独体式烟弹、分体式雾化油舱及电子烟的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟弹、雾化油舱及电子烟，尤其涉及一种雾化器和储油仓分离的烟弹、雾化油舱和电子烟。


背景技术：

2.目前，电子烟一般包括盛放烟油的烟管、雾化器和电池三部分，用户吸烟时，雾化器将烟管中的烟油变成雾气以模拟真实烟的吸烟感觉。其中，盛放烟油的烟管一般叫做烟弹，该烟弹和雾化器之间通过导油通道连接，导油通道中的导油管将烟弹中的烟油引导至雾化器中。然而，传统的电子烟中，雾化器在出厂时一直会泡在烟油中，随着电子烟的运输存储，很难避免雾化器、导油通道中的烟油渗入气道或者电子烟内部，影响用户的体验感受以及电子烟寿命。为此，在中国专利cn201811263171.8中，公开了一种雾化器烟油与发热芯分离结构的电子烟，该电子烟被分为雾化器部分和电池部分，雾化器部分具有储油仓和雾化组件(包括发热体、雾化座和导油材料)，其储油仓和雾化组件之间通过隔离结构隔离，该隔离结构包括设有进油口的雾化器压盖、滑动连接于雾化器压盖上的推杆、套设于推杆顶端的推杆密封圈件和抵触于推杆底端的推杆座，进油口连通储油仓和雾化组件，该推杆的顶端滑动穿过进油口并使其顶端的推杆密封圈件镶嵌以堵住进油口，推杆的底端滑动且通过密封套密封穿过安装雾化器的雾化座底盖，推杆座显露于雾化器部分外并穿过密封套抵接推杆底端。当用户拆开包装使用时，将雾化器部分组接于电池部分，电池部分的的顶端抵推推杆座，使得推杆顶开硅胶密封结构以打开下油口，这种电子烟虽然将导油材料与烟油隔离，使得在存储过程中烟油与导油材料不接触。但是该雾化器部分不但结构复杂，而且在雾化器上额外增设了与雾化器的工作室连通的滑动通道，不但必须使用密封套密封该通道，还额外增加了电子烟使用过程中，烟油从雾化器渗漏到电池部分的风险。再一方面，这种结构中，顶开进油口的操作件(推杆座)依然位于雾化部分上，极易因为运输过程中撞击推杆座意外打开进油口，安全性差。又一方面，该电子烟通过镶嵌在进油口的硅胶密封材料密封进油口，难以避免在进油口和硅胶密封圈件之间留有缝隙，导致烟油少量渗透，密封效果有限。而且售卖时，必须将具有雾化器和储油仓的雾化器部分一起售卖替换，成本高。
3.故，急需一种可解决上述问题的电子烟。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种独体式烟弹、雾化油舱及其电子烟，将储油仓和雾化器分体设置，且将操作储油仓开启的操作件设于雾化器上，密封效果好，安全性能高。
5.为了实现上述目的，本实用新型公开了一种独体式烟弹，可与具有雾化器的雾化主体配合连接以对雾化器供烟油，包括烟弹壳体，所述烟弹壳体内成型有储油仓，所述储油仓的出口处一体成型或者密封安装有封口盖，所述封口盖上设有密封所述储油仓的封口，所述烟弹壳体上设有可与所述雾化主体的壳体连接的第一连接结构，且所述烟弹未与所述雾化主体连接时，所述封口相对于所述雾化主体独立。
6.与现有技术相比，一方面，本实用新型将传统的雾化油舱中储油仓和雾化器分体处理，在运输时，将储油仓相对于雾化主体(不具有雾化器的烟弹)分开包装输送，完全避免因为意外造成储油仓内的烟油流入雾化器内，使用时，将该独体式烟弹(储油仓)插接在对应的雾化主体上以组装雾化油仓，使得雾化主体上对应的顶针破坏或打开封口以打开储油仓流入雾化主体中。再一方面，本实用新型将单独的储油仓分体放置，可以将不具有雾化器的烟弹作为单体使用，进一步降低该烟弹作为一次性用品的成本。
