用于在包括多个过程设备的生产线中跟踪构件的方法以及计算装置与流程

技术特征：
1.用于在包括多个过程设备(3)的生产线(1)中跟踪至少一个构件(2)的方法，其中，——借助生产线(1)的相应的过程设备(3)来加工和/或测试构件(2)并且为更高级别的电子计算装置(4)提供相应的表征加工和/或测试的加工信号(5)，——借助计算装置(4)根据所接收的加工信号(5)沿着所述多个过程设备(3)通过生产线(1)跟踪构件(2)，其特征在于，借助计算装置(4)接收所述生产线(1)的其中一个过程设备(3)的表征构件特性的询问信号(7)，借助计算装置(4)确定在所述过程设备(3)中被加工和/或被测试的构件(2)，并且为所述过程设备(3)提供至少一个表征所确定的构件(2)的构件特性的构件信息信号(8)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，借助构造成测试设备的过程设备(3)通过测试所述构件(2)确定测试结果并且根据所接收的构件信息信号(8)将测试结果与通过构件信息信号(8)表征的构件(2)相关联地存储在测试设备的存储装置中。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，借助所述电子计算装置(4)接收借助过程设备(3)所确定的测试结果并且将其分配给被跟踪的构件(2)。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，当构件(2)进入到生产线(1)中时，检测引入到构件(2)中的序列号并且将其提供给计算装置(4)，该计算装置将所检测的序列号分配给被跟踪的构件(2)，其中，在生产线(1)内不发生进一步检测序列号。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述构件信息信号(8)表征构件(2)的序列号和/或测试结果。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在计算装置(4)中借助移位寄存器来跟踪所述构件(2)。7.用于在包括多个过程设备(3)的生产线(1)中跟踪构件(2)的计算装置(4)，该计算装置设计用于接收加工信号(5)，该加工信号表征借助生产线(1)的相应的过程设备(3)对构件(2)进行的加工和/或测试，并且根据所接收的加工信号(5)沿着所述多个过程设备(3)通过生产线(1)跟踪构件(2)，其特征在于，所述计算装置(4)设计用于接收生产线(1)的其中一个过程设备(3)的表征构件特性的询问信号(7)，确定在所述过程设备(3)中被加工的和/或被测试的构件(2)并且为所述过程设备(3)提供表征所确定的构件(2)的构件信息信号(8)。

技术总结
本发明涉及一种用于在包括多个过程设备(3)的生产线(1)中跟踪至少一个构件(2)的方法，其中，借助生产线(1)的相应的过程设备(3)来加工和/或测试构件(2)并且为更高级别的电子计算装置(4)提供相应的表征加工和/或测试的加工信号(5)；借助计算装置(4)根据所接收的加工信号(5)沿着所述多个过程设备(3)通过生产线(1)跟踪构件(2)，其中，借助计算装置(4)接收所述生产线(1)的其中一个过程设备(3)的表征构件特性的询问信号(7)，借助计算装置(4)确定在过程设备(3)中被加工和/或被测试的构件(2)并且为该过程设备(3)提供至少一个表征所确定的构件(2)的构件特性的构件信息信号(8)。确定的构件(2)的构件特性的构件信息信号(8)。确定的构件(2)的构件特性的构件信息信号(8)。


技术研发人员：B
受保护的技术使用者：宝马股份公司
技术研发日：2020.03.12
技术公布日：2021/10/14