一种雾化器及电子雾化装置的制作方法

技术特征：
1.一种雾化器，其特征在于，包括：雾化仓、雾化芯及安装座，所述雾化仓内形成有具有第一开口的腔体，所述安装座与所述雾化仓具有所述第一开口一端连接，以与所述腔体构成密闭空间，所述雾化芯设置在所述安装座上，且位于所述腔体内；所述安装座两侧分别形成有向所述腔体内延伸的卡接部，所述雾化仓的内壁形成有与所述卡接部卡接配合的卡槽。2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述卡接部包括：沿所述安装座向所述腔体内延伸的第一连接部，沿所述第一连接部远离所述安装座一端向所述腔体内延伸的第二连接部，及沿所述第二连接部远离所述安装座一端向所述雾化仓的内壁方向延伸的伸出部，所述伸出部卡接于所述卡槽。3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化仓的外壁对应所述第一连接部的位置形成有第二开口，所述第一连接部朝向所述第二开口一侧设有间隔排列的防滑槽。4.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯靠近所述安装座一端形成有围绕所述雾化芯的环形槽，所述安装座包括：具有内腔的底座、具有供所述雾化芯通过的第一过孔的盖板及设于所述内腔且与所述底座转动连接的固定环，所述盖板盖设于所述底座，以与所述内腔构成密闭空间，所述固定环的内环壁之间形成有相对的两固定杆，两所述固定杆与所述固定环围合形成内环，所述内环与所述第一过孔及所述雾化芯靠近所述安装座一端的端面相适配，当所述雾化芯靠近所述安装座一端插设于所述内环且转动所述雾化芯时，所述雾化芯带动所述固定环转动，使得所述环形槽卡合于所述盖板。5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述安装座还包括：设置在所述底座的外壁的接触电极，以及设于所述内腔且与所述接触电极电接触的冲压电极，所述冲压电极远离所述接触电极一端设有金属弹片。6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述固定环远离所述雾化芯一侧设有相对的两滑块，所述安装座还包括：设于所述内腔且具有容置所述金属弹片的通孔的固定板，所述固定板形成有分别与两所述滑块滑接的弧形滑槽。7.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括：具有供所述雾化芯通过的第二过孔的隔离座，所述隔离座设置在所述雾化仓具有所述第一开口一端，且位于所述腔体内，以与所述腔体构成油仓，所述隔离座靠近所述腔体一侧设有隔离垫，所述隔离垫与所述第二过孔的位置对应开设有第三过孔。8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述雾化仓远离所述安装座一端形成有连通所述油仓的注油孔。9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化仓远离所述安装座一端形成有连通所述油仓的雾化孔，所述雾化器还包括：吸嘴，所述吸嘴设置在所述雾化仓远离所述安装座一端，且连通于所述雾化孔，所述吸嘴的外壁设有注油口，所述注油口连通于所述注油孔。10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：如权利要求1
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9任一项所述的雾化器，以及与所述雾化器电接触的电池盒。

技术总结
本实用新型提供一种雾化器及电子雾化装置，其中，雾化器包括雾化仓、雾化芯及安装座，雾化仓内形成有具有第一开口的腔体，安装座与雾化仓具有第一开口一端连接，以与腔体构成密闭空间，雾化芯设置在安装座上，且位于腔体内，安装座两侧分别形成有向腔体内延伸的卡接部，雾化仓的内壁形成有与卡接部卡接配合的卡槽。本实用新型采用卡接部与卡槽卡接的连接方式，完成安装座与雾化仓之间的组装，相较于传统的插拔连接方式，大幅度减小对密封圈的疲劳损伤，能够有效地防止漏油；相较于传统的螺牙旋拧连接方式，组装简单、方便。方便。方便。


技术研发人员：彭康 章炎生
受保护的技术使用者：深圳市基克纳科技有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/10/8