一种堵塞头、烟弹进气孔堵塞结构及电子烟烟弹的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种堵塞头、烟弹进气孔堵塞结构及电子烟烟弹。

背景技术：

电子烟主要包括：烟弹、电池、电子烟咪头，烟弹中包含有带有吸嘴的油杯、雾化器支架、陶瓷雾化器、设置有进气口的雾化底座，油杯包含有烟油，其中电池用于给陶瓷雾化器和电子烟咪头供电，人嘴吸气的动作，在电子烟内会产生负压，电子烟咪头感应到负压，电池便给陶瓷雾化器供电。烟油流入到陶瓷雾化器，陶瓷雾化器对烟油进行雾化形成烟雾，人嘴吸气，空气从进气口进入烟弹内，和烟雾一并被进入烟嘴被人抽吸。电子烟有一种类型为可换弹电子烟，其包括烟杆(用于安装电池和电子烟咪头)和烟弹，烟弹内的烟油抽完后，换一个新的烟弹装在烟杆上边可以继续使用，这种烟弹在售卖过程中会存储较长的时间，烟油容易渗透陶瓷雾化器落入到雾化底座内，为了避免烟油从雾化器的进气口出流出，会在生产好的烟弹的进气口中插入一个橡胶堵塞头。这种对已经生产好的烟弹的进气口插入橡胶堵塞头的操作过程为将橡胶堵塞头准确对准进气口再插入，对准的操作和插入进气口的操作十分麻烦，生产效率低。这种安装堵塞头的方法会对堵塞头造成较大的挤压，容易破坏堵塞头的结构，用户更换这种电子烟烟弹时，堵塞头十分容易断裂，导致在进气口中残留，影响使用。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种堵塞头、烟弹进气孔堵塞结构及电子烟烟弹，方便给烟弹的进气口安装堵塞头，方便用户启用烟弹。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种堵塞头，包括：拉条，与所述拉条连接的第一堵塞部，与所述第一堵塞部连接的薄壁部，与所述薄壁部连接的第二堵塞部，与所述第二堵塞部外侧连接的外延边，与所述外延边连接的支撑柱；所述第二堵塞部的一端设置有进气孔，所述进气孔延伸至第一堵塞部。外延边可与雾化底座抵接，给堵塞头提供支撑。

进一步地，本实用新型提供一种烟弹进气孔堵塞结构，包括：前述的堵塞头，雾化底座；所述雾化底座设置有安装孔；所述第一堵塞部、薄壁部、第二堵塞部均插入所述安装孔内，所述第二堵塞部与所述安装孔匹配，所述外延边、拉条分别设置在安装孔的两侧。拉条可以从雾化底座的内部穿过安装孔，从雾化底座伸出，第一堵塞部、薄壁部、第二堵塞部均插入所述安装孔内，然后再组装烟弹的其他结构，由于组装烟弹的同时一并将堵塞头安装好了，无需对对已经生产好的烟弹的进气口插入橡胶堵塞头的操作，极大的降低了生产难度，有效提升生产效率。在更换烟弹时，只需用力拉拉条，薄壁部便会断裂，进气孔便与外界连通，空气可以通过进气孔进入雾化底座，十分方便使用。

进一步地，本实用新型还提供第二种堵塞头，包括：拉条，与所述拉条连接的第一堵塞部，与所述第一堵塞部连接的薄壁部，与所述薄壁部连接的第二堵塞部，与所述第二堵塞部外侧连接的外延边，与所述外延边连接的支撑柱；所述第二堵塞部的一端设置有进气孔，所述进气孔延伸至第一堵塞部；所述第一堵塞部在拉条方向上的投影在第二堵塞部在拉条方向上的投影内。由于第一堵塞部在拉条方向上的投影在第二堵塞部在拉条方向上的投影内，第二堵塞部可以与雾化底座抵接，给堵塞头提供支撑。

进一步地，本实用新型还提供第二种烟弹进气孔堵塞结构，包括前述的第二种堵塞头，雾化底座，所述雾化底座设置有安装孔；所述安装孔内设置有放置圈，所述第一堵塞部、薄壁部、第二堵塞部均插入所述安装孔内，所述第二堵塞部与所述安装孔匹配，所述外延边、拉条分别设置在安装孔的两侧，所述第二堵塞部的下表面与放置圈抵接。与前一种烟弹进气孔堵塞结构相同，拉条可以从雾化底座的内部穿过安装孔，从雾化底座伸出，第一堵塞部、薄壁部、第二堵塞部均插入所述安装孔内，然后再组装烟弹的其他结构，由于组装烟弹的同时一并将堵塞头安装好了，无需对对已经生产好的烟弹的进气口插入橡胶堵塞头的操作，极大的降低了生产难度，有效提升生产效率。在更换烟弹时，只需用力拉拉条，薄壁部便会断裂，进气孔便与外界连通，空气可以通过进气孔进入雾化底座，十分方便使用。