7.较佳地，所述封口为可顶开的封口。
8.较佳地，所述封口为可刺破或顶破的封口。本实用新型使用可破坏的封口密封储油仓，不但密封效果好，而且由于该封口为一次性可破坏封口，有效防止储油仓在使用之前被意外破坏未发现，更进一步提供了封口的安全性。
9.具体地，所述封口为密封所述封口盖出口的密封膜，结构简单成本低。
10.具体地，所述封口包括密封安装或一体成型于封口盖出口的封盖和密封安装于封口盖出口或者封盖内侧的防水膜，所述封盖与防水膜对应的位置上设置有与所述防水膜具有一定间隙的易撕片，该易撕片通过间断式易撕断结构连接于封盖上。该方案便于雾化主体使用时撕裂间断式易撕断结构以将易撕片下压以打开。
11.更佳地，所述易撕片边沿向靠近防水膜的一侧凸设有一个或者多个刺针，该刺针顶部与防水膜具有一定间隙，以便于所述间断式易撕断结构断裂后易撕片随之刺破防水膜。
12.较佳地，所述烟弹壳体上还形成有贯穿的出烟通道。
13.较佳地，所述第一连接结构可与所述雾化主体的壳体可拆卸连接。
14.具体地，所述烟弹壳体上设有可与雾化主体的壳体卡扣配合的卡合件。当然，卡合件也可以由其他可拆卸连接的连接件代替，例如磁铁吸头等。
15.较佳地，所述封口盖或封口上形成有可与雾化主体中供烟油流入的供油通道密封连接的密封连接件。
16.本实用新型还公开了一种分体式雾化油舱，包括烟弹和雾化主体，所述烟弹如上所述，所述雾化主体包括主体壳体、设于所述主体壳体内的雾化器和供电端，所述主体壳体上设有与所述第一连接结构配合的第二连接结构，所述主体壳体与所述烟弹壳体通过第一连接结构和第二连接结构匹配连接，且所述主体壳体上形成有与所述雾化器的供油口连通的供油通道，所述供油通道的入口与所述封口盖匹配且凸设有可破坏或者开启所述封口的顶针，所述烟弹壳体匹配连接于所述主体壳体时，所述供油通道入口与所述封口盖密封连接，且所述顶针破坏或开启所述封口以导出所述储油仓内的烟油。
17.与现有技术相比，一方面，本实用新型将储油仓和雾化器分体处理，在运输时，将储油仓分开包装输送，完全避免因为意外造成储油仓内的烟油流入雾化器内，使用时，将该独体式烟弹(储油仓)插接在对应的雾化主体上以组装雾化油仓，使得雾化主体上对应的顶针破坏或打开封口以打开储油仓流入雾化主体中。再一方面，本实用新型将单独的储油仓分体放置，进一步降低该烟弹作为一次性用品的成本。再一方面，直接使用雾化器上的顶针打开封口，该顶针可以不穿过雾化器的底壁，简化了雾化器的结构，增加了雾化器之供油通道的密封性，防止使用过程中雾化器漏油。
18.较佳地，所述烟弹壳体上还形成有贯穿的出烟通道，所述主体壳体的顶部还形成
有与所述出烟通道入口匹配的出烟口。
19.较佳地，所述顶针的杆身沿其纵向设置有导油槽，所述导油槽的顶端在所述主体壳体和烟弹壳体连接时连通所述储油仓。
20.较佳地，所述顶针的顶部呈尖刺状。
21.较佳地，所述第一连接结构和第二连接结构为可拆卸连接。
22.本实用新型还公开了一种电子烟，包括烟弹、雾化主体和电源主机，所述烟弹如上所述，所述雾化主体包括主体壳体、设于所述主体壳体内的雾化器和供电端，所述主体壳体上设有与所述第一连接结构配合的第二连接结构，所述主体壳体与所述烟弹壳体通过第一连接结构和第二连接结构匹配连接，且所述主体壳体上形成有与所述雾化器的供油口连通的供油通道，所述供油通道的入口与所述封口盖匹配且凸设有可破坏或开启所述封口的顶针，所述烟弹壳体匹配连接于所述主体壳体时，所述供油通道入口与所述封口盖密封连接，且所述顶针破坏或者开启所述封口以导出所述储油仓内的烟油；所述电源主机对所述雾化器供电。
