一种一次性电子烟密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种一次性电子烟密封结构。


背景技术：

2.电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，一次性电子烟是电子烟的一种，一次性电子烟是指内部灌注有少量烟油，不需要充电，一次使用即行丢弃的电子烟产品。
3.一次性电子烟通常包含外壳、烟嘴、油杯、雾化器和电池，油杯、雾化器和电池均设置在外壳内，油杯与外壳之间形成一个封闭的空腔，烟嘴设置在外壳的端部，露出在外壳之外且与空腔相通。油杯内设有用于储存烟油的储油腔，储油腔的出油口通过连接管与雾化器相通，雾化器的喷雾口连通外壳内的空腔。一次性电子烟使用时，储油腔内的烟油通入到雾化器中，雾化器通过加热使烟油雾化形成烟雾并通入到空腔内。使用者从烟嘴处将烟雾吸出。
4.密封性是一次性电子烟在实际生产和使用过程中的一个主要问题，由于储油腔内部储存有烟油，而储油腔的出油口需要通过连接管与雾化器相通，由于储油腔在注满烟油后，出油口内侧压强大、外侧压强小，出油口内外两侧存在压强差，使得烟油有向外侧流动的运动趋势。
5.传统的连接管与出油口采用简单的连接管插入出油口内的方式实现两者之间的连接，这种连接方式密封性很差，当储油腔内外两侧的压强差较大时，容易在连接位置出现渗油、漏油的现象，影响一次性电子烟的正常使用，甚至有可能导致使用者误吸入烟油给使用者的身体造成损伤。
6.部分的一次性电子烟采用密封柱和密封槽的配合实现连接位置的密封，这种方式能起到较好的密封效果，但是加工和装配难度较大，导致生产成本高、生产效率低，这与一次性电子烟一次性使用的特性不匹配，不能良好的适用于一次性电子烟的生产过程中。
7.综上所述，现有的一次性电子烟，在出油口与连接管的连接位置，存在着密封效果差或是密封结构复杂的缺陷。


技术实现要素：

8.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种一次性电子烟密封结构。本实用新型具有结构简单、密封效果好、且易于加工装配的优点。
9.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
10.提供一种一次性电子烟密封结构，包括油杯，所述油杯内设有用于储存烟油的储油腔；还包括连接管，所述油杯的底部设有与所述储油腔相通的出油口；所述连接管的一端设有密封塞，另一端用于连通雾化器；
11.所述密封塞包括塞身以及位于所述塞身外侧的密封环，所述密封环呈圆环形片状结构；所述密封塞采用软质材料制成；所述塞身插入在所述出油口内，所述塞身的中部设有与所述连接管的内部相通的通孔；所述密封环伸入到所述储油腔内，位于所述储油腔的底
部，且环绕在所述出油口边沿的外侧；
12.所述储油腔内注入烟油时，所述储油腔内的压强增大，所述出油口内侧的压强大于所述出油口外侧的压强，所述储油腔内部的压强作用于所述密封环，使所述密封环向所述储油腔的底部所在的方向变形，使所述密封环与所述储油腔的底部紧贴，实现密封。
13.优选地，所述储油腔的底部，在所述密封环的下方设有环形凸起，所述环形凸起环绕设置在所述出油口边沿的外侧，所述环形凸起用于与所述密封环相接触。
14.优选地，所述环形凸起的上表面设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述环形凸起同轴设置且同向延伸。
15.优选地，所述环形凹槽的横截面呈v形。
16.优选地，所述塞身与所述出油口过盈配合。
17.优选地，所述塞身的外侧套设有第一密封圈。
18.优选地，所述连接管远离所述密封塞一端的外侧套设有第二密封圈。
19.优选地，所述密封塞与所述连接管为一体式结构。
20.优选地，所述密封塞采用橡胶或硅胶材质制成。
21.优选地，所述密封环的厚度为2mm
‑
3mm。
22.本实用新型所述的一种一次性电子烟密封结构，其优点在于：
