一种梳式烟夹用组装装置的制作方法

本实用新型涉及一种梳式烟夹用组装装置，属于梳式烟夹技术领域。

背景技术：

烟草是制作香烟的主要原材料，而烟草需要先进行晒干，才能通过加工的方法制作成烟草，在晒干的过程中，烟农经常采用梳式烟夹对烟草进行固定，从而达到方便晾晒的效果。

现有技术中在用梳式烟夹对烟草叶进行夹持时，往往采用采用人力的方式进行夹持，非常消耗人力，并且影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种梳式烟夹用组装装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以减少人体劳动强度，提升工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种梳式烟夹用组装装置，包括底座，所述底座外壁一侧通过开槽安装有第一螺纹杆，所述底座上端固定连接有下底框，且下底框外壁一侧滑动连接有开窗，所述下底框内壁滑动连接有连接件，且连接件外壁前端面固定连接有延伸块，所述连接件两侧固定连接有齿条，且齿条外壁一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮外壁一侧安装有折叠杆，所述折叠杆内部包括有第一连杆，所述第一连杆另一端通过转动轴转动连接有第二连杆，且第二连杆另一端通过转动轴连接有上底框，所述下底框外壁一侧安装有液压杆，所述下底框与上底框外壁两端均固定连接有限位块，且限位块内壁滑动连接有滑动杆子，所述下底框与上底框外壁均安装有夹持机构，所述上底框外壁上端安装有第二螺纹杆。

进一步而言，所述延伸块与开窗相互滑动连接。

进一步而言，所述齿条关于连接件中心对称分布。

进一步而言，所述下底框与上底框之间相互平行分布，所述折叠杆关于下底框两侧对称。

进一步而言，所述夹持机构内部包括有第三螺纹杆，且第三螺纹杆与下底框相互螺纹连接，所述第三螺纹杆外壁一侧螺纹连接有螺母，所述螺母一侧固定连接有夹持块，且螺母外壁固定连接有键块，且键块外壁活动连接有第二齿轮。

进一步而言，所述夹持块内壁与第三螺纹杆外壁相互活动连接，所述第二齿轮分别与第二螺纹杆和第一螺纹杆相互螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置了连接件和第一齿轮，在使用时，上底框与下底框分别通过夹持机构对梳式烟夹的两部分进行夹持，通过液压杆带动延伸块和连接件进行横向移动，连接件再通过齿条和第一齿轮带动第一连杆进行转动，第一连杆转动时会向上推动第二连杆，第二连杆的一端会通过第一齿轮与齿条发生啮合，从而带动上底框向上或者向下做平移运动，从而达到拆分与合并梳式烟夹的效果，与现有技术，本装置可以减少人力劳动，自动对梳式烟夹进行拆卸与合并，提高了整体的工作效率；

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型主视图结构示意图。

图2是本实用新型下底框与上底框内部结构示意图。

图3是本实用新型上底框上升结构示意图。

图4是本实用新型上底框下降结构示意图。

图5是本实用新型夹持机构侧面结构示意图。

图6是本实用新型夹持机构正面结构示意图。

图中标号：1、底座；2、第一螺纹杆；3、下底框；301、开窗；4、连接件；401、延伸块；5、齿条；6、第一齿轮；7、折叠杆；701、第一连杆；702、第二连杆；8、上底框；9、液压杆；10、限位块；11、滑动杆子；12、夹持机构；1201、第三螺纹杆；1202、夹持块；1203、螺母；1204、键块；1205、第二齿轮；13、第二螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图6所示，一种梳式烟夹用组装装置，包括底座1，底座1外壁一侧通过开槽安装有第一螺纹杆2，底座1上端固定连接有下底框3，且下底框3外壁一侧滑动连接有开窗301，下底框3内壁滑动连接有连接件4，且连接件4外壁前端面固定连接有延伸块401，连接件4两侧固定连接有齿条5，且齿条5外壁一侧啮合连接有第一齿轮6，第一齿轮6外壁一侧安装有折叠杆7，折叠杆7内部包括有第一连杆701，第一连杆701另一端通过转动轴转动连接有第二连杆702，且第二连杆702另一端通过转动轴连接有上底框8，下底框3外壁一侧安装有液压杆9，下底框3与上底框8外壁两端均固定连接有限位块10，且限位块10内壁滑动连接有滑动杆子11，下底框3与上底框8外壁均安装有夹持机构12，上底框8外壁上端安装有第二螺纹杆13。

