一种超细支烟用滤棒成型调节装置的制作方法

1.本实用新型属于烟草机械技术领域，具体涉及一种超细支烟用滤棒成型调节装置。


背景技术：

2.目前传统的滤棒成型技术都是丝束通过烟舌被施加搭口热胶及中线冷胶的成型纸包裹，在冷粘室的作用下使热胶经烙铁融化后迅速冷却形成稳定搭口。但对于超细支滤棒（滤棒圆周小于6.1mm），仅仅依靠在原有设备上对相应成型部件进行尺寸修改，安装位置调整，很难得到较好的滤棒圆度圆周等工艺指标，当出现滤棒圆度和圆周不佳的情况需要反复调整成型部件位置，造成设备运行不稳定，生产效率低下等缺陷，因而急需一种操作简单的适用于超细支滤棒的成型调节装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种超细支烟用滤棒成型调节装置，使得滤棒圆度不再需要对大、小压板及冷却条位置反复调整，而是利用定型装置对滤棒圆度进行一次性调节，通过折叠定型器既能满足滤棒圆度要求又能实现对滤棒圆周的调整，大幅较低设备调车时间，提高了滤棒质量，提升了生产效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种超细支烟用滤棒成型调节装置，包括宽盖板、导板和折叠定型器，其中折叠定型器由拉杆、拉杆基座、底座、支撑板、连接板、固定板、调节螺母、定型压板组成；所述宽盖板与导板分别通过螺栓与机台平面连接，所述拉杆与拉杆基座通过螺纹连接，所述底座与机台平面通过螺栓连接，所述底座分别与拉杆底座和连接板通过圆柱销连接，所述支撑板分别与拉杆基座和连接板通过圆柱销连接，对折叠定型器起着支撑限位的作用，所述固定板与连接板通过螺栓连接，所述固定板与定型压板通过调节螺母和螺栓连接，定型压板面向滤条通道一侧开有半圆槽，与滤条通道共同形成一个横截面为圆形的成型通道保证滤棒表面光洁度，通过调整调节螺母旋向对滤棒圆周进行调整。
5.在上述技术方案中，所述拉杆基座上表面设有一凸台，凸台斜面设有螺纹孔，与拉杆通过螺纹连接，拉杆基座底部铣有长度为30mm，宽度为10mm，深度为2mm深槽，对支撑板进行定位，槽两侧铣有吊耳，支撑板通过圆柱销与吊耳连接，从而实现支撑板与拉杆基座的连接，拉杆基座上表面与吊耳相对处开有阶梯状沉头孔，通过安装紧定螺钉对圆柱销进行固定，拉杆基座端部设有两吊耳，吊耳处各设置一通孔，与底座通过圆柱销连接，通孔侧面各设有一螺纹孔用于安装紧定螺钉对圆柱销进行固定。
6.在上述技术方案中，所述底座为折叠定型器的定位基础，其底部设置有两个限位孔，与机台平面通过螺栓连接，通过对底座限位孔进行轴向调节实现折叠定型器整体的位置调整，所述底座端部设有两吊耳，两个吊耳处各设置一个通孔，与拉杆基座通过圆柱销连接，底座前端开有两个通孔，用于安装圆柱销与连接板连接，同时通孔侧面开有两个螺纹
孔，用于安装紧定螺钉对圆柱销进行固定。
7.在上述技术方案中，所述连接板开有一斜槽，对支撑板进行限位，防止拉杆对拉杆基座位置调整，带动支撑板平动过程中发生干涉，所述连接板端面开有两螺纹孔，与固定板通过螺纹连接，所述连接板侧臂上设有两对通孔，位于端部的通孔用于安装圆柱销与底座连接，位于中部的通孔用于安装圆柱销与支撑板连接，中部的通孔底部设置两螺纹孔，用于安装紧定螺钉对圆柱销进行固定。
8.在上述技术方案中，所述固定板顶部开有一螺纹孔，与调节螺母通过螺纹连接，螺纹孔两侧开有阶梯孔，用于安装螺栓和定型压板连接，所述固定板开有盲孔与连接板通过螺栓连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.在原有成型系统的基础上，增加了成型调节装置，通过折叠定型器能够同时实现对滤棒圆度和圆周的调整，解决了传统的成型系统需要依靠调节冷却条挡板，大、小压板等位置来控制滤棒质量的繁琐，实现了滤棒圆度、圆周的快速调节，大幅提高了生产效率以及产品质量，降低了设备调车难度。
附图说明
11.图1 是本实用新型超细支烟用滤棒成型调节装置示意图。
12.图2是本实用新型中折叠定型器结构示意图。
13.图3是本实用新型中折叠定型器的侧视图。
14.图4是本实用新型中拉杆基座结构示意图。
15.图5是本实用新型中底座结构示意图。
16.图6是本实用新型中连接板结构示意图。
17.图7是本实用新型中固定板结构示意图。
18.图8是本实用新型中定型压板结构示意图。
19.图9是本实用新型中定型压板的底部结构示意图。
20.图10是本实用新型中折叠定型器安装示意图。
21.图11是本实用新型中宽盖板、导板安装示意图。
22.其中，1
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宽盖板，2
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导板，3
‑
折叠定型器，4
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拉杆，5
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拉杆基座，6
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底座，7
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支撑板，8
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连接板，9
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固定板，10
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调节螺母，11
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定型压板，12
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螺栓，13
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机台平面，14
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圆柱销，15
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紧定螺钉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，本实用新型实施例提供一种超细支烟用滤棒成型调节装置，包括宽盖板1、导板2和折叠定型器3。
25.其中折叠定型器3如图2、图3所示，由拉杆4、拉杆基座5、底座6、支撑板7、连接板8、
固定板9、调节螺母10、定型压板11组成。拉杆基座5、底座6、连接板8、固定板9、定型压板11分别如图4
‑
9所示。底座6与机台平面13通过螺栓12连接，从而确定整个折叠定型器3的位置基础，底座6处吊耳与拉杆基座5底部吊耳间隙配合通过圆柱销14连接，拉杆基座5底部开有两螺纹孔用于安装紧定螺钉15对圆柱销14进行固定。拉杆4与拉杆基座5通过螺纹连接，对折叠定型器3压紧状态进行调整。底座6前端与连接板8吊耳间隙配合通过圆柱销14连接，利用安装紧定螺钉15对圆柱销14进行固定。支撑板7分别与拉杆基座5和连接板8通过圆柱销14连接，对折叠定型器3起着支撑限位的作用，在拉杆基座5吊耳和连接板8安装紧定螺钉15对圆柱销14进行固定，固定板9与连接板8通过螺栓12连接，固定板9与定型压板11通过调节螺母10和螺栓12连接，从而完成折叠定型器3的安装，其安装示意图如图10所示。宽盖板1与导板2分别通过螺栓12与机台平面13连接，其安装示意图如图11所示，定型压板11面向滤条通道一侧开有半圆槽，与滤条通道共同形成一个横截面为圆形的成型通道保证滤棒表面光洁度，通过调整调节螺母10旋向对滤棒圆周进行调整。
26.当使用该装置时，丝束与被施加搭口热胶及中线冷胶的成型纸首先经过宽盖板1与导板2的滤条通道，随后通过折叠定型器3被紧密包裹，压下拉杆4完成滤棒定型，接着放下冷粘室通过旋转调节螺母10对滤棒圆周进行调整，在冷却条作用下使热胶迅速冷却形成稳定搭口。
27.本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.本实用新型的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。