一种防儿童误开的雾化器及抽吸装置的制作方法

本实用新型涉及雾化器技术领域，尤其涉及一种防儿童误开的雾化器及抽吸装置。

背景技术：

现有的可换雾化芯的烟弹或雾化器，都存在没有防护儿童的设计，儿童容易拔出雾化器而误食雾化器内的烟油，而造成儿童安全事故。

因此，现有技术还有待改进。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提出一种防儿童误开的雾化器及抽吸装置，旨在能防止儿童打开雾化器而误食烟油。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种防儿童误开的雾化器，包括油舱组件和雾化芯组件，其中，

所述油舱组件穿出设置有安装孔，所述雾化芯组件插入安装孔内并与安装孔的两端紧配合；

还包括拨杆组件，安装于油舱组件上并邻近安装孔，拨杆组件与雾化芯组件扣合并通过拨动使其与雾化芯组件脱开。

其中，所述拨杆组件包括复位弹簧及拨杆，所述拨杆包括中间的转动支板，分设在转动支板两侧的弹簧安装板及锁扣，设置于转动支板底端的手柄，设置于转动支板顶端的转轴，弹簧安装板的顶端凸设有安装杆，所述转动支板转动安装于油舱组件的底部，所述手柄露出油舱组件的底部；

所述复位弹簧的一端套设于安装杆外并与弹簧安装板抵接，另一端于抵接于油舱组件的底部，所述锁扣与雾化芯组件的外壁扣合或脱开。

其中，所述雾化芯组件的外壁设置有扣合台阶；

所述锁扣的上端面设置有扣合斜面与所述扣合台阶扣合；

所述锁扣的下端面设置有导向斜面便于雾化芯组件的插装。

其中，所述油舱组件包括上盖、下盖及中空的舱体，舱体上端密封连接所述上盖，下端密封连接所述下盖，所述上盖开设第一安装孔，下盖开设第二安装孔,第一安装孔、第二安装孔组成所述安装孔；

上盖于第一安装孔位置向下延伸有第一安装管，下盖于第二安装孔位置向下延伸有第二安装管，雾化芯组件的上下两端分别与第一安装管、第二安装管密封配合。

其中，所述下盖于第二安装管外设置有环形的安装壁；

所述油舱组件还包括与所述安装壁的内壁插接连接进气盖，套设在安装壁的外壁的调气固定环及套设在调气固定环外的调气环，所述调气环及进气盖上分别穿设有第一进气孔和第二进气孔。

其中，所述进气盖的底面开设有l形槽，所述拨杆的转动支板转动安装于所述进气盖的l形槽；

所述调气环上还设置有露出槽，所述拨杆的锁扣及手柄从l形槽伸出进气盖的底面并从调气环的露出槽显露出；

所述调气环于露出槽位置设置有拨杆避让位。

其中，所述下盖的底部于安装壁的内侧还设置有弹簧安装腔，所述复位弹簧的一端装入所述弹簧安装腔并抵接于下盖的底部。

其中，所述下盖的底部与进气盖之间还设置有密封垫，所述进气盖的上端面与密封垫的下端面抵接。

其中，所述雾化芯组件包括支架，套设置在支架上方的外罩，设置在外罩内的外导油棉及内导油棉，设置在内导油棉内的发热丝，设置在支架内的绝缘固定座，及穿设在绝缘固定座内与发热丝连接的电极。

本实用新型还提出一种抽吸装置，其中，包含前述的雾化器。

本实用新型的防儿童误开的雾化器，通过在雾化器的油舱组件上设置拨杆组件与雾化芯组件扣合,拨杆组件拨动后可将插接在油舱组件上的雾化芯组松开。故本实用新型的雾化器当需要取出雾化芯组件时,必须先拨动拨杆组件使其与雾化芯组件松开后,才能将雾化芯组件从油舱组件中拔出,从而起到了防止儿童误开雾化器,误食油烟的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型防儿童误开的雾化器第一种实施方式的结构示意图；

