本发明涉及电子烟技术领域，具体为一种省油的电子烟。
背景技术：
电子烟又名虚拟香烟、电子蒸汽发生器，电子雾化器，主要用于替代香烟和戒烟，电子烟由锂电池、雾化器与烟弹所组成的仿香烟装置，透过雾化器将烟油雾化，电子烟没有香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，一些国家认定电子烟必须符合药物标准才能当成戒烟药品贩售，在多个国家，电子烟十分受烟民的青睐，成为当下的不二之选。
现有的电子烟烟油储存在油仓内，常常会出现残余的少量烟油置于油仓内无法吸食到，造成浪费的问题，为解决上述缺点，在现有的电子烟基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种省油的电子烟，以解决上述背景技术中提出现有的电子烟烟油储存在油仓内，常常会出现残余的少量烟油置于油仓内无法吸食到，造成浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种省油的电子烟，包括：
壳体，所述壳体的内部设置有油仓管，所述壳体内部的上端设置有雾化器，所述壳体的表面设置有显示灯；
雾化器，所述雾化器的上端设置有保护罩；
烟嘴，所述烟嘴设置在所述雾化器的上方，所述烟嘴的下端设置在所述保护罩内，所述烟嘴的上端伸出所述保护罩；
底座，所述底座设置在所述壳体的下端，所述底座的下表面设置有充电口。
优选的，所述壳体的外表面设置有防滑颗粒，所述底座的外部表面与充电口的外部表面之间紧密贴合，且充电口的中轴线与油仓管的中轴线之间相互重合。
优选的，所述壳体内设置有分仓隔板，所述分仓隔板中心设置有贯穿的输油管，所述输油管的上端设置有控制阀和流量阀，所述控制阀的下端与所述分仓隔板相连接，所述流量阀设置在所述控制阀的上方且位于所述壳体内，所述输油管的上端从所述壳体的上表面穿出与所述雾化器相连接。
优选的，所述分仓隔板的下方设置有活塞座所述活塞座的下方固定安装有垫片，且垫片的下方固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的下方安装有承压弹簧，且承压弹簧的下方固定设定有胶圈，所述油仓管设置在所述胶圈的下方，所述胶圈的下方固定安装有弹性压片，且弹性压片的下方固定安装有密封垫圈，所述密封垫圈的下方固定安装有密封座，所述弹性压片、所述密封垫圈、所述密封座皆设置在所述油仓管的内部，所述输油管的下端穿过所述活塞座、所述承压弹簧、所述胶圈与所述油仓管相导通，所述密封垫圈、所述弹性压片、所述密封座皆设置在所述输油管的下端。
优选的，所述雾化器包括雾化芯、雾化道、隔离板、雾化壳体，所述雾化芯、所述雾化道、所述隔离板皆设置在所述雾化壳体内，所述雾化道与所述的下端与所述输油管相连通，所述雾化道的上端与所述烟嘴相导通，所述雾化道沿筒状呈螺旋设置，所述隔离板设置在所述雾化道之间，所述雾化芯设置在所述雾化道的中心。
优选的，所述防滑颗粒的外部表面与壳体的外部表面之间紧密贴合，且壳体的中轴线与显示灯的中轴线之间相互重合。
优选的，所述雾化器的外部尺寸与保护罩的外部尺寸之间相吻合，且保护罩的中轴线与烟嘴的中轴线之间相互重合，所述流量阀的外部表面与输油管的外部表面之间紧密贴合，且输油管的中轴线与控制阀的外部表面之间重合垂直。
优选的，所述垫片的外部尺寸与橡胶垫的外部尺寸之间相吻合，且橡胶垫的中轴线与承压弹簧的中轴线之间相互重合；所述分仓隔板的外部尺寸与密封座的外部尺寸之间相吻合，且分仓隔板的中轴线与活塞座的中轴线之间相互重合；
优选的，还包括：
油仓注液筒，所述油仓注液筒与所述壳体的所述油仓管相通，所述油仓注液筒包括上盖和注液筒本体，所述上盖和所述注液筒本体螺纹连接，所述上盖上设有烟油调节旋钮，所述烟油调节旋钮上设有注入刻度线，所述烟油调节旋钮用于调节所述油仓注液筒注液的量，所述上盖内设有定量注液机构，所述烟油调节旋钮与所述定量注液机构电连接，所述注液筒本体内储存有电子烟烟油；