进一步地，本实用新型还提供一种电子烟烟弹，包括：前述的任意一种烟弹进气孔堵塞结构，油杯，分别设置在所述油杯内的硅胶密封支架、雾化支架、雾化硅胶、陶瓷雾化器，穿过所述雾化底座的电极顶针；所述雾化支架安装在所述雾化底座上；所述油杯设置有伸入油杯内部的第一烟雾通道；所述雾化支架设置有第二烟雾通道、烟油通道、雾化器仓，所述烟油通道与雾化器仓连通；所述硅胶密封支架设置有烟雾通道密封圈、烟油孔，所述硅胶密封支架套在所述雾化支架上，所述烟油孔设置在所述烟油通道上方，所述烟雾通道密封圈设置在第一烟雾通道与第二烟雾通道之间，所述硅胶密封支架的外边缘设置在油杯与雾化支架之间；所述雾化硅胶套在所述陶瓷雾化器上并装入所述雾化器仓内，所述电极顶针与陶瓷雾化器底部的发热丝抵接。

所述硅胶密封支架用于密封雾化支架与油杯、所述烟雾通道密封圈用于密封第一烟雾通道与第二烟雾通道。所述雾化硅胶套用于密封陶瓷雾化器与雾化器仓，避免烟油从陶瓷雾化器与雾化器仓之间漏到雾化支架中。

烟油装在油杯中，烟油经过烟油孔、烟油通道落在陶瓷雾化器上，烟油渗透陶瓷雾化器后便会附着在陶瓷雾化器的底部。使用者抽吸电子烟的吸嘴，电子烟咪头便感应到负压，电池便通过电极顶针给发热丝通电，发热丝发热雾化烟油生成烟雾，从进气孔进入的气体便携带烟雾经过第二烟雾通道进入第一烟雾通道直达吸嘴，给使用者抽吸。

堵塞头可以预先安装在雾化底座上，从而避免了后期塞堵塞头带来的不便，在堵塞头设置薄壁部，拉扯拉条，薄壁部便会撕裂，进气孔便与外界连通，空气可以通过进气孔进入雾化底座，十分方便使用。

进一步地，所述雾化底座内设置有垫高台，所述安装孔设置在所述垫高台内；所述第二堵塞部的上端与陶瓷雾化器的底部的距离为1mm-2.5mm。第二堵塞部的上端与陶瓷雾化器的底部较近，则第二堵塞部的上端便与雾化底座的内侧底部较远，能够更好的避免烟油漏出。

进一步地，所述电子烟烟弹，还包括：设置在所述雾化底座内的吸油棉、设置在雾化底座与油杯之间的o形密封圈。

进一步地，所述硅胶密封支架设置有定位柱，所述雾化支架设置有定位孔，所述定位柱与所述定位孔匹配；所述油杯的内壁设置有第一扣槽，所述雾化底座的外侧面设置有第一卡扣，所述第一扣槽与所述第一卡扣匹配；所述雾化底座的内壁设置有第二扣槽，所述雾化支架设置有第二卡扣，所述第二扣槽与所述第二卡扣匹配。

采用上述方案，本实用新型提供一种堵塞头、烟弹进气孔堵塞结构及电子烟烟弹，堵塞头可以预先安装在雾化底座上，从而避免了后期塞堵塞头带来的不便，在堵塞头设置薄壁部，拉扯拉条，薄壁部便会撕裂，进气孔便与外界连通，空气可以通过进气孔进入雾化底座，十分方便使用。

附图说明

图1为堵塞头的一个实施例的结构示意图；

图2为图1实施例的剖视图；

图3为电子烟烟弹的一实施例的结构示意图；

图4为图3实施例的爆炸图；

图5为图3实施例的剖视图；

图6为油杯的结构示意图；

图7和图8为硅胶密封支架的结构示意图；

图9和图10为雾化支架的结构示意图；

图11和图12为雾化底座的结构示意图；

图13为陶瓷雾化器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1-图13，本实施例提供一种堵塞头50，包括：拉条51，与所述拉条51连接的第一堵塞部52，与所述第一堵塞部52连接的薄壁部53，与所述薄壁部53连接的第二堵塞部54，与所述第二堵塞部54外侧连接的外延边55，与所述外延边55连接的支撑柱56；所述第二堵塞部54的一端设置有进气孔57，所述进气孔57延伸至第一堵塞部52；所述第一堵塞部52在拉条51方向上的投影在第二堵塞部54在拉条51方向上的投影内。由于第一堵塞部52在拉条51方向上的投影在第二堵塞部54在拉条51方向上的投影内，第二堵塞部54可以与雾化底座抵接，给堵塞头50提供支撑。外延边55同样可与雾化底座60抵接，给堵塞头50提供支撑。

