一种实验室鼓风旋转式烟丝加料加香机的制作方法

1.本实用新型涉及一种实验室鼓风旋转式烟丝加料加香机，加热烘丝方式为热风加热。该装置不仅可以用于烟丝加料加香的实验，而且可以用于其他类似物料。


背景技术：

2.目前，卷烟产品开发人员在产品研发过程中，通常采用喉头喷雾器手工加料，烘箱加热烟丝，再用喉头喷雾器手工加香的方法进行试验。该方法操作繁琐，烘丝时间及操作要求较高，主要靠产品开发人员的经验，而且容易出现造碎、加香加料不均匀等现象。浙江中烟张丽娜等在中国烟草学报发表《高精度自动化加料加香烘丝一体化微型设备的研制和应用》所涉及的设备存在一定的局限性，加热方式比较单一，其为热风加热筒壁，筒壁受热后烘烤烟丝即薄板烘丝，该方式容易出现筒壁受热不均，影响烟丝受热均匀性；另外其滚筒为固定结构，使用完后不易清洗，再者该装置滚筒不可拆卸；另外其装置较大，移动不方便。本实验室鼓风旋转式烟丝加料加香机能够有效避免上述问题，只需要称取一定量的烟丝，加入一定量的香精和料液，按照设定的程序运行，就可以得到加料加香均匀的烟丝，而且操作非常简单。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的正是针对上述现有产品开发人员技术中所存在的问题而设计的一种结构简单、操作方便的实验室鼓风旋转式烟丝加料加香机，利用该装置可在设定条件下实现加料、贮丝、烘丝、加香的连续化操作。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种实验室鼓风旋转式烟丝加料加香机，包括封闭箱体、椭圆滚筒、加料加香喷嘴及电机，其中：
6.所述封闭箱体的前箱板上设有观察窗及控制面板，封闭箱体的顶板上设有提手（可方便手提，携带方便）；
7.在封闭箱体的底板上固定有机架，所述电机通过电机座设置在机架上，电机输出轴上安装有主动齿轮，
8.所述椭圆滚筒后端为空心圆柱结构，椭圆滚筒通过该空心圆柱设置在机架上使得椭圆滚筒呈水平悬臂状，并通过套装在空心圆柱上的从动齿轮与前述主动齿轮啮合进而由电机驱动旋转；椭圆滚筒前端为开放结构且正对观察窗；
9.在椭圆滚筒后端的空心圆柱腔内设有热风管，该热风管与设在封闭箱体中的热风机相连通；
10.加料加香喷嘴设置在椭圆滚筒正中，并通过不锈钢管路与设置在封闭箱体内的香瓶、料瓶连通且由气泵控制；
11.所述电机、热风机、气泵均与控制面板电连并受其控制，所有用电部件均与外电源相连。
12.在本实用新型中，空心圆柱通过轴承、隔套、卡簧、锁紧螺母设置在机架上；所述空心圆柱结构由前后两段构成并通过开合式卡扣结合在一起，以方便整个椭圆滚筒从箱体中取出将烟丝倒出；从动齿轮套装在空心圆柱结构的后段部位。开合式卡扣结构为机械接口中的常见方式，如旋蒸接口。
13.所述椭圆滚筒为不锈钢材质，传热快，效率高，易清洁；所述椭圆滚筒长25
‑
30cm，最大处直径为15
‑
20cm，轻巧便携，特别适用于实验室中少量烟丝的贮丝、加料、烘丝、加香试验。
14.所述加香加料喷嘴通过不锈钢管由椭圆滚筒后端进入滚筒内部，喷嘴方向向下，不锈钢管内径为0.3
‑
0.7mm。
15.在椭圆滚筒中还设有温控探头和红外在线水分测定仪，用于实时检测筒内温度以及筒内烟丝水分，温控探头和红外在线水分测定仪均固定在喷嘴上。
16.本实用新型在使用时，将烟丝放入滚筒中，关上箱门，通过箱门上的控制器面板，启动滚筒转动，随着滚筒匀速转动，控制面板发出指令将料液通过气泵均匀地喷加在烟丝表面，加料完毕后按照设定好的时间静置贮丝，使料液充分渗透到烟丝中。贮丝结束后，热风机通过热风管开始向滚筒内输送热风，开始烘丝，烟丝水分慢慢散失，直至降到预定含水率。烘丝结束后即可进行烟丝加香，随着滚筒匀速转动，控制器将香精通过气泵均匀地喷加在烟丝表面，实现加香。整个工艺完成后，可通过箱体侧壁上的预留开口来旋拧卡扣，使卡扣打开直接抽出椭圆滚筒倒出烟丝。在上述使用过程中，控制面板可以控制热风温度、电机转速、转动时间及加料加香速度。