所述定量注液机构包括两对称布置的活塞驱动机构，所述活塞驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过设置在所述上盖内壁的安装架与所述上盖内壁固定连接，所述上盖内壁顶部设有两对称布置的丝杠安装槽，所述丝杠安装槽内安装有传动丝杆，所述传动丝杆一端与所述驱动电机键连接，所述传动丝杆上套设有传动螺母，所述传动螺母与所述传动丝杆螺纹连接，所述丝杠安装槽底部固定连接有滑杆,所述滑杆内为中空，所述滑杆内滑动连接有滑块，所述滑块位于所述滑杆外的一端设有第一铰链连接耳，所述第一铰链连接耳上铰链连接有连杆，所述连杆远离所述第一铰链连接耳的一端铰链连接有第二铰链连接耳，所述第二铰链连接耳远离所述连杆的一端与所述传动螺母连接，所述滑块底部固定连接有传动杆，所述传动杆远离所述滑块的一端固定连接有压油活塞，所述压油活塞位于所述注液筒本体内，且与所述注液筒本体同轴；
所述注液筒本体的出液口处设有烟油流量控制阀，所述烟油流量控制阀、所述驱动电机和所述烟油调节旋钮电连接，共同调节所述油仓注液筒注液的量。
优选的，还包括：
电子烟检测系统，所述电子烟检测系统包括：
计时器，所述计时器设置在所述壳体上，用于检测所述一种省油的电子烟每次使用所用的时间；
第一密度传感器，所述第一密度传感器设置在所述雾化器出口处，用于检测所述雾化器出口处雾化的烟油的密度；
第二密度传感器，所述第二密度传感器设置在所述烟嘴出口处，用于检测所述烟嘴出口处雾化的烟油的的密度；
第一流速传感器，所述第一流速传感器设置在所述雾化器出口处，用于检测所述雾化器出口处雾化的烟油的的流速；
第二流速传感器，所述第二流速传感器设置在所述烟嘴出口处，用于检测所述烟嘴出口处雾化的烟油的的流速；
控制器，报警器，所述控制器与所述计时器、所述第一密度传感器、所述第二密度传感器、所述第一流速传感器、所述第二流速传感器和所述报警器电连接，所述控制器基于所述计时器、所述第一密度传感器、所述第二密度传感器、所述第一流速传感器和所述第二流速传感器控制所述报警器报警，基于以下步骤：
步骤一：基于所述计时器、所述第一密度传感器、所述第二密度传感器和公式(1)，计算所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的实际傅里叶数：
其中，cg为所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的实际傅里叶数，
步骤二：基于所述第一流速传感器、所述第二流速传感器和公式(2)，计算所述一种省油的电子烟的烟油的实际扩散能力：
其中，δr为所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的实际扩散能力，cg为所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的实际傅里叶数，δ为所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的动力黏度，log12为以12为底的对数，θi为所述第一流速传感器的检测值，θo为所述第二流速传感器的检测值；
步骤三：所述控制器比较所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的实际扩散能力与所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的预设扩散能力，若一种省油的电子烟的雾化的烟油的实际扩散能力小于所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的预设扩散能力，则所述报警器报警，提示所述一种省油的电子烟故障。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明结构简单，便于安放，不占地方，并且能通过底座的充电口充电，实现循环使用，且烟气雾化效果好，通过壳体内的油仓管将烟油向上输送至雾化器实现雾化，油仓管能够根据油仓内的烟油量改变容量和压强，便于油仓管内的烟油可以充分的输送至雾化器进行雾化使用，避免浪费和残余，同时灯体显示具有较好的直观性，便于对电池电量有着准确的提示作用，并且外壳具有保护作用，便于使用人员的拿捏。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明壳体剖视结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明侧视结构示意图；
