一种二氧化氯脱硝控制系统的制作方法

技术特征：
1.一种二氧化氯脱硝控制系统，其特征在于：包括中央控制室（1）和现场层（2），所述中央控制室（1）和现场层（2）通过工业以太网交换机（3）连接，以将中央控制室（1）和现场层（2）的数据进行反馈和控制；所述中央控制室（1）包括操作员电脑（4）、工程师电脑（5）和视频监控电脑（6），所述操作员电脑（4）、工程师电脑（5）和视频监控电脑（6）并列设置，所述操作员电脑（4）对现场层（2）数据查看和操作控制，所述工程师电脑（5）调整现场层（2）程序中的工艺参数和投加量；所述现场层（2）包括plc控制柜（7）和视频监控器（8），所述plc控制柜（7）内设有开关控制器（11）和数据采集反馈器（12），开关控制器（11）和数据采集反馈器（12）之间由plc程序连接，数据采集反馈器（12）将数据反馈到开关控制器（11），开关控制器（11）控制开关进而调节数据并反馈到数据采集反馈器（12）上，控制和调节二氧化氯脱硝工艺，所述开关控制器（11）上设置有主机装置开关（13）、计量泵开关（14）和投加装置开关（15），所述数据采集反馈器（12）上设有压力数据屏（16）、温度数据屏（17）、流量数据屏（18）和液位数据屏（19），所述压力数据屏（16）将二氧化氯脱硝工艺中的压力参数进行数据收集以及反馈到开关控制器（11）上，所述温度数据屏（17）将二氧化氯脱硝工艺中的温度参数进行数据收集以及反馈到开关控制器（11）上，所述流量数据屏（18）将二氧化氯脱硝工艺中的流量参数进行数据收集以及反馈到开关控制器（11）上，所述液位数据屏（19）将二氧化氯脱硝工艺中的液位参数进行数据收集以及反馈到开关控制器（11）上，所述主机装置开关（13）包括氯酸钠开关（20）和盐酸开关（21），所述氯酸钠开关（20）控制二氧化氯原料的加入，所述盐酸开关（21）控制盐酸原料的加入，计量泵开关（14）可控制投入氯酸钠、盐酸、二氧化氯和压缩气体的量，所述投加装置开关（15）包括二氧化氯开关（22）和压缩空气开关（23），控制二氧化氯和从水溶液产物中出能吹二氧化氯气体的压缩空气的量。2.根据权利要求1所述的一种二氧化氯脱硝控制系统，其特征在于：所述视频监控电脑（6）上安装有nvr（10），以进行网络视频录像。3.根据权利要求1所述的一种二氧化氯脱硝控制系统，其特征在于：所述视频监控器（8）和工业以太网交换机（3）通过网络交换机（9）连接，网络交换机（9）将视频监控器（8）连在一起，集中上传到工业以太网交换机（3）上。4.根据权利要求1或3所述的一种二氧化氯脱硝控制系统，其特征在于：所述视频监控器（8）包括第一摄像机（24）和第二摄像机（25）。5.根据权利要求4所述的一种二氧化氯脱硝控制系统，其特征在于：所述视频监控器（8）通过工业以太网交换机（3）连接到视频监控电脑（6），所述数据采集反馈器（12）通过工业以太网交换机（3）连接到工程师电脑（5），所述开关控制器（11）通过工业以太网交换机（3）连接到操作员电脑（4）。6.根据权利要求1所述的一种二氧化氯脱硝控制系统，其特征在于：所述计量泵开关（14）包括氯酸钠计量开关（26）、盐酸计量开关（27）、二氧化氯计量开关（28）和压缩气体计量开关（29），所述氯酸钠计量开关（26）控制氯化钠的投加量，所述盐酸计量开关（27）控制盐酸的投加量，所述二氧化氯计量开关（28）控制二氧化氯的投加量，所述压缩气体计量开关（29）控制压缩空气的投加量。

技术总结
本实用新型公开了一种二氧化氯脱硝控制系统，包括中央控制室和现场层，所述中央控制室和现场层通过工业以太网交换机连接；所述中央控制室内设有电脑；所述现场层包括PLC控制柜和视频监控器，所述PLC控制柜内设有开关控制器和数据采集反馈器，所述数据采集反馈器上设有压力数据屏、温度数据屏、流量数据屏和液位数据屏，所述开关包括氯酸钠开关和盐酸开关，所述投加装置开关包括二氧化氯开关和压缩空气开关。本二氧化氯脱硝系统设置温度、液位、压力和流量数据采集反馈器和氯酸钠开关、盐酸开关、二氧化氯开关和压缩空气开关，数据反馈器和开关实现二氧化氯脱硝系统工艺参数可控和投入量可调。和投入量可调。和投入量可调。


技术研发人员：徐洪福 王建民 陈鑫 常慧
受保护的技术使用者：山东红石环保科技有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/10/15