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一种二氧化氯脱硝控制系统的制作方法

2021-10-16 10:53:00 来源:中国专利 TAG:控制系统 二氧化氯


1.本实用新型涉及硝控制系统的技术领域,尤其涉及一种二氧化氯脱硝控制系统。


背景技术:

2.目前国内重工业发展迅速,其中钢铁行业是我国的基础产业之一,近几年大规模建设的钢铁行业和火电厂等,在热加工过程中向大气中排放了大量的有毒有害气体,对空气造成了严重的污染,为此国家对钢铁厂的脱硫脱硝提出了更高的环保要求;但现国内市场常见的脱硫脱硝控制系统分散,专业程度高,需要人工操作、干预的项目多,对操作人员技术能力要求高。


技术实现要素:

3.为解决上述问题,本实用新型提出一种二氧化氯脱硝控制系统。
4.本实用新型提供一种二氧化氯脱硝控制系统,采用如下的技术方案:
5.一种二氧化氯脱硝控制系统,包括中央控制室和现场层,所述中央控制室和现场层通过工业以太网交换机连接,以将中央控制室和现场层的数据进行反馈和控制;所述中央控制室包括操作员电脑、工程师电脑和视频监控电脑,所述操作员电脑、工程师电脑和视频监控电脑并列设置,所述操作员电脑对现场层数据查看和操作控制,所述工程师电脑调整现场层程序中的工艺参数和投加量;所述现场层包括plc控制柜和视频监控器,所述plc控制柜内设有开关控制器和数据采集反馈器,开关控制器和数据采集反馈器之间由plc程序连接,数据采集反馈器将数据反馈到开关控制器,开关控制器控制开关进而调节数据并反馈到数据采集反馈器上,控制和调节二氧化氯脱硝工艺,所述开关控制器上设置有主机装置开关、计量泵开关和投加装置开关,所述数据采集反馈器上设有压力数据屏、温度数据屏、流量数据屏和液位数据屏,所述压力数据屏将二氧化氯脱硝工艺中的压力参数进行数据收集以及反馈到开关控制器上,所述温度数据屏将二氧化氯脱硝工艺中的温度参数进行数据收集以及反馈到开关控制器上,所述流量数据屏将二氧化氯脱硝工艺中的流量参数进行数据收集以及反馈到开关控制器上,所述液位数据屏将二氧化氯脱硝工艺中的液位参数进行数据收集以及反馈到开关控制器上,所述主机装置开关包括氯酸钠开关和盐酸开关,所述氯酸钠开关控制二氧化氯原料的加入,所述盐酸开关控制盐酸原料的加入,计量泵开关可控制投入氯酸钠、盐酸、二氧化氯和压缩气体的量,所述投加装置开关包括二氧化氯开关和压缩空气开关,控制二氧化氯和从水溶液产物中出能吹二氧化氯气体的压缩空气的量。
6.通过采用上述技术方案,设置开关控制器和数据采集反馈器,且两者之间由plc程序连接,数据采集反馈器将数据反馈到开关控制器,开关控制器控制开关进而调节数据并反馈到数据采集反馈器上,进而控制和调节二氧化氯脱硝工艺,开关控制器上设置有氯酸钠开关、盐酸开关、二氧化氯开关和压缩空气开关,计量泵开关可控制投入氯酸钠、盐酸、二氧化氯和压缩气体的量,数据采集反馈器上设有压力数据屏、温度数据屏、流量数据屏和液
位数据屏,来收集并反馈压力、温度、二氧化氯和压缩气体数据,实现所有操控集中,对操作员来说操作简单。
7.优选的,所述视频监控电脑上安装有nvr,以进行网络视频录像。
8.优选的,所述视频监控器和工业以太网交换机通过网络交换机连接,网络交换机将视频监控器连在一起,集中上传到工业以太网交换机上。
9.优选的,所述视频监控器包括第一摄像机和第二摄像机。