图5为本发明烟嘴处局部放大结构示意图；
图6为本发明雾化器的结构示意图；
图7为本发明油仓注液筒结构示意图；
图8为本发明图7的局部放大图。
图中：1、底座；2、充电口；3、油仓管；4、防滑颗粒；5、显示灯；6、壳体；7、雾化器；8、保护罩；9、烟嘴；10、流量阀；11、输油管；12、控制阀；13、分仓隔板；14、活塞座；15、垫片；16、橡胶垫；17、承压弹簧；18、胶圈；19、弹性压片；20、密封垫圈；21、密封座；701、雾化芯；702、雾化道；703、隔离板；704、雾化壳体；22、油仓注液筒；220、上盖；2200、烟油调节旋钮；221、注液筒本体；222、定量注液机构；2220、驱动电机；2221、安装架；2222、丝杠安装槽；2223、传动丝杆；2224、传动螺母；2225、滑杆；2226、滑块；2227、第一铰链连接耳；2228、连杆；2229、第二铰链连接耳；223、传动杆；224、压油活塞；225、烟油流量控制阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案，一种省油的电子烟，包括：
壳体6，所述壳体6的内部设置有油仓管3，所述壳体6内部的上端设置有雾化器7，所述壳体6的表面设置有显示灯5；
雾化器7，所述雾化器7的上端设置有保护罩8；
烟嘴9，所述烟嘴9设置在所述雾化器7的上方，所述烟嘴9的下端设置在所述保护罩8内，所述烟嘴9的上端伸出所述保护罩8；
底座1，所述底座1设置在所述壳体6的下端，所述底座1的下表面设置有充电口2。
具体的，所述壳体6的外表面设置有防滑颗粒4，所述底座1的外部表面与充电口2的外部表面之间紧密贴合，且充电口2的中轴线与油仓管3的中轴线之间相互重合。
具体的，所述壳体6内设置有分仓隔板13，所述分仓隔板13中心设置有贯穿的输油管11，所述输油管11的上端设置有控制阀12和流量阀10，所述控制阀12的下端与所述分仓隔板13相连接，所述流量阀10设置在所述控制阀12的上方且位于所述壳体6内，所述输油管11的上端从所述壳体6的上表面穿出与所述雾化器7相连接。
具体的，所述分仓隔板13的下方设置有活塞座14所述活塞座14的下方固定安装有垫片15，且垫片15的下方固定安装有橡胶垫16，所述橡胶垫16的下方安装有承压弹簧17，且承压弹簧17的下方固定设定有胶圈18，所述油仓管3设置在所述胶圈18的下方，所述胶圈18的下方固定安装有弹性压片19，且弹性压片19的下方固定安装有密封垫圈20，所述密封垫圈20的下方固定安装有密封座21，所述弹性压片19、所述密封垫圈20、所述密封座21皆设置在所述油仓管3的内部，所述输油管11的下端穿过所述活塞座14、所述承压弹簧17、所述胶圈18与所述油仓管3相导通，所述密封垫圈20、所述弹性压片19、所述密封座21皆设置在所述输油管11的下端。
具体的，所述雾化器7包括雾化芯701、雾化道702、隔离板703、雾化壳体704，所述雾化芯701、所述雾化道702、所述隔离板703皆设置在所述雾化壳体704内，所述雾化道702与所述的下端与所述输油管11相连通，所述雾化道702的上端与所述烟嘴9相导通，所述雾化道702沿筒状呈螺旋设置，所述隔离板703设置在所述雾化道702之间，所述雾化芯701设置在所述雾化道702的中心。
具体的，所述防滑颗粒4的外部表面与壳体6的外部表面之间紧密贴合，且壳体6的中轴线与显示灯5的中轴线之间相互重合。
具体的，所述雾化器7的外部尺寸与保护罩8的外部尺寸之间相吻合，且保护罩8的中轴线与烟嘴9的中轴线之间相互重合，所述流量阀10的外部表面与输油管11的外部表面之间紧密贴合，且输油管11的中轴线与控制阀12的外部表面之间重合垂直。
具体的，所述垫片15的外部尺寸与橡胶垫16的外部尺寸之间相吻合，且橡胶垫16的中轴线与承压弹簧17的中轴线之间相互重合；所述分仓隔板13的外部尺寸与密封座21的外部尺寸之间相吻合，且分仓隔板13的中轴线与活塞座14的中轴线之间相互重合。