23.与现有技术相比，一方面，本实用新型的电子烟被分为烟弹部分、雾化部分和电源主机，其中烟弹部分和雾化部分可为一次性用品，可将多个烟弹和一个雾化主体打包售卖，也可以将一个烟弹配合一个雾化主体打包售卖，销售灵活成本低。另一方面，本实用新型将储油仓和雾化器分体处理，在运输时，将储油仓分开包装输送，完全避免因为意外造成储油仓内的烟油流入雾化器内，使用时，将该独体式烟弹(储油仓)插接在对应的雾化主体上以组装雾化油仓，使得雾化主体上对应的顶针破坏或打开封口以打开储油仓流入雾化主体中。再一方面，本实用新型将单独的储油仓分体放置，进一步降低该烟弹作为一次性用品的成本。再一方面，直接使用雾化器上的顶针打开封口，无需在雾化器的供油通道上设置通道供开启封口的操作件穿过，增加了雾化器之供油通道的密封性，防止使用过程中雾化器漏油。
24.较佳地，所述电源主机包括可与所述主体壳体的后端匹配连接的供电壳体、安装于所述供电壳体内的供电单元，所述供电壳体可与所述主体壳体可拆卸连接，且所述供电单元的供电接口与所述供电端电连接以对所述雾化器供电。使用时，用户先将独体式烟弹(储油仓)插接在对应的雾化主体上以组装雾化油仓，再将雾化油仓组件组接在电源主机的主体壳体上构成完整的电子烟以待使用。
25.较佳地，所述烟弹壳体上还形成有贯穿的出烟通道，所述主体壳体的顶部还形成有与所述出烟通道入口匹配的出烟口。
26.较佳地，所述顶针的杆身沿其纵向设置有导油槽，所述导油槽的顶端在所述主体壳体和烟弹壳体连接时连通所述储油仓。
27.较佳地，所述顶针的顶部呈尖刺状。
附图说明
28.图1是本实用新型第一实施例中所述雾化储油仓的结构示意图。
29.图2是本实用新型第一实施例中所述雾化储油仓的分解示意图。
30.图3是本实用新型第一实施例中所述封口盖的结构示意图。
31.图4是本实用新型第二实施例中所述封口盖的剖视图。
32.图5是本实用新型第二实施例中所述封口盖开口的结构示意图。
33.图6是本实用新型第三实施例中所述封口盖开口的结构示意图。
34.图7是本实用新型第四实施例中所述封口盖的结构示意图。
35.图8是本实用新型第五实施例中所述顶针的结构示意图。
36.图9是本实用新型第六实施例中所述顶针的结构示意图。
具体实施方式
37.为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
38.参考图1和图2，本实用新型公开了一种电子烟，包括雾化储油仓100和电源主机，所述雾化储油仓100包括烟弹10和雾化主体20，烟弹10用于提供烟油，雾化主体20用于对烟油进行雾化，电源主机用于对雾化主体20供电。
39.参考图1和图2，所述烟弹10包括烟弹壳体11，所述烟弹壳体11内成型有储油仓12，所述储油仓12的出口处密封安装有封口盖13，参考图3，所述封口盖13上设有密封储油仓12的封口14，所述烟弹壳体11上设有可与所述雾化主体10连接的连接件，烟弹10与雾化主体20未连接状态下，所述封口14相对所述雾化主体20独立(即封口11与雾化主体20无连接关系，该连接关系包括直接连接、间接连接)，以使所述烟弹10为独体式结构，可相对于雾化主体 20独立包装输送。该密封为防水密封。
