一种自助饮料售货机的转盘输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及自助饮料售货机领域，具体为一种自助饮料售货机的转盘输送机构。


背景技术：

2.饮料自动售货机就是购买者通过投币或刷ic卡，机器自动销售饮料等商品的智能化设备。自动售货机可以实现出货、找零、感应、led显示等多项功能。随着科学技术的发展，自动售货机的智能化程度也将越来越高，所能销售的商品种类也将更多，必将成为必不可少的消费方式，方便人们的生活。
3.目前现有的饮料自动售货机内部的灌装系统通过转盘实现饮料的转移输送，转盘仅能够将饮料转动至出货口，却不能够将饮料自动推出，此种结构需要在出货口处预留较大的空间来供顾客进行拿取，增加内部灌装系统与外接环境的接触，影响其内部环境的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自助饮料售货机的转盘输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自助饮料售货机的转盘输送机构，包括机箱以及集成在机箱内的落杯机构、灌装机构、落盖机构和压盖机构；所述机箱内设置有转盘，转盘上沿其周向方向等间距设置有三个杯座，所述转盘上对应各杯座位置处分别沿与转盘半径平行方向固定有导向板，导向板上滑动安装有推料板，各杯座分别固定在对应的推料板外端，导向板内嵌装有驱动推料板在导向板上移动的电动伸缩杆。
6.优选的，所述落杯机构、落盖机构和压盖机构分别设置在各杯座的正上方；所述灌装机构设置在落盖机构一侧，且二者对应同一工位处。
7.优选的，所述机箱底部安装有驱动转盘转动的驱动电机，其输出端向上与转盘中心固接。
8.优选的，所述杯座为上大下小的圆台形结构，其内部中空且开口朝上，用于承接由落杯机构下落的杯子。
9.优选的，所述导向板上平行开设有两条导向槽，导向板中部于两导向槽之间开设有推动槽，推料板一端设置有嵌入两导向槽内滑动的导向块，两导向块之间设置有插入推动槽内的移动块。
10.优选的，所述电动伸缩杆嵌装在推动槽内，其输出端与移动块固接，且电动伸缩杆的输出端指向转盘圆心所在方向。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在转盘上设置导向板和推料板，将杯座固定在推料板上，利用推料板在导向板上的滑动，能够将杯座从转盘上推出，便于在出货时将饮料推出至出货口外
部，方便顾客的拿取，同时大大缩小了出货口处的操作空间，便于在设计时保证内部灌装系统的封闭性，保证其内部环境的安全性，同时便于缩小设备整体的体积。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的转盘与驱动电机的安装结构示意图；
15.图3为本实用新型的转盘上导向板和推料板的分布示意图；
16.图4为本实用新型的导向板的具体结构示意图；
17.图5为本实用新型的推料板的具体结构示意图；
18.图6为本实用新型的导向板和推料板的具体装配示意图。
19.图中：1、机箱；2、转盘；3、杯座；4、驱动电机；5、落杯机构；6、落盖机构；7、压盖机构；8、导向板；9、推料板；10、导向槽；11、推动槽；12、导向块；13、移动块；14、电动伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种自助饮料售货机的转盘输送机构，包括机箱1以及集成在机箱1内的落杯机构5、灌装机构、落盖机构6和压盖机构7；所述机箱1内设置有转盘2，转盘2上沿其周向方向等间距设置有三个杯座3，所述转盘2上对应各杯座3位置处分别沿与转盘2半径平行方向固定有导向板8，导向板8上滑动安装有推料板9，各杯座3分别固定在对应的推料板9外端，导向板8内嵌装有驱动推料板9在导向板8上移动的电动伸缩杆14。
24.进一步的，所述落杯机构5、落盖机构6和压盖机构7分别设置在各杯座3的正上方；所述灌装机构设置在落盖机构6一侧，且二者对应同一工位处。
25.进一步的，所述机箱1底部安装有驱动转盘2转动的驱动电机4，其输出端向上与转盘2中心固接。
26.进一步的，所述杯座3为上大下小的圆台形结构，其内部中空且开口朝上，用于承接由落杯机构5下落的杯子。
27.进一步的，所述导向板8上平行开设有两条导向槽10，导向板8中部于两导向槽10之间开设有推动槽11，推料板9一端设置有嵌入两导向槽10内滑动的导向块12，两导向块12之间设置有插入推动槽11内的移动块13。
28.进一步的，所述电动伸缩杆14嵌装在推动槽11内，其输出端与移动块13固接，且电动伸缩杆14的输出端指向转盘2圆心所在方向。
29.工作原理：各电气设备由外接电源统一进行供电。
30.工作时，当设备收到下单指令，驱动电机4启动，带动转盘2转动，首先落杯机构5启动，向其正下方的杯座3内落入一个空杯；然后驱动电机4带动转盘2转动120
°
，将空杯转移至灌装机构处，灌装机构启动，向空杯内注入定量饮料；然后落盖机构6启动，向杯子口部放置杯盖；然后转盘2继续转动，将杯子转移至压盖机构7处，电动伸缩杆12启动，带动压杆9下移，使得压板10将杯盖压合在杯子上，完成整个包装过程。
31.杯子转移至压盖机构7处时，此时杯子恰好置于正对出货口位置处；包装完成后，电动伸缩杆14启动，拉动推料板9上的移动块13在推动槽11移动，从而带动推料板9在导向板8上滑动，将其外端的杯座3推出出货口，方便顾客的拿取，同时大大缩小了出货口处的操作空间，便于在设计时保证内部灌装系统的封闭性，保证其内部环境的安全性，同时便于缩小设备整体的体积。
32.值得注意的是：整个装置通过机箱1自带的控制系统对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。