一种省油的电子烟的工作原理及有益效果：烟油输油管11自下至上依次通过控制阀12和流量阀10，使用人员从烟嘴向上抽吸时，负压通过输油管经控制阀12和流量阀10传递到油仓管3，油仓管3内的负压增大，胶圈18向下移动，推动烟油进入输油管11中，同时可刮动油仓管3侧壁上的烟油进入输油管11内，烟油流经流量阀10和控制阀12，使用者可通过流量阀10和控制阀12对烟油排放流量实现控制，充分利用烟油，避免残余和浪费；随着胶圈下移，同时带动承压弹簧17拉伸，胶圈18受向上拉力，胶圈18承受向上的力与油仓管3内的压强平衡，一定程度控制油仓管3内烟油的流出量，经有效控制流量的烟油经输油管11输送至雾化器7进行雾化，经雾化的烟油从烟嘴吸出，通过以上方案可以多步有效的控制烟油因流量过大、烟油残余造成的浪费，达到省油的目的。
需要说明的是，流量阀10的型号为wfs-e-b023，控制阀12的型号为ir2020-02bg；
通过流量阀10调节后的烟油由下至上的进入雾化器7内的雾化道702中，经过雾化芯701时，雾化道702呈螺旋排列，同时雾化道702之间由隔离板703相隔开，使烟油能够充分的与雾化芯701反应加热，充分气化，避免加热不充分使液体的烟油吸入肺部，造成危害，影响使用感受，雾化后的烟雾向上流动最后进入烟嘴9中，实现抽吸；充电口2能够对电子烟进行充电，实现循环使用，保护罩8和壳体6有保护的作用，对雾化器7和油仓管3起到一个密闭性作用防止渗漏，烟嘴9呈扁平状，便于使用，不易掉落沾染细菌，保证人的健康；电子烟在使用的过程中，使用者可以对油仓管3的内部进行烟油注入操作，依靠密封座21和分仓隔板13之间的配合是油仓管3的内部拥有独立的储存空间，其中利用密封垫圈20和弹性压片19的螺纹配合保持密封座21与胶圈18之间的固定连接，避免烟油泄露。
在一个实施例中，还包括：
油仓注液筒22，所述油仓注液筒22与所述壳体6的所述油仓管3相通，所述油仓注液筒22包括上盖220和注液筒本体221，所述上盖220和所述注液筒本体221螺纹连接，所述上盖220上设有烟油调节旋钮2200，所述烟油调节旋钮2200上设有注入刻度线，所述烟油调节旋钮2200用于调节所述油仓注液筒22注液的量，所述上盖220内设有定量注液机构222，所述烟油调节旋钮2200与所述定量注液机构222电连接，所述注液筒本体221内储存有电子烟烟油；
所述定量注液机构222包括两对称布置的活塞驱动机构，所述活塞驱动机构包括驱动电机2220，所述驱动电机2220通过设置在所述上盖220内壁的安装架2221与所述上盖220内壁固定连接，所述上盖220内壁顶部设有两对称布置的丝杠安装槽2222，所述丝杠安装槽2222内安装有传动丝杆2223，所述传动丝杆2223一端与所述驱动电机2220键连接，所述传动丝杆2223上套设有传动螺母2224，所述传动螺母2224与所述传动丝杆2223螺纹连接，所述丝杠安装槽2222底部固定连接有滑杆2225,所述滑杆2225内为中空，所述滑杆2225内滑动连接有滑块2226，所述滑块2226位于所述滑杆2225外的一端设有第一铰链连接耳2227，所述第一铰链连接耳2227上铰链连接有连杆2228，所述连杆2228远离所述第一铰链连接耳2227的一端铰链连接有第二铰链连接耳2229，所述第二铰链连接耳2229远离所述连杆2228的一端与所述传动螺母2224连接，所述滑块2226底部固定连接有传动杆223，所述传动杆223远离所述滑块2226的一端固定连接有压油活塞224，所述压油活塞224位于所述注液筒本体221内，且与所述注液筒本体221同轴；
所述注液筒本体221的出液口处设有烟油流量控制阀225，所述烟油流量控制阀225、所述驱动电机2220和所述烟油调节旋钮2200电连接，共同调节所述油仓注液筒22注液的量。
上述实施例的工作原理及有益效果为：当所述一种省油的电子烟需要注入电子烟烟油时，将所述油仓注液筒22与所述油仓管3相通，之后调节所述烟油调节旋钮2200，调到想要注入的注液的量的刻度线，之后所述驱动电机2220根据刻度线的数值控制旋转的转数，所述驱动电机2220转动带动所述传动丝杆2223转动，所述传动丝杆2223转动带动所述传动螺母2224沿所述传动丝杆2223移动，所述传动螺母2224移动带动所述滑块2226沿所述传动杆223下移，所述传动杆223下移带动所述压油活塞224下移，所述压油活塞224下移使得所述电子烟烟油由所述油仓注液筒22流入所述油仓管3内，当注液完毕后，所述烟油流量控制阀225关闭，所述烟油流量控制阀225、所述驱动电机2220和所述烟油调节旋钮2200的相互配合使得所述油仓注液筒22内的电子烟烟油可定量注入所述油仓管3内，所述两对称布置的活塞驱动机构的设计使得所述油仓注液筒22结构更加稳定，动作更加平稳，所述传动丝杆2223和所述传动螺母2224的设计，使得所述油仓注液筒22注入电子烟烟油更加精确，所述烟油调节旋钮2200的的设计使得电子烟烟油的注入更加便捷。
