一种井口用压裂闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及井口闸阀技术领域，尤其涉及一种井口用压裂闸阀。


背景技术：

2.随着对能源需求的增长，越来越多的使用井口压裂技术。井口压裂技术可以使井口产量大幅度增加。井口压裂时，介质中会有大量的沙粒，在含沙量江大的环境中，经常会出现沙子进入阀板间隙，启闭阀板时，阀板与阀体之间相对滑动，沙子进入间隙后会导致阀板启闭困难，甚至会导致密封性能下降，降低闸阀使用手寿命。
3.申请号为cn201910151841.5的一种井口用压裂闸阀，其主要包括手轮、调节筒、阀体、排污筒、刮沙装置、阀板、过滤装置，阀体的内壁上设有与阀板连接的刮沙装置，排污筒内设有过滤装置；刮沙装置，能够对阀板上沾的沙子进行刮除，防止沙子进入阀板的滑动间隙之中；过滤装置，能够对沙子进行初步的过滤与清除，使用方便，保护阀体；在实际使用过程中，当需要清理过滤装置时，必须关闭闸阀，然后进行清理，造成清理效率下降；另外刮沙装置的弹簧直接裸露在流体内，会造成弹簧的寿命减小。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种井口用压裂闸阀，能够解决上述背景技术提到的问题。
5.为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：
6.一种井口用压裂闸阀，包括阀体、阀杆、阀板、手轮、过滤网、清网机构和刮沙机构；所述阀板与阀杆相连，阀杆穿过阀体且与手轮相连；所述过滤网设置在阀体的进口管内；所述清网机构位于过滤网的远离阀板侧；所述刮沙机构设于阀体内且分别位于阀板的前后两侧；其中，所述清网机构包括清理组件、收集组件；所述进口管的上管壁设置有上端直径小于下端直径的阶梯通孔；所述进口管的下管壁设置有出砂通孔；所述收集组件位于出砂通孔的外部且能够封堵出砂通孔；所述清理组件包括下底面敞口的上支撑筒和位于上支撑筒内部的第一刮刀、支撑杆；所述上支撑筒固定在进口管的上方且将阶梯通孔罩在其中；所述第一刮刀固定在支撑杆底部，第一刮刀与阶梯通孔的大径端相适配，支撑杆与阶梯通孔的小径端相适配；所述支撑杆的顶部伸出上支撑筒的顶面；在外力作用下，所述支撑杆能够相对上支撑筒升降；所述过滤网与阶梯通孔大径端的内壁平齐。
7.优选地，所述清理组件还包括挡块、复位弹簧、压块；所述挡块固定在上支撑筒内部；所述支撑杆通过滑动轴承与挡块滑动连接；所述压块位于挡块上方且与支撑杆固定连接；所述复位弹簧固定在挡块和压块之间。
8.优选地，所述收集组件包括下支撑筒、按压弹簧、封堵块；所述下支撑筒顶部敞口，侧面设置有清理口；所述下支撑筒固定在出砂通孔的外侧并将按压弹簧罩在其中；所述清理口的外侧设置有可拆卸的清理盖；所述按压弹簧的一端固定在下支撑筒的顶面，另一端与封堵块固定连接；所述第一刮刀的下方设置有顶尖；当所述顶尖按压封堵块时，所述出砂
通孔与下支撑筒连通。
9.优选地，所述封堵块的直径大于出砂通孔的直径。
10.优选地，所述刮沙机构包括第二刮刀、刮沙筒、刮沙弹簧、连接块、连接杆；所述刮沙筒固定在阀体内壁上；所述刮沙筒靠近阀板的端面设置有能够使连接杆来回移动的通孔；所述连接杆的一端与第二刮刀固定连接，另一端与连接块固定连接；所述连接块位于刮沙筒内；所述刮沙弹簧固定在连接块和刮沙筒的内壁之间。
11.优选地，所述过滤网靠近阀板侧设置有加强筋板。
12.与现有技术相比，本实用新型具备下列优点：
13.(1)阀板的两侧均设置有刮沙机构，能够对阀板表面进行清理，延长阀体寿命；刮沙机构包括刮沙筒、第二刮刀、刮沙弹簧等部件；除了第二刮刀位于刮沙筒外部，其他组件均位于刮沙筒内，从而能够延长刮沙机构的使用寿命。
14.(2)在过滤网远离阀板侧设置有清网机构；所述清网机构包括清理组件和收集组件，两者配合使用，从而实现在线的对过滤网进行清理，操作简单。
15.(3)清理组件设置有复位弹簧，能够在按压支撑杆后，自动回位，降低工人的操作强度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为整体结构示意图；
18.图2为图1中的局部放大结构示意图。
19.图中：1为阀体，11为进口管，111为阶梯通孔，112为出砂通孔，2为阀杆，3为阀板，4为手轮，5为过滤网，51为加强筋板，6为刮沙机构，61为刮沙筒，62为第二刮刀，63为刮沙弹簧，64为连接块，65为连接杆，7为清理组件，71为上支撑筒，72为支撑杆，73为第一刮刀，74为挡块，75为压块，76为复位弹簧，77为顶尖，8为收集组件，81为下支撑筒，82为按压弹簧，83为封堵块，84为清理口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