17.本实用新型相比现有技术的主要特点在于：
18.1、操作简便。只需称取一定量的烟丝，装入一定量的香精和料液，按照设定的程序操作，大大减轻了实验人员的劳动。
19.2、样品均匀性高，试验重复性好。通过控制器控制滚筒转速、转动时间及气泵的加料加香速度，避免了手工加料加香的人为误差。
20.3、箱体结构合理。箱门设有玻璃观察窗，便于观察烟丝样品状态。控制面板直接显示滚筒内温度、湿度以及转速等数值。
21.4、便于携带。设备体积较小，能够随时随地进行卷烟烟丝的加料加香试验。
22.5、烟丝样品损耗小，减少造碎。可在设定条件下实现加料、贮丝、烘丝、加香的连续化操作，减少手工加料加香带来的造碎。
23.6. 椭圆滚筒可轻松拆卸，方便取放烟丝及清洗。
附图说明
24.图1为本实用新型的外形轴测图，
25.图2为本实用新型的左剖图，
26.图3为本实用新型的俯视状态剖视图
27.图4为本实用新型的后视图（打开后箱板时），
28.图中：1、控制面板，2、观察窗，3、电机，4、气泵，5、料瓶，6、香瓶，7、箱门，8、椭圆滚筒，8.1、空心圆柱，9、喷嘴，10、热风机，10.1、热风管，11、主动齿轮，12、从动齿轮，13、封闭箱体，13.1、前箱板，13.2、后箱板，14、提手，15、轴承，16、隔套，17、卡簧，18、锁紧螺母，19、
机架，20、底板、21、卡扣。
具体实施方式
29.本实用新型以下结合附图（实施例）做进一步描述：
30.一种实验室鼓风旋转式烟丝加料加香机，包括封闭箱体13、椭圆滚筒8、加料加香喷嘴9及电机3，其中：
31.所述封闭箱体13的前箱板上设有观察窗2及控制面板1，封闭箱体13的顶板上设有提手14；
32.在封闭箱体的底板20上固定有机架19，所述电机3通过电机座设置在机架19上，电机输出轴上安装有主动齿轮11，
33.所述椭圆滚筒后端为空心圆柱结构，椭圆滚筒8通过该空心圆柱8.1设置在机架19上使得椭圆滚筒8呈水平悬臂状，并通过套装在空心圆柱8.1上的从动齿轮12与前述主动齿轮11啮合进而由电机3驱动旋转；椭圆滚筒前端为开放结构且正对观察窗2；空心圆柱8.1通过轴承15、隔套16、卡簧17、锁紧螺母18设置在机架19上。所述空心圆柱结构由前后两段构成并通过开合式卡扣21结合在一起，需要旋拧卡扣时可通过箱体侧壁上预留的开口来操作。
34.在椭圆滚筒后端的空心圆柱腔内设有热风管10.1，该热风管与设在封闭箱体13中的热风机10相连通；
35.加料加香喷嘴9设置在椭圆滚筒8正中，并通过不锈钢管路与设置在封闭箱体13内的香瓶6、料瓶5连通且由气泵4控制；加香加料喷嘴9通过不锈钢管由椭圆滚筒后端进入滚筒内部，喷嘴方向向下。
36.所述电机3、热风机10、气泵4均与控制面板1电连并受其控制，所有用电部件均与外电源相连。
实施例
37.以下结合实例对操作过程作进一步说明：
38.称取30g配方烟丝，放入实验室鼓风旋转式烟丝加料加香机的滚筒中。随着滚筒匀速转动，控制器将7g料液通过气泵均匀地喷加在烟丝表面，料液加完后静置2hr贮丝，使料液充分渗透到烟丝中。贮丝结束，鼓风机将热风吹入滚筒，并使滚筒内温度升至130℃并稳定在此温度，同时滚筒开始缓慢转动3min后停止加热。随着烟丝水分逐渐散失，直至降到预定含水率，烘丝结束。然后进行烟丝加香，随着滚筒匀速转动，控制器将0.18g香精通过气泵均匀地喷加在烟丝表面。通过专家评吸对采用本发明装置和采用手工加料加香的均匀性进行比较，结果如表1所示。
39.表1 机器和手工加料加香评吸结果比较
[0040][0041]
注：机器和手工加料加香采用相同叶组配方、相同烘丝温度、贮丝时间及加料加香量。