图2为图1结构另一视角示意图；

图3为图1结构的分解示意图；

图4为图1结构的剖面示意图；

图5为本实用新型雾化器油舱组件分解示意图；

图6为本实用新型雾化器下盖与拨杆组件的示意图；

图7为图6结构的分解示意图；

图8为本实用新型拨杆组件中拨杆的结构示意图；

图9为本实用新型雾化器雾化芯组件的分解示意图；

图10为本实用新型雾化器进气盖的示意图；

图11为本实用新型雾化器油舱组件下端局部结构示意图。

附图标记说明：

100-雾化器，1-油舱组件，11-上盖，111-第一安装孔，112-第一安装管，12-下盖，121-第二安装孔，122-第二安装管，123-安装壁，124-弹簧安装腔，13-舱体，14-进气盖，141-l形槽，142-第二进气孔，15-调气固定环，16-调气环，161-露出槽，162-拨杆避让位，163-第一进气孔,18-密封垫，19-玻璃外套，2-雾化芯组件，21-支架，211-扣合台阶，22-外罩，23-外导油棉，24-内导油棉，25-发热丝，26-绝缘固定座，27-电极，3-安装孔，4-拨杆组件，41-复位弹簧，42-拨杆，421-转动支板，422-弹簧安装板，4221-安装杆，423-锁扣，4231-扣合斜面，4232-导向斜面，424-手柄，425-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

实施例一，请参考图1至图4，本实用新型提出一种防儿童误开的雾化器100，包括油舱组件1和雾化芯组件2。油舱组件1用于存储烟油，雾化芯组件2用于对烟油进行雾化加热。

所述油舱组件1穿出设置有安装孔3，所述雾化芯组件2插入安装孔3内并与安装孔3的两端紧配合。即本实用新型的雾化器100其雾化芯组件2与油舱组件1是插接连接，方便雾化芯组件2的安装与更换。且雾化芯组件2外套设有弹性硅胶圈，雾化芯组件2插入安装孔后3弹性硅胶圈被压缩而实现雾化芯组件2与油舱组件1的安装孔3紧配合。

本实用新型的雾化器100还包括拨杆组件4，安装于油舱组件1上并邻近安装孔3，拨杆组件4与雾化芯组件2扣合并通过拨动使其与雾化芯组件2脱开。即本实用新型的雾化器100相对与现有的雾化器增加了拨杆组件4来锁紧扣合雾化芯组件2。这样，当使用者需要取出雾化芯组件2时,必须先拨动拨杆组件4使拨杆组件4与雾化芯组件2松开后,才能将雾化芯组件2从油舱组件1中拔出,从而能防止儿童误开雾化器100,避免儿童误食油烟的安全事故。

具体地，如图4至图8所示，本实用新型的拨杆组件4包括复位弹簧41及拨杆42，所述拨杆42包括中间的转动支板421，分设在转动支板421两侧的弹簧安装板422及锁扣423，设置于转动支板421底端的手柄424，设置于转动支板421顶端的转轴425，弹簧安装板422的顶端凸设有安装杆4221，所述转动支板421转动安装于油舱组件1的底部，所述手柄424露出油舱组件1的底部。

所述复位弹簧41的一端套设于安装杆4221外并与弹簧安装板422抵接，另一端于抵接于油舱组件1的底部，所述锁扣423与雾化芯组件2的外壁扣合或脱开。

如图4所示，在使用状态，将雾化芯组件2插入油舱组件1的安装孔3进行安装后，拨杆组件4的锁扣423与雾化芯组件2的外壁扣合而将雾化芯组件2扣合锁紧，而需要取出雾化芯组件2时，需要向外按压手柄424，使得手柄424及锁扣423绕着转动支板421转动，而使得锁扣423与雾化芯组件2脱开，脱开后，才能将雾化芯组件2从油舱组件1中拔出。松开锁扣423后，在复位弹簧41弹力的作用下，手柄424及锁扣423反方向转动而回到原位。

如图3和图4所示，本实用新型的雾化芯组件2的外壁设置有扣合台阶211。扣合台阶211用于与拨杆42上的锁扣423扣合。

优选地，如图8所示，本实用新型的抽吸装置100的锁扣423的上端面设置有扣合斜面4231与所述扣合台阶211扣合。扣合斜面4231相对于平面使得扣合更加牢固。

进一步地，锁扣423的下端面设置有导向斜面4232便于雾化芯组件2的插装。导向斜面4232的设置在雾化芯组件2的插入安装孔3过程对雾化芯组件2起到导向作用，使得雾化芯组件2的插装以及脱锁都非常顺畅、便捷。

如图9所示，本实用新型雾化器100的雾化芯组件2包括支架21，套设置在支架21上方的外罩22，设置在外罩内的外导油棉23及内导油棉24，设置在内导油棉24内的发热丝25，设置在支架21内的绝缘固定座26，及穿设在绝缘固定座26内与发热丝25连接的电极27。外罩22及支架21的侧壁均镂空设置用于与油舱组件1连通以流通烟油。电极27向下连接电池，将电池的电能传输至发热丝25以对烟油进行加热雾化。

