1.本实用新型属于纸杯分杯技术领域，具体涉及一种自动分杯机。
背景技术：
2.随着自动售卖业的兴起，纸杯分杯也成为一大技术问题，例如饮料、爆米花等。比较传统的操作方式需要人工手动分杯，卫生情况不能保证并且有时还需要双手操作；进一步发展的自动分杯装置在卫生问题上有所改善，但是体积较大、结构设计比较繁琐。
技术实现要素：
3.本实用新型主要针对纸杯分杯存在的上述问题，发明了一种自动分杯机，它可以实现自动分杯且具有体积小、简单可靠的优点。
4.本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种自动分杯机，包括两块平行设置的导槽板，导槽板上开设有横向导槽和位于横向导槽下方的下压导槽，导槽板之间设有相配合的导轨和滑块，滑块顶部固定连接有上杯口分离板，上杯口分离板底部活动连接有下杯口分离板和纸杯卡板，上杯口分离板的侧边设有与横向导槽相配合的横向导柱，下杯口分离板和纸杯卡板之间通过与下压导槽相配合的下压导柱实现固定连接；所述导轨下方设有带齿轮的电机，上杯口分离板上固定连接有齿条，齿轮与齿条相配合。该设置通过电机带动上杯口分离板沿横向导槽往返运动，同时带动下杯口分离板和纸杯卡板沿下压导槽往返运动，来实现自动分杯；该装置体积小、设计简单且具有分杯准确度高、耐用性好的优点。
5.作为优选，所述纸杯卡板的前部位置设有杯桶，杯桶侧边开设有与纸杯卡板相配合的卡槽。该设置可以对纸杯进行限位和防尘处理，保证分杯的准确度。
6.作为优选，所述导槽板下方设有用于安装电机的电机安装板，电机安装板上开设有落杯口，落杯口与杯桶底部开口相吻合。
7.作为优选，所述上杯口分离板、下杯口分离板和纸杯卡板三者之间通过连接柱实现活动连接。该设置能够保证上杯口分离板、下杯口分离板和纸杯卡板三者在往复运动中保持连接。
8.作为优选，所述下压导槽为两段式，其远离杯桶的一段与横向导槽平行，其靠近杯桶的一段为向落杯口倾斜向下。通过下压导槽的形状设计实现下杯口分离板的向下运动，进而对最底部的纸杯产生下压的力使其脱离，实现单个纸杯分杯。
9.作为优选，所述上杯口分离板和下杯口分离板的前端面平齐，纸杯卡板的前端较上杯口分离板和下杯口分离板更靠前。纸杯卡板的前端设置能够在不分杯状态下卡住纸杯。
10.作为优选，所述导槽板的外部设有罩体，罩体与电机安装板一起构成外壳。
11.作为优选，所述导槽板之间、电机顶部还设有导轨安装板。
12.综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：本实用新型设计精巧，通过
电机、齿轮齿条、导轨滑块的配合就能实现自动分杯的功能，结构简单；通过沿横向导槽往返运动的上杯口分离板、沿下压导槽往返运动的下杯口分离板和纸杯卡板的配合实现自动精确的单只分杯，同时将下压导槽的形状设计为两段式使得下杯口分离板和纸杯卡板能自然而然地完成下沉过渡；本实用新型整体占用空间小，实现效果好，可保证十万次使用，耐用性佳。
附图说明
13.图1是本实用新型的爆炸图；
14.图2是本实用新型的整体外壳图；
15.图3是本实用新型的电机方向的内部结构示意图；
16.图4是本实用新型的落杯口方向的内部结构示意图。
17.图中标号为：
18.1、导槽板；2、横向导槽；3、下压导槽；4、导轨；5、滑块；6、上杯口分离板；7、下杯口分离板；8、纸杯卡板；9、横向导柱；10、下压导柱；11、齿轮；12、电机；13、齿条；14、杯桶；15、卡槽；16、电机安装板；17、落杯口；18、连接柱；19、罩体；20、外壳；21、导轨安装板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.实施例1：
21.如图1
‑
4所示，一种自动分杯机，包括两块平行设置的导槽板1，导槽板1下方设有落杯口17电机安装板16，电机安装板16上开设有落杯口17，落杯口17的上方设有杯桶14，杯桶14侧边开设有卡槽15；导槽板1之间连接固定有导轨安装板21，电机安装板16和导轨安装板21之间设有带齿轮11的电机12，齿轮11位于导轨安装板21的上方；导轨安装板21上设有相配合的导轨4和滑块5，滑块5顶部固定连接有上杯口分离板6，上杯口分离板6底部活动连接有下杯口分离板7和纸杯卡板8，上杯口分离板6、下杯口分离板7和纸杯卡板8三者之间通过连接柱18实现活动连接，上杯口分离板6和下杯口分离板7的前端面平齐，纸杯卡板8的前端与卡槽15相配合并且较上杯口分离板6和下杯口分离板7更靠前。
