雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及雾化设备领域，尤其涉及一种雾化器。


背景技术：

2.目前，雾化器在密封油仓时，采用的是螺纹与进油孔配合方式，这种密封方式油仓中的油容易流出，给用户带来不佳体验。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种雾化器。
4.本实用新型实施例提供一种雾化器，所述雾化器包括：
5.壳体，包括收容空间；
6.油杯，至少部分收容在所述收容空间内，所述油杯包括油杯主体和盖设于所述油杯主体底部的油杯盖，所述油杯主体设有用于存放雾化油的油仓，所述油杯盖设有第一开口，所述第一开口与所述油仓连通；
7.弹性塞，盖设于所述油杯盖，所述弹性塞设有进油孔，所述进油孔通过所述第一开口与所述油仓连通，所述进油孔自所述壳体露出外部；
8.密封塞，所述密封塞能够插入所述进油孔中，以挤压所述进油孔内壁，使得所述密封塞与所述进油孔实现紧配合，将所述进油孔密封。
9.可选地，所述油仓的内壁设有耐腐蚀层。
10.可选地，所述弹性塞为硅胶塞。
11.可选地，所述密封塞包括主体部和设于所述主体部的一端设有引导部，所述引导部用于引导所述密封塞插入所述进油孔。
12.可选地，所述引导部的外表面呈v型，当所述密封塞插接在所述进油孔中时，所述引导部的尖角朝向所述第一开口。
13.可选地，所述主体部远离所述引导部的一端设有通孔，所述通孔能够供外部拉拔部件进入以将所述密封塞从所述进油孔中拔出。
14.可选地，所述主体部呈圆柱状。
15.可选地，所述壳体的底部设有第二开口，所述进油孔自所述第二开口露出外部。
16.可选地，所述壳体包括外壳和装饰架，所述外壳和所述装饰架包围形成所述收容空间；
17.所述外壳夹设在所述装饰架内，且所述装饰架盖设于所述外壳的底部，所述第二开口设于所述装饰架的底部。
18.可选地，所述外壳的顶部设有出雾嘴，所述出雾嘴与所述油仓连通。
19.本实用新型实施例提供的技术方案中，当用户注油完毕后，将密封塞插入弹性塞上的进油孔中，密封塞与进油孔挤压形成紧配合，这样密封塞不会松动，能够防止油仓中油从进油孔漏出，使用方便，提升用户体验。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例中的雾化器的立体图；
21.图2为本实用新型一实施例中的雾化器的部分结构拆分示意图；
22.图3为本实用新型一实施例中的雾化器的剖面图；
23.图4为本实用新型一实施例中的雾化器的结构拆分示意图。
24.1：壳体；11：收容空间；12：外壳；13：装饰架；14：充电接口；2：油杯；21：油杯主体；211：油仓；22：油杯盖；3：弹性塞；31：进油孔；4：密封塞；41：主体部；42：引导部；43：通孔；5：出雾嘴；6：发热体；7：电池；8：开关壳；9：咪头；10：无纺布；20：导光柱；30：垫片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，下述实施例可以进行组合。
27.本实用新型实施例提供一种雾化器，请结合图1至图4，该雾化器可以包括壳体1、油杯2、弹性塞3和密封塞4，其中，壳体1包括收容空间11，油杯2至少部分收容在收容空间11内，可选的，油杯2完全收容在收容空间内；可选的，油杯2的一部分收容在收容空间内，油杯2包括油杯主体21和盖设于油杯主体21底部的油杯盖22，油杯主体21设有用于存放雾化油的油仓211，油杯盖22设有第一开口，第一开口与油仓211连通。弹性塞3盖设于油杯盖22，弹性塞3设有进油孔31，进油孔31通过第一开口与油仓211连通，进油孔31自壳体1露出外部。
28.在本实施例中，密封塞4能够插入进油孔31中，以挤压进油孔31内壁，使得密封塞4与进油孔31实现紧配合，将进油孔31密封。
29.本实施例的雾化器，当用户注油完毕后，将密封塞4插入弹性塞3上的进油孔31中，密封塞4与进油孔31挤压形成紧配合，这样密封塞4不会松动，能够防止油仓211中油从进油孔31漏出，使用方便，提升用户体验。
30.在一些实施例中，油仓211的内壁设有耐腐蚀层，这样可以防止油仓211内的雾化油腐蚀油仓211的内部，延长雾化器的使用寿命。其中，耐腐蚀层的材质可以根据需要选择，例如耐腐蚀层的材质可以为黄铜；应当理解的，耐腐蚀层的材质也可以为其他耐腐蚀材质。