23.1、本实用新型的密封结构通过设置密封塞，当储油腔内注满烟油时，储油腔内部的压强作用于密封环，使密封环向储油腔底部所在方向变形，使密封环与储油腔的底部紧密贴合，这样密封环就环绕在出油口边沿的外侧，将出油口和塞身的连接位置与烟油隔离开来，能有效防止烟油渗流到连接位置，能有效防止连接位置出现渗油、漏油现象，使连接位置的气密性良好。本实用新型的密封结构利用储油腔内外两侧的压强差，通过储油腔内侧的压强使密封环变形与储油腔的底部紧贴，结构巧妙，密封效果好，加工和装配简单方便，可有效降低一次性电子烟的生产成本，提高生产效率，与一次性电子烟一次性使用的特性相匹配，更适用于一次性电子烟产品的生产过程中。
24.2、储油腔的底部设有用于与密封环相接触的环形凸起，环形凸起可使密封环施加的作用力更加集中，使密封环与环形凸起的贴合更加紧密，进一步增强所述密封结构的密封性。
25.3、环形凸起上表面设有环形凹槽，密封环受力变形时可陷入到环形凹槽内，使密封环与环形凸起的贴合更加紧密，进一步增强所述密封结构的密封性。
26.4、v形的环形凹槽可使密封环与环形凸起贴合紧密，同时便于加工。
27.5、塞身与出油口之间过盈配合，可使塞身与出油口连接紧密，密封性良好。
28.6、塞身外侧套设有第一密封圈，第一密封圈可进一步增强塞身与出油口之间的密封性。
29.7、连接管远离密封塞的一端套设有第二密封圈，第二密封圈可使连接管与雾化器连接位置的密封性良好。
30.8、密封塞与连接管为一体式结构，一体式结构无需拼接，避免连接位置出现渗油、漏油现象，进一步增强所述密封结构的密封性。
31.9、密封塞采用橡胶或硅胶材质制成，橡胶或硅胶材质形变能力强，受储油腔内部压强作用可快速发生变形，且表面具有一定的粗糙度，可与储油腔的底部贴合紧密，使贴合
位置的密封性良好。同时材料易得，便于加工生产。
32.10、密封环的厚度为2mm
‑
3mm，密封环的厚度适中，可快速发生形变与储油腔的底部相贴合，同时贴合稳固，不易移位，密封效果好。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
34.图1是本实用新型实施例的一种一次性电子烟密封结构的剖面视图；
35.图2是本实用新型实施例的一种一次性电子烟密封结构的结构示意图；
36.图3是图1中a位置的放大结构示意图。
37.附图标记说明：1、油杯；11、储油腔；12、环形凸起；2、连接管；21、密封塞；211、塞身；212、密封环；3、雾化器；4、外壳。
具体实施方式
38.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
39.本实用新型实施例的如图1
‑
图3所示，本实用新型所述的一种一次性电子烟密封结构，包括油杯1，油杯1内设有用于储存烟油的储油腔11，油杯1 采用硬质塑料制成，通常为中空圆柱形。
40.本实施例所述的密封结构还包括有连接管2，连接管2采用硬质塑料制成，中部中空以供烟油流通。油杯1的底部设有与储油腔11相通的出油口，烟油从出油口处流出储油腔11。连接管2的一端设有密封塞21，另一端用于连通雾化器3。
41.密封塞21的结构具体是这样的，密封塞21整体近似呈圆柱形，末端可设置为锥形以便于装配时插入到出油口内。密封塞21包括塞身211以及位于塞身211外侧的密封环212，密封塞21整体采用软质材料制成，以便于插入到出油口内，与出油口内壁紧密贴合。塞身211插入在出油口内，塞身211的中部设有与连接管2内部相通的通孔，通孔沿着塞身211的长度方向贯通塞身 211，通孔上端伸入到储油腔11内与储油腔11内部相通，下端与连接管2内部相通，通孔将储油腔11内部与连接管2内部连通起来，使储油腔11内部的烟油可通过通孔流入到连接管2中。
42.密封环212位于塞身211的上端，密封环212呈圆环形片状结构，密封环 212伸入到储油腔11内，位于储油腔11的底部，且环绕在出油口边沿的外侧，以便于从出油口的外侧密封出油口。
43.本实用新型所述一次性电子烟密封结构的实际应用过程如下所述，在一次性电子烟的生产过程中按照上述的密封结构进行加工和装配。按上述结构加工形成端部设有密封塞21的连接管2，在一些具体的实施例中，油杯1的出油口和注油口分别位于油杯1的两端，