22.导槽板1上开设有横向导槽2和位于横向导槽2下方的下压导槽3，下压导槽3为两段式，其远离杯桶14的一段与横向导槽2平行，其靠近杯桶14的一段为向落杯口17倾斜向下；上杯口分离板6的侧边设有与横向导槽2相配合的横向导柱9，下杯口分离板7和纸杯卡板8之间通过与下压导槽3相配合的下压导柱10实现固定连接；上杯口分离板6上固定连接有齿条13，齿条13与齿轮11相配合。
23.导槽板1的外部设有罩体19，罩体19与电机安装板16一起构成外壳20。
24.工作方式：
25.将叠放的纸杯放置在杯桶14内，最下面的纸杯卡在纸杯卡板8上，当需要进行分杯时，启动电机12，上杯口分离板6沿横向导槽2向前运动，下杯口分离板7和纸杯卡板8同时沿下压导槽3运动；纸杯卡板8的前端原本能刚好卡住纸杯，向前继续运动后其中间段开口变大能够使纸杯自由落下，由于下杯口分离板7和纸杯卡板8之间的高度差略大于杯口边沿的高度，当下杯口分离板7向前运动至最底部纸杯口的上方时，上杯口分离板6承接纸杯卡板8
的托杯功能，再因为下压导槽3的导向运动使下杯口分离板7逐步对最底部纸杯施加压力使其脱离，完成分杯后反向运动至初始状态。
26.文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种自动分杯机，其特征在于，包括两块平行设置的导槽板（1），导槽板（1）上开设有横向导槽（2）和位于横向导槽（2）下方的下压导槽（3），导槽板（1）之间设有相配合的导轨（4）和滑块（5），滑块（5）顶部固定连接有上杯口分离板（6），上杯口分离板（6）底部活动连接有下杯口分离板（7）和纸杯卡板（8），上杯口分离板（6）的侧边设有与横向导槽（2）相配合的横向导柱（9），下杯口分离板（7）和纸杯卡板（8）之间通过与下压导槽（3）相配合的下压导柱（10）实现固定连接；所述导轨（4）下方设有带齿轮（11）的电机（12），上杯口分离板（6）上固定连接有齿条（13），齿轮（11）与齿条（13）相配合。2.根据权利要求1所述的一种自动分杯机，其特征在于，所述纸杯卡板（8）的前部位置设有杯桶（14），杯桶（14）侧边开设有与纸杯卡板（8）相配合的卡槽（15）。3.根据权利要求2所述的一种自动分杯机，其特征在于，所述导槽板（1）下方设有用于安装电机的电机安装板（16），电机安装板（16）上开设有落杯口（17），落杯口（17）与杯桶（14）底部开口相吻合。4.根据权利要求1所述的一种自动分杯机，其特征在于，所述上杯口分离板（6）、下杯口分离板（7）和纸杯卡板（8）三者之间通过连接柱（18）实现活动连接。5.根据权利要求1所述的一种自动分杯机，其特征在于，所述下压导槽（3）为两段式，其远离杯桶（14）的一段与横向导槽（2）平行，其靠近杯桶（14）的一段为向落杯口（17）倾斜向下。6.根据权利要求1所述的一种自动分杯机，其特征在于，所述上杯口分离板（6）和下杯口分离板（7）的前端面平齐，纸杯卡板（8）的前端较上杯口分离板（6）和下杯口分离板（7）更靠前。7.根据权利要求3所述的一种自动分杯机，其特征在于，所述导槽板（1）的外部设有罩体（19），罩体（19）与电机安装板（16）一起构成外壳（20）。8.根据权利要求1
‑
7所述的任一种自动分杯机，其特征在于，所述导槽板（1）之间、电机（12）顶部还设有导轨安装板（21）。
技术总结
本实用新型涉及一种自动分杯机，包括两块平行设置的导槽板，导槽板上开设有横向导槽和位于横向导槽下方的下压导槽，导槽板之间设有相配合的导轨和滑块，滑块顶部固定连接有上杯口分离板，上杯口分离板底部活动连接有下杯口分离板和纸杯卡板，上杯口分离板的侧边设有与横向导槽相配合的横向导柱，下杯口分离板和纸杯卡板之间通过与下压导槽相配合的下压导柱实现固定连接；所述导轨下方设有带齿轮的电机，上杯口分离板上固定连接有齿条，齿轮与齿条相配合。本实用新型可以实现自动分杯并且具有体积小、设计简单、分杯准确度高、耐用性好的优点。优点。优点。
技术研发人员：钟晓昱 祝俊杰
受保护的技术使用者：浙江佰润科技有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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