40.参考图1和图2，所述雾化主体20包括主体壳体21、设于所述主体壳体21 内的雾化器22和供电端23，所述主体壳体21可与所述烟弹壳体11匹配连接，且所述主体壳体21上形成有与所述雾化器22的供油口连通的供油通道221，所述供油通道221的入口与所述封口盖13匹配且凸设有可刺破所述封口14的顶针24，所述烟弹壳体11匹配连接于所述主体壳体21时，所述供油通道221入口与所述封口盖13密封连接，且所述顶针24刺破所述封口14以导出所述储油仓12内的烟油。
41.本实施例中，供油通道221的入口与封口盖13的出口通过密封连接组件连接，该密封连接组件包括设于封口盖11或封口14上可与雾化主体20中雾化器 22的供油通道221密封连接的密封连接件，设于主体壳体21上并与所述密封连接件配合的密封配合件，本实施例中，该密封连接件为封口盖11端部凸伸出的柱状部131，密封配合件为主体壳体21于供油通道221出口处的具有通孔的连接件211，烟弹10与雾化主体20组件时，柱状部131密封伸入连接件211的通孔中。当然，密封连接件也可以设置于封口14上，参考图4，在第二实施例中，密封连接件131a为设于封口的封盖14b的外周。
42.较佳者，供油通道221的入口与封口盖13的出口之间可以设置密封件，该密封件可以预先连接于供油通道221的入口处，也可以连接于封口盖13的出口处，甚至部分设置于供油通道221入口处，部分设置于封口盖13出口处。
43.其中，所述烟弹壳体11上设有可与雾化主体20的主体壳体21配合的卡合件，主体壳体21上对应设置有与卡合件卡合连接的卡固件，以使得烟弹壳体11 和主体壳体21可与卡合连接。本实施例中，该卡合件为卡合槽31，卡固件为卡合凸块32，烟弹壳体11与主体壳体21组接时，卡合凸块32卡合于卡合槽31 内。当然，烟弹壳体11和主体壳体21的连接关系并不限制于卡合连接，还可以为其他卡合结构或者其他连接结构，此时可由其他连接结构
代替上述卡合件和卡固件。
44.其中，主体壳体21与烟弹壳体11的匹配连接为可拆卸连接，包括卡合连接、磁性连接等等。
45.更佳者，为了方便烟弹壳体11和主体壳体21之间的拆卸，还可以设置可操作的操作件，操作该操作件可解除烟弹壳体11和主体壳体21之间的连接或者锁定状态，这种结构一般用于一次性烟弹和可重复使用的雾化主体中。
46.当然，在另一实施例中，烟弹壳体11和主体壳体21之间也可以采用非可拆卸连接，此时，烟弹壳体11和主体壳体21在一次性连接后很难在不破坏的情况下拆卸开来，这种结构用于一次性烟弹和一次性雾化主体中。
47.在第一实施例中，所述封口盖13密封安装于所述储油仓12的出口处。当然，封口盖13也可以一体成型于储油仓12的出口处。
48.参考图3，在第一实施例中，所述封口14为密封膜。该密封膜直接密封封口盖13出口。该密封膜为防水的密封膜。
49.本实施例中，封口14为可刺破的封口，当然，封口也可以为其他可以顶开、或者顶破等其他方式破坏的封口。
50.其中，所述烟弹壳体11上还形成有贯穿的出烟通道15，所述主体壳体21 的顶部还形成有与所述出烟通道15入口匹配的出烟口25。
51.其中，所述电源主机包括可与所述主体壳体21的后端匹配连接的供电壳体、安装于所述供电壳体内的供电单元，所述供电壳体可与所述主体壳体21可拆卸连接，且所述供电单元的供电接口与所述供电端电连接以对所述雾化器供电。该可拆卸连接可为卡合连接，也可以为磁性连接等等。本实施例中，电子烟100 被分为烟弹部分、雾化部分和电源主机。
52.当然，供电壳体与主体壳体21也可以一体成型，或者固定连接，此时，电子烟100仅被分为烟弹部分和电子烟主体部分。