31.而在另外一些实施例中，油仓211是由耐腐蚀材料制作，从而可以防止油仓211内的雾化油腐蚀油仓211的内部，延长雾化器的使用寿命。
32.可选的，弹性塞3为硅胶塞，也即，进油孔31的侧壁为硅胶材质，硅胶塞弹性好，这样硅胶塞的进油孔31在密封塞4的挤压下容易变形，使得进油孔31与密封塞4形成较为紧密的配合，密封效果更佳。当然，弹性赛的材质并不限于硅胶，可以采用其他弹性材质。
33.本实施例的密封塞4的硬度需要大于一定硬度值，这样密封塞4才能挤压弹性赛的进油孔31侧壁，使得进油孔31的侧壁变形，从而形成紧配合。
34.密封塞4会接触雾化油，为防止密封塞4被腐蚀，密封塞4可以采用耐腐蚀材质制作，如塑胶pei、黄铜等。
35.请参见图3，密封塞4包括主体部41和设于主体部41的一端设有引导部42，引导部
42用于引导密封塞4插入进油孔31。通过设置引导部42，用户能更顺利地将密封塞4插入进油孔31中。
36.可选的，引导部42的外表面呈v型，当密封塞4插接在进油孔31中时，引导部42的尖角朝向第一开口。当然，引导部42的外表面的形状不限于此，例如引导部42的外表面也可以呈圆弧形。
37.此外，在一些实施例中，主体部41远离引导部42的一端设有通孔43，通孔43能够供外部拉拔部件进入以将密封塞4从进油孔中拔出。其中，外部拉拔部与通孔43之间可以基于螺纹方式配合，但不限于此。
38.在另外一些实例中，主体部41远离引导部42的一端露出壳体1，用户在需要拔出密封塞4时，可以直接拉拔露出壳体1的密封塞4的部分即可。
39.本实施例中的主体部41可以呈圆柱状，也可以为其他柱状结构。
40.可选的，壳体1的底部设有第二开口，进油孔31自第二开口露出外部。当然，进油孔31也可以从壳体1靠近底部的一端的侧壁露出。
41.请参见图4，壳体1包括外壳12和装饰架13，外壳12和装饰架13包围形成收容空间11。外壳12夹设在装饰架13内，且装饰架13盖设于外壳12的底部，第二开口设于装饰架13的底部。应当理解的，壳体1的结构组成不限于此。
42.外壳12和装饰架13之间可基于卡接方式固定连接，也可基于其他方式固定连接。
43.请参见图4，在本实施例中，外壳12的顶部设有出雾嘴5，出雾嘴5与油仓211连通，雾化油雾化产生的烟雾由出雾嘴5流出。
44.请参见图3和图4，雾化器还可以包括发热体6和电池7，发热体6和电池7均收入在收容空间11内，发热体6设于所述油杯盖22上，电池7能够用于对所述发热体6供电，使得所述发热体6发热，以加热所述油仓211内的雾化油，使得所述雾化油雾化。壳体1的底部还可设有充电接口14，本实施例的电池7与所述充电接口14电连接，当所述充电接口14与外部电源连接时，所述外部电源能够对所述电池7充电。
45.本实施例的油仓211内部还设有雾化芯，气流自所述充电接口14进入，通过所述油仓211主体上的进气口流入所述油仓211内，经过所述雾化芯产生烟雾，烟雾自出雾嘴5流向外部。
46.本实施例的充电接口14为usb接口，也可为其他类型的充电接口。
47.本实施例的电池7可以为锂电池，也可以为其他类型的可充电电池。
48.本实施例的发热体6为陶瓷发热体，也可为其他类型的发热体。
49.请参见图4，本实施例的雾化器还可包括开关壳8及咪头9，开关壳8及咪头9均收容在收容空间11内，其中，开关壳8用于将咪头9密封固定在雾化器的控制主板上，且咪头9位于气流通道内(气流流向如图3中的箭头指向)，咪头9用于控制电池7与发热体6导通与否。具体而言，气流流过咪头9时，会触发咪头9导通，使得电池7与发热体6导通，雾化器启动。
50.开关壳8可以为硅胶外壳12，也可以为其他材质的外壳12。
51.进一步可选的，发热体6的外部包裹有无纺布10，使雾化油更均匀渗透入发热体6。
52.请再次参见图4，雾化器还可包括导光柱20，收容在收容空间11内，用于将收容空间11内的灯光导到壳体1外，用户可通过灯光识别雾化器是否正常工作。
53.请再次参见图4，雾化器还可包括垫片30，电池7焊接线后，垫片30用于贴于电池7
的端头，以保护电池7。
54.垫片30的材质可以为eva(乙烯
‑
乙酸乙烯共聚物，ethylene vinyl acetate copolymer)，也可以为其他绝缘材质。
55.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。