所述转接头与所述连接座可拆卸连接，所述转接头套设于所述导管部上；
16.电源组件，包括电源壳体、电池和控制单元，所述控制单元设于所述支架上，所述电池设于电源壳体与所述支架围合形成的安装腔中；
17.导入通道，包括形成于所述本体内的与所述雾化罩连通的第一导入通道、形成于所述导管部内的第二导入通道，以及形成于所述导烟管组件内的第三导入通道，所述第一导入通道、第二导入通道、第三导入通道连通用于将雾化杯中的雾化气体导入所述过滤液中；
18.以及导出通道，包括形成于所述导烟管组件内的第一导出通道、形成于所述连接座内的第二导出通道、以及形成于所述壳帽组件内与所述烟嘴连通的末端导出通道，所述第一导出通道、第二导出通道和末端导出通道连通。
19.进一步地，所述导烟管组件包括内导烟管和外导烟管，所述内导烟管内形成有所述第三导入通道，所述内导烟管和所述外导烟管之间形成有所述第一导出通道。
20.进一步地，所述过滤组件为水箱机构，所述转接头为水箱转接头，所述水箱机构包括漏斗，所述漏斗连通所述导管部和所述内导烟管。
21.进一步地，所述水箱机构还包括水箱连接座和五金帽，所述水箱连接座与所述水箱转接头连接，所述漏斗设于所述水箱连接座内，所述五金帽盖合于所述漏斗的大口径开口处并与所述导管部连接。
22.进一步地，所述五金帽与所述漏斗构成的内组件，与所述水箱连接座和所述水箱转接头构成的外组件之间形成有第三导出通道，所述第三导出通道连通第一导出通道和第二导出通道。
23.进一步地，所述导管部和所述连接座之间形成有所述第二导出通道。
24.进一步地，所述支架还包括过气管和胶塞，所述胶塞设置于所述固定座上，所述胶塞内形成有第四导出通道，所述过气管内形成有与所述第四导出通道连通的第五导出通道，所述第四导出通道和第五导出通道构成所述末端导出通道。
25.进一步地，还包括与外接式水烟壶连接的水烟转接头，所述水烟转接头与所述连接座可拆卸连接。
26.进一步地，所述雾化器为烧膏雾化器。
27.进一步地，所述雾化器为烧草雾化器。
28.本实用新型实施例提供的技术方案中的雾化装置，包括导入通道和导出通道，其中导入通道和导出通道共同构成气流流道，本实施方式的雾化装置结构紧凑，便于用户外出携带，且装置内气流流道较长，有利于充分雾化和过滤，并形成流速稳定的过滤气体，有利于提升用户的使用体验。
附图说明
29.图1为本实用新型实施例中雾化装置的结构示意图；
30.图2为图1中雾化装置的组装示意图；
31.图3为图1中雾化装置的左右剖视图；
32.图4为壳帽组件的组装示意图；
33.图5为电池组件与支架的组装示意图；
34.图6为烧膏雾化器的结构示意图；
35.图7为烧草雾化器的结构示意图；
36.图8为水箱机构的剖视图；
37.图9为水箱机构的组装示意图；
38.图10为装饰外壳的组装示意图；
39.图11为雾化装置与外接水烟的组装示意图。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.请参阅图1，本实用新型实施例中的一种雾化装置，其包括壳体、壳帽组件2、雾化器3、支架4、电源组件和过滤组件。
42.参见图4，其中壳帽组件2与所述壳体盖合，包括烟嘴21、顶盖22、按键28、控制板24和壳帽25。其中烟嘴21设置于顶盖22上，顶盖22盖合于壳帽25上。
43.如图6和图7所示，本实施方式中的雾化器3包括本体、加热杯32、加热部33和隔热部34，所述加热部33用于对加热杯32加热。所述本体包括雾化器连接座311、烟管312和支撑座313，所述烟管312连接于所述支撑座313 和所述连接座311之间形成收容腔，所述支撑座313底部设有所述安装部314。所述加热杯32、加热部33、隔热部34设置于所述收容腔中，所述加热部33 设于所述加热杯32的底部对所述加热杯32加热，所述隔热部34设置于所述支撑座313和所述加热部33之间用于隔热。
44.雾化器3还包括设于支撑座313底部的固定组件，包括第一顶针组件35 和密封塞36，其中第一顶针组件35用于与控制单元62等导电连接，以实现对雾化器3的导电接通，其中雾化器3的基本原理和结构与可参照常规雾化器，在此不作赘述。