且注油口的直径大于出油口的直径，密封环212的外径大于出油口的直径而小于注油口的直径，装配时将连接管2从注油口处穿入，穿过储油腔11后从出油口处穿出，由于密封环212的外径大于出油口的直径，因而密封环212被限位在储油腔11内，位于储油腔11的底部，与储油腔11的底面相贴合，且呈圆环形环绕在出油口边沿的外侧。
44.将连接管2的另一端与雾化器3相连接，检查确认各连接位置的密封性，保持油杯1和连接管2的整体处于竖直状态，注油口位于上方，出油口位于下方，从注油口处注入烟油，烟油向下流动进入储油腔11内，在烟油流入储油腔11内的过程中，储油腔11的内部压强增大，储油腔11内部压强大于外部压强，储油腔11内部的压强作用于密封环212，向下挤压密封环212，由于密封环212采用软质材料制成，密封环212受压强作用会向下发生变形，使密封环212与储油腔11的底部紧密贴合，这样密封环212就环绕在出油口边沿的外侧，将出油口和塞身211的连接位置与烟油隔离开来。随着烟油的逐渐注入，储油腔11内部的压强逐渐增大，使密封环212与储油腔11底部的贴合更加紧密，烟油无法通过密封环212的边沿流入到出油口和塞身211的连接位置，也就避免了连接位置出现渗油、漏油的现象。待烟油注满后，采用密封件将注油口密封，使储油腔11整体处于密封状态，在一些可行的实施例中，由于一次性电子烟一次性使用，无需反复注入烟油的特性，可以在密封件的外边沿采用高温塑料熔铸的方式，使密封件和油杯1形成一体化结构，以使储油腔11整体的密封性更加良好。
45.烟油注入完成后，将油杯1、连接管2、雾化器3和电池等部件分别固定在外壳4内，将雾化器3与电池电性连接，封闭外壳4然后安装烟嘴即可完成一次性电子烟的装配过程。
46.本实用新型的密封结构利用储油腔11内外两侧的压强差，通过储油腔11 内侧的压强使密封环212变形与储油腔11的底部紧贴，结构巧妙，密封效果好，加工和装配简单方便，可有效降低一次性电子烟的生产成本，提高生产效率，与一次性电子烟一次性使用的特性相匹配，更适用于一次性电子烟产品的生产过程中。
47.进一步的，本实施例中，请详细参阅图3，储油腔11的底部，在密封环 212的下方设有一环形凸起12，环形凸起12与出油口同轴心，且环绕设置在出油口边沿的外侧，环形凸起12用于与密封环212相接触。环形凸起12可使密封环212施加的作用力更加集中，使密封环212与环形凸起12的贴合更加紧密，进一步增强所述密封结构的密封性。
48.进一步的，本实施例中，环形凸起12的上表面设有环形凹槽(图中未示出)，环形凹槽与环形凸起12同轴设置且同向延伸，密封环212受力变形时可陷入到环形凹槽内，使密封环212与环形凸起12的贴合更加紧密，进一步增强所述密封结构的密封性。
49.进一步的，本实施例中，环形凹槽的横截面呈v形，v形的环形凹槽可使密封环212与环形凸起12贴合紧密，同时便于加工。
50.进一步的，本实施例中，塞身211与出油口过盈配合，可使塞身211与出油口连接紧密，密封性良好。
51.进一步的，本实施例中，塞身211的外侧套设有第一密封圈(图中未示出)，第一密封圈采用橡胶材料制成，第一密封圈可进一步增强塞身211与出油口之间的密封性。
52.进一步的，本实施例中，连接管2远离密封塞21的一端的外侧套设有第二密封圈(图中未示出)，第二密封圈采用橡胶材料制成，第二密封圈可使连接管2与雾化器3连接位置的密封性良好，减小连接位置渗油、漏油的风险。
53.进一步的，本实施例中，密封塞21与连接管2为一体式结构，一体式结构无需拼接，避免连接位置出现渗油、漏油现象，进一步增强所述密封结构的密封性。
54.进一步的，本实施例中，密封塞21采用橡胶或硅胶材质制成，橡胶或硅胶材质形变能力强，受储油腔11内部压强作用可快速发生变形，且表面具有一定的粗糙度，可与储油腔11的底部贴合紧密，使贴合位置的密封性良好。同时材料易得，便于加工生产。
55.进一步的，本实施例中，密封环212的厚度为2mm
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3mm，密封环212的厚度适中，可快速发生形变与储油腔11的底部相贴合，同时贴合稳固，不易移位，密封效果好。
56.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。