棒条状物料用分切装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟设备技术领域，尤其涉及一种棒条状物料用分切装置。

背景技术：

目前，在烟草生产企业，加工卷烟的过程中要采用韧性较好的盘纸卷绕烟丝形成细长条卷烟，然后再分切制成烟支。

在分切工序中，采用常规剪切装置缺少有效导向，分切韧性较好的细长条卷烟条后的端面难以保持齐平，效果较差。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种棒条状物料用分切装置，导向性好，适用于韧性较好的细长条卷烟条等的分切，便于保证端面齐平。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种棒条状物料用分切装置，包括导向机构和切割机构；所述导向机构具有导向座，所述导向座设有延伸棒条状物料的喂料槽，所述喂料槽具有匹配所述棒条状物料的切料端口，所述导向座上还设有导向凸起，所述导向凸起设于所述切料端口的旁侧，所述导向凸起的侧壁和所述切料端口的端壁面形成导向壁；所述切割机构包括切刀和切刀驱动装置，所述切刀连接所述切刀驱动装置，且所述切刀驱动装置能够驱动所述切刀的刀壁面贴合所述导向壁面进行裁切往复运动。

进一步地，所述导向机构还包括限位座，所述限位座的限位区段与所述导向壁之间形成切刀限位间隙。

优选地，所述限位座上对应所述切料端口的端头部整体上呈弯折结构，用于避让延伸过程中的棒条状物料。

在其中一些实施例中，优选地，所述导向凸起具有倾斜的第一贴合区段，所述切刀具有倾斜的第二贴合区段，所述第一贴合区段和所述第二贴合区段能够匹配贴合。

具体地，本实用新型的棒条状物料用分切装置还包括罩体，所述罩体具有用于安装导向座的安装壁，所述安装壁上设有用于限位切刀移位区间的条形孔；所述切刀驱动装置设于所述罩体内，所述切刀为条形弯折状切刀，所述切刀穿设所述限位孔，所述切刀的里端连接所述切刀驱动装置，所述切刀的切割端伸出所述罩体。

在其中一些实施例中，优选地，所述所述切割机构包括弹性释放部件；所述弹性释放部件包括固定座、转轴和弹性释放组件，所述固定座设于所述罩体内，所述转轴穿设所述固定座，所述切刀的里端设于所述转轴上，所述弹性释放组件设于所述转轴上，所述弹性释放组件连接所述切刀驱动装置的驱动轴，用于利用弹性释放驱动转轴转动并带动所述切刀运动。

在其中一些实施例中，优选地，本实用新型的棒条状物料用分切装置还包括防护板，所述防护板与所述罩体的顶部枢轴连接，所述防护板呈弯折结构，用于罩住所述切刀和所述导向座。更优选地，所述防护板上还设有把手，便于操作。防护具有透明的观察窗，便于观察分切效果。

进一步地，该棒条状物料用分切装置还包括支撑杆，所述支撑杆设于所述安装壁上，用于顶住所述防护板。优选地，支撑杆的顶凸部设有橡胶垫，提高缓冲效果。

在其中一些实施例中，所述切刀驱动装置为气缸。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种棒条状物料用分切装置，利用导向座上的喂料槽、切料端口以及导向凸起和切料端口的端壁面形成导向壁，从而能够保证在切刀分切韧性较好的细长条卷烟条等棒条状物料时与导向壁形成稳固贴合关系，便于有效保证棒条状物料的裁切端面齐平，分切效率高，且可保证产品质量。

附图说明

图1为一实施方式的棒条状物料用分切装置的一视角结构示意图。

图2为图1棒条状物料用分切装置的另一视角结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、棒条状物料用分切装置，100、罩体，210、切刀，220、切刀驱动装置，230、弹性释放部件，310、导向座，320、限位座，410、防护板，420、支撑杆，430、把手，440、安全提示板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请结合图1和图2，本实施方式提供一种棒条状物料用分切装置10，包括罩体100、切割机构和导向机构。

具体地，在本实施方式中，罩体100优选长方体结构，便于固定安装到工作台上，且可防灰尘。罩体100具有用于安装导向座310的安装壁，安装壁上设有用于限位切刀210移位区间的条形孔。可以理解，在其他实施方式中，罩体100可简化为能够固定切割机构和导向机构支撑框架即可。

具体地，在本实施方式中，切割机构包括切刀210和切刀驱动装置220，切刀210连接切刀驱动装置220，且切刀驱动装置220能够驱动切刀210的刀壁面贴合导向机构的导向壁进行裁切往复运动。切刀驱动装置优选为气缸。

优选地，切刀210整体上为条形弯折状切刀，切刀210穿设限位孔，切刀210的里端连接切刀驱动装置220，切刀210的切割端伸出罩体100。切刀驱动装置220设于罩体100内。

进一步优选地，切割机构还包括弹性释放部件330。弹性释放部件330包括固定座(竖板)、转轴和弹性释放组件，固定座310设于罩体内，转轴活动穿设固定座，切刀的里端设于转轴上，弹性释放组件设于转轴上。弹性释放组件连接切刀驱动装置220的驱动轴，用于利用弹性释放弹力驱动转轴转动并带动切刀210运动。

在本实施方式中，导向机构具有导向座310，导向座310设有延伸棒条状物料的喂料槽，喂料槽具有匹配棒条状物料的切料端口，导向座310上还设有导向凸起，导向凸起设于切料端口的旁侧，导向凸起的侧壁和切料端口的端壁面形成导向壁。通过设置与切刀210的刀壁相配合的导向壁，能够有效提高贴合度，从而提高对韧性较好的细长条卷烟条等棒条状物料的分切效果，保证分切高效率。

优选地，导向凸起具有倾斜的第一贴合区段，切刀210具有倾斜的第二贴合区段，第一贴合区段和第二贴合区段能够匹配贴合，可进一步提高对韧性较好的细长条卷烟条等棒条状物料的分切效果。

进一步地，导向机构还包括限位座320，限位座320的限位区段与导向壁之间形成切刀限位间隙，从而提高该工序的安全性。限位座320的连接区段与导向座310连接，稳固性高。优选地，限位座320上对应切料端口的端头部整体上呈弯折结构，用于避让延伸过程中的棒条状物料。

在其中一些实施例中，优选地，本实用新型的棒条状物料用分切装置可以包括防护机构。

防护机构包括防护板410、支撑杆420和/或安全提示板440。防护板410与罩体100的顶部枢轴连接，防护板410整体上弯折结构，用于罩住切刀210和导向座310。更优选地，防护板410上还设有把手430。支撑杆420设于罩体100的安装壁上，用于顶住防护板410。支撑杆420的抵接端头部设有橡胶缓冲垫，提高稳固性。

本实施方式的棒条状物料用分切装置，利用导向座310上设置喂料槽、切料端口以及导向凸起和切料端口的端壁面形成的导向壁，能够保证在切刀分切韧性较好的细长条卷烟条等棒条状物料时与导向壁形成稳固贴合关系，便于有效保证棒条状物料的裁切端面齐平，分切效率高，且可保证产品质量。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。