本实施例提供一种烟弹进气孔堵塞结构，包括前述的堵塞头50，雾化底座60，所述雾化底座60设置有安装孔61；所述安装孔61内设置有放置圈64，所述第一堵塞部52、薄壁部53、第二堵塞部54均插入所述安装孔61内，所述第二堵塞部54与所述安装孔61匹配，所述外延边55、拉条51分别设置在安装孔61的两侧，所述第二堵塞部54的下表面与放置圈64抵接。拉条51可以从雾化底座60的内部穿过安装孔61，从雾化底座60伸出，第一堵塞部52、薄壁部53、第二堵塞部54均插入所述安装孔61内，然后再组装烟弹的其他结构，由于组装烟弹的同时一并将堵塞头50安装好了，无需对对已经生产好的烟弹的进气口插入橡胶堵塞头的操作，极大的降低了生产难度，有效提升生产效率。在更换烟弹时，只需用力拉拉条51，薄壁部53便会断裂，进气孔57便与外界连通，空气可以通过进气孔进入雾化底座60，十分方便使用。

本实施例还提供一种电子烟烟弹，包括：前述的烟弹进气孔堵塞结构，油杯10，分别设置在所述油杯10内的硅胶密封支架20、雾化支架30、雾化硅胶40、陶瓷雾化器41，穿过所述雾化底座60的电极顶针70；所述雾化支架30安装在所述雾化底座60上；所述油杯10设置有伸入油杯10内部的第一烟雾通道11；所述雾化支架30设置有第二烟雾通道31、烟油通道32、雾化器仓33，所述烟油通道32与雾化器仓33连通；所述硅胶密封支架20设置有烟雾通道密封圈21、烟油孔22，所述硅胶密封支架20套在所述雾化支架30上，所述烟油孔22设置在所述烟油通道32上方，所述烟雾通道密封圈21设置在第一烟雾通道11与第二烟雾通道31之间，所述硅胶密封支架20的外边缘设置在油杯10与雾化支架30之间；所述雾化硅胶40套在所述陶瓷雾化器41上并装入所述雾化器仓33内，所述电极顶针70与陶瓷雾化器41底部的发热丝42抵接。

所述硅胶密封支架20用于密封雾化支架30与油杯10、所述烟雾通道密封圈21用于密封第一烟雾通道11与第二烟雾通道31。所述雾化硅胶40套用于密封陶瓷雾化器41与雾化器仓33，避免烟油从陶瓷雾化器41与雾化器仓33之间漏到雾化支架30中。

烟油装在油杯10中，烟油经过烟油孔22、烟油通道32落在陶瓷雾化器41上，烟油渗透陶瓷雾化器41后便会附着在陶瓷雾化器41的底部。使用者抽吸电子烟的吸嘴12，电子烟咪头便感应到负压，电池便通过电极顶针70给发热丝42通电，发热丝42发热雾化烟油生成烟雾，从进气孔57进入的气体便携带烟雾经过第二烟雾通道31进入第一烟雾通道11直达吸嘴12，给使用者抽吸。

堵塞头50可以预先安装在雾化底座60上，从而避免了后期塞堵塞头50带来的不便，在堵塞头50设置薄壁部53，拉扯拉条51，薄壁部53便会撕裂，进气孔57便与外界连通，空气可以通过进气孔57进入雾化底座60，十分方便使用。

在本实施例中，所述雾化底座60内设置有垫高台66，所述安装孔61设置在所述垫高台66内；所述第二堵塞部54的上端与陶瓷雾化器41的底部的距离为1.5mm。

在本实施例中，所述电子烟烟弹，还包括：设置在所述雾化底座60内的吸油棉65、设置在雾化底座60与油杯10之间的o形密封圈90。

在本实施例中，所述硅胶密封支架20设置有定位柱23，所述雾化支架30设置有定位孔34，所述定位柱23与所述定位孔34匹配；所述油杯10的内壁设置有第一扣槽13，所述雾化底座60的外侧面设置有第一卡扣62，所述第一扣槽13与所述第一卡扣62匹配；所述雾化底座60的内壁设置有第二扣槽63，所述雾化支架30设置有第二卡扣35，所述第二扣槽63与所述第二卡扣35匹配。

综上所述，本实用新型提供一种堵塞头、烟弹进气孔堵塞结构及电子烟烟弹，堵塞头可以预先安装在雾化底座上，从而避免了后期塞堵塞头带来的不便，在堵塞头设置薄壁部，拉扯拉条，薄壁部便会撕裂，进气孔便与外界连通，空气可以通过进气孔进入雾化底座，十分方便使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。