10.优选的,所述视频监控器通过工业以太网交换机连接到视频监控电脑,所述数据采集反馈器通过工业以太网交换机连接到工程师电脑,所述开关控制器通过工业以太网交换机连接到操作员电脑。
11.优选的,所述计量泵开关包括氯酸钠计量开关、盐酸计量开关、二氧化氯计量开关和压缩气体计量开关,所述氯酸钠计量开关控制氯化钠的投加量,所述盐酸计量开关控制盐酸的投加量,所述二氧化氯计量开关控制二氧化氯的投加量,所述压缩气体计量开关控制压缩空气的投加量。
12.综上所述,本实用新型的有益技术效果:
13.1.设置氯酸钠开关、盐酸开关、二氧化氯开关和压缩空气开关,氯酸钠计量开关、盐酸计量开关、二氧化氯计量开关和压缩气体计量开关,压力数据屏、温度数据屏、流量数据屏和液位数据屏,来收集并反馈进而控制压力、温度、二氧化氯和压缩气体的工艺参数据,对操作员来说控制和调节二氧化氯脱硝工艺操作简单。
14.2.设置有操作员电脑、工程师电脑和视频监控电脑,操作员电脑对现场层数据查看和操作控制,工程师电脑调整现场层程序中的工艺参数和投加,视频监控电脑对整个工艺流程进行网络视频录像,需要操作员简单触屏操作,主要技术问题由工程师解决,且有视频录像,了解现场情况,并可实现对历史画面的查询,为各问题分析提供有力的证据资料。
附图说明
15.图1是本实用新型中一种二氧化氯脱硝控制系统的结构示意图。
16.其中:1、中央控制室;2、现场层;3、工业以太网交换机;4、操作员电脑;5、工程师电脑;6、视频监控电脑;7、plc控制柜;8、视频监控器;9、网络交换机;10、nvr ;11、开关控制器;12、数据采集反馈器;13、主机装置开关;14、计量泵开关;15、投加装置开关;16、压力数据屏;17、温度数据屏;18、流量数据屏;19、液位数据屏;20、氯酸钠开关;21、盐酸开关;22、二氧化氯开关;23、压缩空气开关;24、第一摄像机;25、第二摄像机;26、氯酸钠计量开关;27、盐酸计量开关;28、二氧化氯计量开关;29、压缩气体计量开关。
具体实施方式
17.以下结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。
18.本实用新型实施公开一种二氧化氯脱硝控制系统。参照图1,包括中央控制室1和现场层2,所述中央控制室1和现场层2通过工业以太网交换机3连接,以将中央控制室1和现场层2的数据进行反馈和控制;所述中央控制室1包括操作员电脑4、工程师电脑5和视频监控电脑6,所述操作员电脑4、工程师电脑5和视频监控电脑6并列设置,所述操作员电脑4对现场层2数据查看和操作控制,所述工程师电脑5调整现场层2程序中的工艺参数和投加量,
所述视频监控器8通过工业以太网交换机3连接到视频监控电脑6,所述数据采集反馈器12通过工业以太网交换机3连接到工程师电脑5,所述开关控制器11通过工业以太网交换机3连接到操作员电脑4;所述现场层2包括plc控制柜7和视频监控器8,所述plc控制柜7内设有开关控制器11和数据采集反馈器12,所述视频监控电脑6上安装有nvr10,以进行网络视频录像,所述视频监控器8和工业以太网交换机3通过网络交换机9连接,网络交换机9将视频监控器8连在一起,集中上传到工业以太网交换机3上,所述视频监控器8包括第一摄像机24和第二摄像机25,开关控制器11和数据采集反馈器12之间由plc程序连接,数据采集反馈器12将数据反馈到开关控制器11,开关控制器11控制开关进而调节数据并反馈到数据采集反馈器12上,控制和调节二氧化氯脱硝工艺,所述开关控制器11上设置有主机装置开关13、计量泵开关14和投加装置开关15,所述数据