53.在本实施例中，所述顶针24的头部呈弧形，杆身呈条状，当然，该顶针24 的头部还可以为尖刺状、锥形等形状。
54.使用时，用户将烟弹10和雾化主体20组装在一起构成雾化油舱，烟弹壳体11与主体壳体21卡合连接在一起，顶针24向上顶并刺破密封膜，储油仓12 内的烟油顺着顶针流出并进入雾化器22的导油材料222，随着导油材料222进入雾化器22内。接着用户将雾化油舱与供电壳体组装在一起构成电子烟，供电壳体与主体壳体21卡合连接在一起，供电单元的供电接口与所述供电端电连接以对所述雾化器供电，此时用户开启电子烟，雾化器22将烟油雾化以模拟烟雾，并随着用户吸烟嘴从出烟通道15输出，模仿吸烟。
55.参考图4，为本实用新型所述封口盖13的第二实施例，区别于第一实施例，封口包括密封安装于封口盖13出口的防水膜14a、密封安装于封口盖13上且位于所述防水膜14a外的封盖14b，该封盖14b与防水膜14a对应的位置上设置有与所述防水膜14a具有一定间隙的易撕片14c，该易撕片14c通过间断式易撕断结构141连接于封盖14b上。该防水膜14a可以为聚乙烯防水薄膜，也可以为其他材质做成的防水膜14a，该方案通过易撕片14c保护封口盖13出口的强度，使得防水膜14a可以做的很薄，且极易顶破。当然，该封盖14b也可以直接一体成型于该封口盖13的开口上(如图7所示)。
56.参考图5，本实施例中该易撕片14c部分转动连接于封盖14b上，部分通过间断式易撕断结构141连接于封盖14b上，顶针24上顶易撕片14c时，易撕片 14c可以断裂并相对于封盖14b转动打开，顶针24随之顶入防水膜14a中并刺破防水膜14a。参考图6，区别于该实施例，在第三实施例中，该易撕片14c部分也可以全部通过间断式易撕断结构141连接于封盖14b上，顶针24上顶易撕片14c时，易撕片14c可以断裂并相对于封盖14b打开，顶针24随之顶入并刺破防水膜14a(防水膜14a可由易撕片14c刺破，也可以由顶针24刺破)。当然，也可以省略防水膜14a，直接在封盖14b上密封设置易撕片14c，或者将防水膜直接贴附于易撕片14c的上表面或者下表面以密封易撕片14c。
57.较佳者，为了更方面刺破防水膜14a，易撕片14c边沿向靠近防水膜14a的一侧凸设有一个或者多个刺针142，该刺针142顶部与防水膜14a具有一定间隙，顶针24上顶易撕片14c时，易撕片14c可以被顶至断裂打开并刺破防水膜14a。当然，也可以在易撕片14c外设置一个拉片，手动拉开易撕片14c后，将烟弹装于雾化主体上，顶针24随之直接刺破防水膜14a。
58.参考图7，区别于第二实施例，在本实用新型第四实施例中，防水膜14a并非密封安装于封口盖13上，而是密封安装于封盖14b内侧于所述间断式易撕断结构141对应的位置。该封盖14b直接一体成型于封口盖13上。
59.参考图8，区别于上述实施例，在第五实施例中，所述顶针24的杆身上沿其纵向设置有导油槽241，该导油槽241的下端连通至雾化器22的导油材料222 上，且主体壳体21和烟弹壳体11连接时，导油槽241的上端连通所述储油仓 12。为了便于导油，还可以在导油槽241内镶嵌连接导油材料222的导油物，以使得烟油可顺着导油槽241的导油物、雾化器的导油材料进入雾化器中。
60.参考图9，基于第一实施例至第五实施例，在第六实施例中，所述顶针24 的顶部呈尖刺状，便于刺破封口14。
61.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。