如图3与图4所示，本实施例的延伸块401与开窗301相互滑动连接，首先使用者先通过液压杆9带动延伸块401和连接件4进行横向移动，连接件4横向移动的过程中会通过齿条5带动两侧的第一齿轮6进行转动，这样第一齿轮6会根据转动的方向带动第一连杆701转动，上底框8的内部同样安装有连接件4、齿条5和第一齿轮6，上底框8中的第一齿轮6嵌套于第二连杆702的末端转动处，当第一连杆701转动时会向上推动第二连杆702，第二连杆702的一端会通过第一齿轮6与齿条5发生啮合，从而带动第二连杆702做与第一连杆701旋转方向相反的旋转运动。

如图2所示，本实施例的齿条5关于连接件4中心对称分布，齿条5关于连接件4中心对称是为了带动两侧的第一齿轮6做不同方向上的旋转运动，一个齿条5啮合在第一齿轮6的上端，另一个齿条5啮合在第一齿轮6的下端。

如图2所示，本实施例的下底框3与上底框8之间相互平行分布，折叠杆7关于下底框3两侧对称，上底框8在平稳上升时，第一连杆701与第二连杆702之间的夹角不断增大，反之上底框8下降时，第一连杆701与第二连杆702之间的夹角不断减小，折叠杆7同时设置有两处，所以可以平行且平稳的向上推动上底框8，保证烟夹能够均匀的被拆开或者卡和在一起。

如图5与图6所示，本实施例的夹持机构12内部包括有第三螺纹杆1201，且第三螺纹杆1201与下底框3相互螺纹连接，第三螺纹杆1201外壁一侧螺纹连接有螺母1203，螺母1203一侧固定连接有夹持块1202，且螺母1203外壁固定连接有键块1204，且键块1204外壁活动连接有第二齿轮1205，下底框3与上底框8都安装夹持机构12是为了对梳式烟架两个不同的部分分别进行固定，夹持时，使用者首先需要转动第一螺纹杆2或第二螺纹杆13，第一螺纹杆2或第二螺纹杆13再带动第二齿轮1205进行转动，第二齿轮1205再带动螺母1203进行旋转，螺母1203在与第三螺纹杆1201啮合后，在第三螺纹杆1201上进行横向运动，从而推动夹持块1202也进行横向运动，夹持块1202则对烟夹表面直接进行夹持。

如图5与图6所示，本实施例的夹持块1202内壁与第三螺纹杆1201外壁相互活动连接，第二齿轮1205分别与第二螺纹杆13和第一螺纹杆2相互螺纹连接，夹持块1202整体呈“l”状结构，可以更好的对烟夹表面进行夹持，减少烟夹晃动程度，保证烟夹之间可以进行完美的卡合，键块1204设置的目的是让第二齿轮1205带动螺母1203进行转动，螺母1203通过键块1204可以在第二齿轮1205内壁进行滑动，只要键块1204不脱离第二齿轮1205内壁，螺母1203就可以一直被带动进行旋转。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，首先使用者先通过液压杆9带动延伸块401和连接件4进行横向移动，连接件4横向移动的过程中会通过齿条5带动两侧的第一齿轮6进行转动，这样第一齿轮6会根据转动的方向带动第一连杆701转动，上底框8的内部同样安装有连接件4、齿条5和第一齿轮6，上底框8中的第一齿轮6嵌套于第二连杆702的末端转动处，当第一连杆701转动时会向上推动第二连杆702，第二连杆702的一端会通过第一齿轮6与齿条5发生啮合，从而带动第二连杆702做与第一连杆701旋转方向相反的旋转运动，第一连杆701与第二连杆702之间的夹角不断增大，使得上底框8在平稳上升，折叠杆7同时设置有两处，所以可以平行且平稳的向上推动上底框8，保证烟夹能够均匀的被拆开或者卡和在一起，下底框3与上底框8都安装夹持机构12是为了对梳式烟架两个不同的部分分别进行固定，夹持时，使用者首先需要转动第一螺纹杆2或第二螺纹杆13，第一螺纹杆2或第二螺纹杆13再带动第二齿轮1205进行转动，第二齿轮1205再带动螺母1203进行旋转，螺母1203在与第三螺纹杆1201啮合后，在第三螺纹杆1201上进行横向运动，从而推动夹持块1202也进行横向运动，夹持块1202则对烟夹表面直接进行夹持。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。