优选地，雾化芯组件2的支架21的外壁设置所述扣合台阶211用于与拨杆42的锁扣423扣合。锁扣423与扣合台阶211扣合将雾化芯组件2锁扣在油舱组件1内，其扣合结构简单，锁扣方便快捷。

请继续参考图5，本实用新型雾化器100的油舱组件1包括上盖11、下盖12及中空的舱体13，舱体13用于存储烟油，上盖11用于安装吸嘴，下盖12则连接电池组件。舱体13上端密封连接所述上盖11，下端密封连接所述下盖12，舱体13与上盖11、下盖12的连接位置可也采用硅胶圈密封。所述上盖11开设第一安装孔111，下盖12开设第二安装孔121,第一安装孔111、第二安装孔121组成所述安装孔3。即油舱组件1的安装孔3是由上盖11的第一安装孔111和下盖12的第二安装孔121组成。

上盖11于第一安装孔111位置向下延伸有第一安装管112，下盖12于第二安装孔121位置向下延伸有第二安装管122，雾化芯组件2的上下两端分别与第一安装管112、第二安装管122密封配合。雾化芯组件2的上端插入上盖11的第一安装孔111内与第一安装管112密封配合，雾化芯组件2的下端插入下盖12的第二安装孔121内与第二安装管122密封配合。具体地，如图4所示，本实例中，雾化芯组件2的外罩22插入上盖11的第一安装孔111内与第一安装管112密封配合，雾化芯组件2的支架21插入下盖12的第二安装孔121内与第二安装管122密封配合。

本实施例舱体13为透明舱体13，其外还套设有玻璃外套19用于保护舱体13，同时便于观察舱体13内烟油量。

如图4和图5所示，本实用新型雾化器100的下盖12于第二安装管122外设置有环形的安装壁123。

所述油舱组件1还包括与所述安装壁123的内壁插接连接进气盖14，套设在安装壁123的外壁的调气固定环15及套设在调气固定环15外的调气环16，所述调气环16及进气盖14上分别穿设有第一进气孔163和第二进气孔142。

下盖12上安装壁123的设置便于安装所述进气盖14及调气固定环15。抽吸时，气体从穿设调气环16的第一进气孔163进入进气盖14的第二进气孔142，然后进入雾化芯组件2的支架1内，旋转调气环16，使得调气环16的第一进气孔16与进气盖14的的第二进气孔142错开，从而调节进气量的大小。

优选地，本实用新型的第一进气孔163开设在调气环16的底面，第二进气孔142开设在进气盖14的底面，这样在旋转调气环16时，手不会触碰挡住第一进气孔163而影响气量调节。

如图6和图7所示，本实用新型下盖12的底部于安装壁123的内侧还设置有弹簧安装腔124，所述复位弹簧41的一端装入所述弹簧安装腔124并抵接于下盖12的底部，弹簧安装腔124能防止复位弹簧41脱位。

进一步地，如图4所示，下盖12的底部与进气盖14之间还设置有密封垫18，所述进气盖14的上端面与密封垫18的下端面抵接。密封垫18的设置防止漏气及漏油。

如图10所示，本实用新型雾化器100的进气盖14的底面开设有l形槽141，所述拨杆4的转动支板421转动安装于所述进气盖14的l形槽141。l形槽141结构简单，能快速安装所述拨杆4的转动支板421。

如图11所示，本实用新型雾化器100的调气环16上还设置有露出槽161，所述拨杆4的锁扣423及手柄424从l形槽161伸出进气盖14的底面并从调气环16的露出槽161显露出。所述调气环16于露出槽161位置设置有拨杆避让位162。拨杆避让位162使得拨杆4的手柄424及转动支板421在按压时能能顺畅的转动。

本实用新型还提出一种抽吸装置(未示出)，其包含上述的雾化器100及电池组件等，故本实用新型的抽吸装置具有防儿童误开雾化器的功能。

本实用新型实施例提出的防儿童误开的雾化器100，通过在雾化器100的油舱组件1上设置拨杆组件4与雾化芯组件2扣合,当需要取出雾化芯组件2时,必须先拨动拨杆组件4使其与雾化芯组件2松开后,才能将雾化芯组件2从油舱组件1中拔出,从而避免了儿童误开雾化器而引起的误食油烟的安全问题发生。

以上所述仅为清楚地说明本实用新型所作的举例，并非因此限制本实用新型的专利范围，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型技术方案中的内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。