45.参见附图5，本实施方式中，支架4包括固定座41和连接座42，所述固定座41包括导管部43，其中导管部43为圆管状，其内部中空用于导入雾化气体，所述导管部43套设于所述连接座42中，所述安装部314与所述固定座41连接；具体地，所述安装部314为设于所述支撑座313底部的螺杆，螺杆上设有外螺纹，用于与所述固定座41螺纹连接。
46.参见附图5，其中固定座41还包括五金罩411、连接螺杆412、第二顶针组件413和绝缘密封组件，其中五金罩411安装至固定座41上，连接螺杆412 内设有内螺纹，用于与支撑座313底部的螺杆螺纹连接，第二顶针组件413 用于与第一顶针组件35电气连接，以实现对雾化器3的供电和电控。
47.支架4上还设有过气管44，其中过气管44内形成有通道，该过气管44 固定于支架4上，过气管44的底端与固定座41和连接座42内的导管部43 连通，过气管44的顶端连接至烟嘴21，由此实现将烟气的排出。
48.参见附图5，电源组件包括电池61、控制单元62和电源壳体63，所述控制单元62设于所述支架4上，电源壳体63与支架4可拆卸连接，所述电池61设于电源壳体63与所述支架4围合形成的安装腔中。电池61用于为控制单元62和雾化器3供电，控制单元62用于控制雾化器3的工作。
49.电源壳体63上设置有与控制单元62对应设置的按键64、显示单元65以及usb充电接口66，其中控制单元62具体为电路板组件，按键64用于触发电路板组件上的相应模块，例如按键64包括升温按键和降温按键，电路板组件上设有与之对应的升温模块或者降温模块，由此触发相应的升温或者降温操作。显示单元65与控制单元62电连接用于显示当前温度、时间等。usb 接口66与控制单元62电连接以对内输入或者对外输出电源。
50.本实施方式中的壳帽组件2的壳帽25上设有按键28，按键28与控制板 24电连接，
所述按键28用于控制开机或关机，控制板24与控制单元62电连接。
51.壳帽组件2上还设有允许安装雾化器3的安装口，该安装口与固定座41 对应的设置，由此允许将雾化器3自安装口插入安装至固定座41上。在安装口的开口处还设置有雾化罩26和隔热套27，其中雾化罩26包括五金上盖、硅胶塞和磁铁，其中五金上盖嵌设于硅胶塞中，磁铁设置于五金上盖上，磁铁用于吸附盖合，硅胶塞用于密封，隔热套27、雾化罩26依次被安装在安装口中，用于实现雾化器3的密封安装，避免壳帽发烫和烟雾的泄漏。
52.本实施方式中雾化器3与支架4可拆卸连接，其中雾化器3具有可适配的两种雾化器，其中一种雾化器3为烧膏雾化器。此时，所述加热杯32为玻璃杯，所述加热部33为加热丝，所述隔热部34包括叠设的陶瓷座341和云母片342。
53.参见附图7，另一种雾化器3’为烧草雾化器，此时所述加热杯32为陶瓷杯，所述加热部33为热敏电阻，所述隔热部34为陶瓷座。
54.本实施方式中的过滤组件包括容器和转接头，所述容器用于盛放过滤液，所述转接头与所述连接座42可拆卸连接，所述转接头包括允许所述固定座41 伸入的转接通道，所述固定座41的导管部43伸入所述转接通道中并与所述容器连通。
55.具体地，本实施方式中包括两种可替换的过滤组件，其中一种为水箱机构5，另一种为水烟壶组件。
56.参见附图8
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附图9，其中水箱机构5中的所述容器为箱体51，该箱体51 为柱形玻璃管，水箱机构5的所述转接头为水箱转接头52，所述水箱转接头 52与所述箱体51的开口可拆卸连接；其中导管部43伸入水箱转接头52中与箱体51内连通，导管部43用于导入雾化气体。
57.水箱机构5还包括导烟管组件53、水箱连接座54和防溢单元，所述水箱转接头52设于所述箱体51的开口处并与所述连接座42可拆卸连接，所述导管部43与所述导烟管组件53连通，所述防溢单元55限制所述箱体51内的过滤液流出箱体51外。所述水箱转接头52通过水箱连接座54与所述箱体51 连接。