在一个实施例中，还包括：
电子烟检测系统，所述电子烟检测系统包括：
计时器，所述计时器设置在所述壳体6上，用于检测所述一种省油的电子烟每次使用所用的时间；
第一密度传感器，所述第一密度传感器设置在所述雾化器7出口处，用于检测所述雾化器7出口处雾化的烟油的密度；
第二密度传感器，所述第二密度传感器设置在所述烟嘴9出口处，用于检测所述烟嘴9出口处雾化的烟油的的密度；
第一流速传感器，所述第一流速传感器设置在所述雾化器7出口处，用于检测所述雾化器7出口处雾化的烟油的的流速；
第二流速传感器，所述第二流速传感器设置在所述烟嘴9出口处，用于检测所述烟嘴9出口处雾化的烟油的的流速；
控制器，报警器，所述控制器与所述计时器、所述第一密度传感器、所述第二密度传感器、所述第一流速传感器、所述第二流速传感器和所述报警器电连接，所述控制器基于所述计时器、所述第一密度传感器、所述第二密度传感器、所述第一流速传感器和所述第二流速传感器控制所述报警器报警，基于以下步骤：
步骤一：基于所述计时器、所述第一密度传感器、所述第二密度传感器和公式(1)，计算所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的实际傅里叶数：
其中，cg为所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的实际傅里叶数，
步骤二：基于所述第一流速传感器、所述第二流速传感器和公式(2)，计算所述一种省油的电子烟的烟油的实际扩散能力：
其中，δr为所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的实际扩散能力，cg为所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的实际傅里叶数，δ为所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的动力黏度，log12为以12为底的对数，θi为所述第一流速传感器的检测值，θo为所述第二流速传感器的检测值；
步骤三：所述控制器比较所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的实际扩散能力与所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的预设扩散能力，若一种省油的电子烟的雾化的烟油的实际扩散能力小于所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的预设扩散能力，则所述报警器报警，提示所述一种省油的电子烟故障。
上述实施例的工作原理及有益效果为：先基于所述计时器、所述第一密度传感器、所述第二密度传感器和公式(1)，计算所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的实际傅里叶数，之后基于所述第一流速传感器、所述第二流速传感器和公式(2)，计算所述一种省油的电子烟的烟油的实际扩散能力，最后所述控制器比较所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的实际扩散能力与所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的预设扩散能力，若一种省油的电子烟的雾化的烟油的实际扩散能力小于所述一种省油的电子烟的雾化的烟油的预设扩散能力，则所述报警器报警，提示所述一种省油的电子烟故障,所述电子烟故障检测系统的设计，保证了所述一种省油的电子烟的及时维修，计算所述一种省油的电子烟的烟油的实际傅里叶数时用所述第一密度传感器的检测值τp和所述述第二密度传感器的检测值τs做平方差，而不是只用其中一个值计算，使得计算结果更为精确。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