采集反馈器12上设有压力数据屏16、温度数据屏17、流量数据屏18和液位数据屏19,所述压力数据屏16将二氧化氯脱硝工艺中的压力参数进行数据收集以及反馈到开关控制器11上,所述温度数据屏17将二氧化氯脱硝工艺中的温度参数进行数据收集以及反馈到开关控制器11上,所述流量数据屏18将二氧化氯脱硝工艺中的流量参数进行数据收集以及反馈到开关控制器11上,所述液位数据屏19将二氧化氯脱硝工艺中的液位参数进行数据收集以及反馈到开关控制器11上,所述主机装置开关13包括氯酸钠开关20和盐酸开关21,所述氯酸钠开关20控制二氧化氯原料的加入,所述盐酸开关21控制盐酸原料的加入,所述计量泵开关14包括氯酸钠计量开关26、盐酸计量开关27、二氧化氯计量开关28和压缩气体计量开关29,所述氯酸钠计量开关26控制氯化钠的投加量,所述盐酸计量开关27控制盐酸的投加量,所述二氧化氯计量开关28控制二氧化氯的投加量,所述压缩气体计量开关29控制压缩空气的投加量,所述投加装置开关15包括二氧化氯开关22和压缩空气开关23,控制二氧化氯和从水溶液产物中出能吹二氧化氯气体的压缩空气的量。
19.二氧化氯脱硝工艺流程,首先制备二氧化氯:将氯酸钠溶液和盐酸溶液混合,反应后制备出二氧化氯;然后进行反应产物气液分离:氯酸钠溶液和盐酸溶液反应生成的产物有二氧化氯、氯气、水和氯化钠,利用压缩空气将氯化钠溶液中的氯气和二氧化氯气体吹出;最后进行二氧化氯脱硝:将吹出的二氧化氯与需脱硝气体进行氧化还原反应,从而达到脱硝的目的,在整套二氧化氯脱硝工艺中,需要对其进行监控并记录监控数据,同时需要控制氯酸钠开关、盐酸开关、二氧化氯开关、压缩空气开关和计量泵开关,以及对工艺中压力、温度、流量和液位的参数进行调整。
20.本实用新型实施一种二氧化氯脱硝控制系统:包括中央控制室和现场层,中央控制室和现场层通过工业以太网交换机连接,以将中央控制室和现场层的数据相互反馈,使得中央控制室控制现场层;
21.所述中央控制室包括操作员电脑、工程师电脑和视频监控电脑,操作员电脑、工程师电脑和视频监控电脑并列设置,操作员电脑对现场层数据查看和操作控制,所述工程师电脑调整现场层程序中的工艺参数和投加量,所述视频监控电脑上安装有nvr,以进行网络视频录像;
22.现场层包括plc控制柜和视频监控器,plc控制柜内设有开关控制器和数据采集反馈器,视频监控器包括第一摄像机和第二摄像机,视频监控器和工业以太网交换机通过网络交换机连接,网络交换机将视频监控器连在一起,集中上传到工业以太网交换机上,视频
监控器通过工业以太网交换机连接到视频监控电脑,数据采集反馈器通过工业以太网交换机连接到工程师电脑,开关控制器通过工业以太网交换机连接到操作员电脑,开关控制器和数据采集反馈器之间由plc程序连接,数据采集反馈器将数据反馈到开关控制器,开关控制器控制开关进而调节数据并反馈到数据采集反馈器上,进而控制和调节二氧化氯脱硝工艺,开关控制器上设置有主机装置开关、计量泵开关和投加装置开关,数据采集反馈器上设有压力数据屏、温度数据屏、流量数据屏和液位数据屏,主机装置开关包括氯酸钠开关和盐酸开关,投加装置开关包括二氧化氯开关和压缩空气开关,计量泵开关包括氯酸钠计量开关、盐酸计量开关、二氧化氯计量开关和压缩气体计量开关。
23.以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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