21.请参阅图1
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2所示，一种井口用压裂闸阀，包括阀体1、阀杆2、阀板3、手轮4、过滤网5、清网机构和刮沙机构6；所述阀板3与阀杆2相连，阀杆2穿过阀体1且与手轮4相连。阀板3、阀杆2、阀体1、手轮4的连接参考现有技术；手轮4的转动带动阀板3升降，以封堵或打开阀体
1的流道；阀体1的一侧为进口管11，另一侧为出口管。
22.过滤网5设置在阀体1的进口管11内，为了加强过滤网5的强度，所述过滤网5靠近阀板3侧设置有加强筋板51。
23.清网机构位于过滤网5的远离阀板3侧；所述清网机构包括清理组件7、收集组件8；所述进口管11的上管壁设置有阶梯通孔111；所述阶梯通孔111的上端直径小，下端直径大；所述进口管11的下管壁设置有出砂通孔112。
24.清理组件7位于阶梯通孔111的外部且与阶梯通孔111滑动密封连接；清理组件7包括上支撑筒71、第一刮刀73、支撑杆72；所述上支撑筒71的底面敞口，上支撑筒71固定在进口管11的上方且将阶梯通孔111罩在其中；所述第一刮刀73、支撑杆72均位于上支撑筒71内部；所述第一刮刀73固定在支撑杆72底部，第一刮刀73与阶梯通孔111的大径端相适配，支撑杆72与阶梯通孔111的小径端相适配；所述支撑杆72的顶部伸出上支撑筒71的顶面；在外力的按压作用下，所述支撑杆72能够相对上支撑筒71升降；所述过滤网5的表面与阶梯通孔111大径端的内壁平齐，当第一刮刀73随着支撑杆72的升降而升降时，第一刮刀73能够上下来回移动，从而将过滤网5上的泥沙等刮掉，从而避免过滤网5堵塞。
25.清理组件7还包括挡块74、复位弹簧76、压块75；挡块74、复位弹簧76、压块75也位于上支撑筒71内；所述挡块74固定在上支撑筒71的内部；所述支撑杆72通过滑动轴承与挡块74滑动连接；所述压块75与支撑杆72固定连接且位于挡块74上方；所述复位弹簧76固定在挡块74和压块75之间。
26.收集组件8位于出砂通孔112的外部且能够封堵出砂通孔112；所述收集组件8包括下支撑筒81、按压弹簧82、封堵块83；所述下支撑筒81顶部敞口，侧面设置有清理口84；所述下支撑筒81固定在出砂通孔112的外侧并将按压弹簧82和封堵块83罩在其中；所述清理口84的外侧设置有可拆卸的清理盖；所述按压弹簧82的一端固定在下支撑筒81的顶面，另一端与封堵块83固定连接；在按压弹簧82的作用下，所述封堵块83被压在出砂通孔112的底部，从而封堵出砂通孔112；所述封堵块83的直径大于出砂通孔112的直径；所述第一刮刀73的下方设置有顶尖77；当所述顶尖77随着第一刮刀73下行按压封堵块83时，封堵块83向下支撑筒81的底部移动，此时所述出砂通孔112与下支撑筒81连通，从而将泥沙推至下支撑筒81内。
27.刮沙机构6设于阀体1内且分别位于阀板3的前后两侧；所述刮沙机构6包括第二刮刀62、刮沙筒61、刮沙弹簧63、连接块64、连接杆65；所述刮沙筒61通过焊接等方式固定在阀体1内壁上；所述刮沙筒61靠近阀板3的端面设置有能够使连接杆65来回移动的通孔；所述连接杆65的一端与第二刮刀62固定连接，另一端与连接块64固定连接；所述连接块64位于刮沙筒61内；所述刮沙弹簧63固定在连接块64和刮沙筒61的内壁之间。
28.本实用新型的工作过程为：当需要清理过滤网5时，在支撑杆72的顶部施加外力，支撑杆72带动第一刮刀73下行，在下行过程中，第一刮刀73剥离附着在过滤网5表面的泥沙，当下行至一定位置时，顶尖77按压封堵块83，使封堵块83远离出砂通孔112，此时出砂通孔112与下支撑筒81连通，泥沙被推送至下支撑筒81内；反复多次按压支撑杆72，从而实现对过滤网5的多次剥离，保证清理效果；当清理完成后，第一刮刀73在复位弹簧76的作用下，回位至阶梯通孔111内，封堵块83封堵出砂通孔112，此时打开清理口84进行泥沙的清理；
29.转动手轮4，阀杆2带着阀板3上行时，第二刮刀62在刮沙弹簧63的作用下，剥离位
于阀板3的泥沙，从而避免阀板3附着有细小的泥沙，损坏阀体1。
30.需要说明的是，本实用新型中的“上、下、左、右、内、外”是以图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本技术的保护范围不构成限制。
31.以上所述的实施方式为优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特性进行等同替换，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。