58.其中所述防溢单元包括防回流件，所述防回流件设置于所述导烟管组件 53的入口处，具体地，所述防回流件为五金漏斗55，漏斗55设置于水箱连接座54内，所述漏斗55的大口径端与所述导管部43连通，所述漏斗55的小口径端与所述导烟管组件53连接。
59.具体地，导烟管组件53包括内导烟管531和外导烟管532，其中外导烟管532套设于内导烟管531的外侧，内导烟管531与漏斗55连通用于导入雾化气体，内导烟管531的端部浸没在过滤液体中，内导烟管531上还套设有锥形硅胶塞58，外导烟管532与水箱连接座54连通。所述漏斗55连通所述导管部43和所述内导烟管531用于将雾化后的气体导入过滤液中。
60.所述防溢单元还包括密封组件，所述密封组件包括设置于所述水箱转接头52与所述水箱连接座54之间的第一密封圈56，以及设于所述水箱连接座 54与所述箱体51之间的三个第二密封圈57。
61.所述水箱机构5还包括五金帽59，所述漏斗55设于所述水箱连接座54 内，所述五金帽59盖合于所述漏斗55的大口径开口处并与所述导管部43连接。具体地，导管部43的末端直接穿过五金帽59后伸入漏斗55的大口径端中。
62.其中本实施方式中所述水箱机构5还包括装饰壳9，所述装饰壳9套设于水箱机构箱体51的外侧，其中装饰壳9与所述电源壳体63可拆卸连接。
63.具体地，参见附图10，装饰可9包括左壳91、塑胶支架92、装饰片93，其中左壳91与塑胶支架92可拆卸连接，本实施方式中采用卡扣连接。装饰品93固定于左壳91的顶部，塑胶支架92背离左壳91的一侧设置有与电源壳体63可拆卸连接的插片或轨道，与之对应的电源壳体63上设有插槽或者滑槽，由此实现二者的连接。
64.其中，参见附图11，水烟壶组件的所述容器为外接式水烟壶8，所述转接头为水烟转接头7，所述水烟转接头7与所述连接座42可拆卸连接，水烟转接头8用于将过滤装置与水烟壶8连接。
65.当需要连接水烟壶8时，可将水箱机构5从支架4上拆卸下，在连接座 42上安装上水烟转接头7，水烟转接头7可与水烟壶8可拆卸连接，此时，通过外接水烟壶8实现烟气的过滤，而无需使用雾化装置自带的水箱机构5 进行过滤。
66.本实施方式中的雾化装置包括导入通道，导入通道用于将雾化器3雾化后的气体导入过滤组件，其中导入通道包括在雾化器3本体内形成的第一导入通道101，所述导管部43内形成的与所述第一导入通道101连通的第二导入通道102，以及形成于所述内导烟管531内的与所述第二导入通道102连通的第三导入通道103，所述第一导入通道101、第二导入通道102、第三导入通道103连通用于将加热杯32中的雾化气体导入水箱机构5中的过滤液中。
67.雾化气体经过滤液过滤后自过滤液中逸出，经导出通道导通到烟嘴21输出。
68.其中本实施方式的导出通道包括互相连通的第一导出通道201、第二导出通道202、第三导出通道203、第四导出通道204和第五导出通道205。
69.内导烟管531和外导烟管532之间形成第一导出通道201。
70.所述连接座42内形成有第二导出通道202，具体地，所述导管部43和所述连接座42之间形成有所述第二导出通道202。
71.所述五金帽59与所述漏斗55构成的内组件，所述水箱连接座54和所述水箱转接头52构成外组件，内组件套设在外组件中，其中内组件的外壁和外组件的内壁之间形成有第三导出通道203，所述第三导出通道203连通第一导出通道201和第二导出通道202。
72.所述支架4还包括过气管44和胶塞，所述胶塞设置于所述固定座41上，所述胶塞内形成有第四导出通道204，所述过气管44内形成有与所述第四导出通道204连通的第五导出通道205，第五导出通道205与烟嘴21连通用于对外输出过滤后的气体。
73.本实用新型实施例提供的技术方案中的雾化装置，包括导入通道和导出通道，其中导入通道和导出通道共同构成气流流道，本实施方式的雾化装置结构紧凑，便于用户外出携带，且装置内气流流道较长，有利于充分雾化和过滤，并形成流速稳定的过滤气体，有利于提升用户的使用体验。
74.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。