机械加工线产品加工质量监控系统的制作方法

1.本实用新型涉及监控系统技术领域，具体为机械加工线产品加工质量监控系统。


背景技术：

2.在机器零件的制造过程中，将工件的各加工工序合理地安排在若干台机床上，并用输送装置和辅助装置将它们连接成一个整体，在输送装置的作用下，被加工工件按其工艺流程顺序通过各台加工设备，完成工件的全部加工任务，这样的生产作业线称为机械加工生产线，目前，在产品加工行业，尤其是大型机械产品的加工生产过程中，由于所采用的加工生产线通常均包括多个加工环节，并且每个加工环节所需完成的加工工序均较多，为实现加工过程的全程监控，则需对所生产的每一件产品在各加工环节的加工信息(包括开始加工时间、完成加工时间、所采用的加工方案、具体加工人员、检验人员等信息)均进行详细记录，因而实际任务量非常大。
3.但是随着机械加工线产品的制造，现有的机械加工线产品在检测时，其检测性能单一，导致产品质量下滑；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了机械加工线产品加工质量监控系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供机械加工线产品加工质量监控系统，以解决上述背景技术中提出的现有的机械加工线产品在检测时，其检测性能单一，导致产品质量下滑的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械加工线产品加工质量监控系统，包括基座，所述基座的上方安装有传输工作台，所述传输工作台的底部设置有底部监测结构，所述传输工作台的上方安装有多位环绕监测结构，所述多位环绕监测结构的中间设置有摄像头，所述摄像头的一侧安装有精度扫描头，所述精度扫描头的一侧设置有尺寸扫描头，所述尺寸扫描头的一端安装有滑移器，所述滑移器的一侧设置有滑槽，所述精度扫描头的一端安装有角度调节器，所述摄像头的内部设置有摄像采集捕捉模块，所述精度扫描头的内部安装有激光扫描器，所述多位环绕监测结构的表面设置有plc操控显示器，所述plc操控显示器的一侧安装有控制主板，所述控制主板的一侧设置有供电模组，所述供电模组的一侧安装有数据收集存储器，所述传输工作台的内侧设置有吹风器，所述传输工作台的一端安装有监测箱，所述监测箱的上端设置有压力控制结构，所述压力控制结构的一端安装有红外温度感应器，所述压力控制结构的一侧设置有泄压阀，所述数据收集存储器的一侧设置有无线数据传输模块。
6.优选的，所述plc操控显示器与控制主板双向电性连接。
7.优选的，所述供电模组的输出端与控制主板的输入端电性连接。
8.优选的，所述控制主板与激光扫描器双向电性连接。
9.优选的，所述监测箱的上方设置有指示灯，且指示灯与监测箱的上方固定连接。
10.优选的，所述基座的下端安装有支撑柱，且支撑柱与基座的下端一体成型设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的多位环绕监测结构与监测箱的相互配合，可以很好的对机械加工线产品加工进行监控，保障产品的质量，先是通过传输工作台的输送，根据不同精度要求机械加工产品进行不同的质量管控，设置的监测箱，通过压力控制结构tx3351
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gp&ap与红外温度感应器ft
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50a，可以很好的对加工的产品进行温控压力检测，降低产品由温度影响的形态变化，利用角度调节器带动精度扫描头与滑移器带动尺寸扫描头以及底部监测结构，通过内部的激光扫描器iv
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hg300ca，可以很好的对产品的尺寸与粗糙度进行监控，利用摄像头内部的摄像采集捕捉模块，可以根据数据分析，对产品的形状与特征的扫描，降低残次品，通过控制主板利用无线数据传输模块传输数据，便于后台人员操控，保障产品的质量。
13.2、通过设置的吹风器，可以很好的吹走传输工作台上的灰尘，保障监控的准确性，利用泄压阀，可以很好的散去内部气压，便于多次检测使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的前端结构示意图；
16.图3为本实用新型的系统原理图；
17.图中：1、基座；2、plc操控显示器；3、多位环绕监测结构；4、监测箱；5、压力控制结构；6、指示灯；7、泄压阀；8、传输工作台；9、底部监测结构；10、吹风器；11、支撑柱；12、摄像头；13、尺寸扫描头；14、精度扫描头；15、无线数据传输模块；16、控制主板；17、红外温度感应器；18、角度调节器；19、激光扫描器；20、滑移器；21、摄像采集捕捉模块；22、数据收集存储器；23、供电模组；24、滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：机械加工线产品加工质量监控系统，包括基座1，基座1的上方安装有传输工作台8，传输工作台8的底部设置有底部监测结构9，传输工作台8的上方安装有多位环绕监测结构3，多位环绕监测结构3的中间设置有摄像头12，摄像头12的一侧安装有精度扫描头14，精度扫描头14的一侧设置有尺寸扫描头13，尺寸扫描头13的一端安装有滑移器20，滑移器20的一侧设置有滑槽24，精度扫描头14的一端安装有角度调节器18，摄像头12的内部设置有摄像采集捕捉模块21，精度扫描头14的内部安装有激光扫描器19，多位环绕监测结构3的表面设置有plc操控显示器2，plc操控显示器2的一侧安装有控制主板16，控制主板16的一侧设置有供电模组23，供电模组23的一侧安装有数据收集存储器22，传输工作台8的内侧设置有吹风器10，传输工作台8的一端安装有监测箱4，监测箱4的上端设置有压力控制结构5，压力控制结构5的一端安装有红外温度感应器17，压力控制结构5的一侧设置有泄压阀7，数据收集存储器22的一侧设置有无线数据传
输模块15。
20.进一步，plc操控显示器2与控制主板16双向电性连接,设置的plc操控显示器2，可以很好的操控。
21.进一步，供电模组23的输出端与控制主板16的输入端电性连接,设置的供电模组23，可以很好的供电。
22.进一步，控制主板16与激光扫描器19双向电性连接,设置的。
23.进一步，监测箱4的上方设置有指示灯6，且指示灯6与监测箱4的上方固定连接,设置的指示灯6，便于观察。
24.进一步，基座1的下端安装有支撑柱11，且支撑柱11与基座1的下端一体成型设置,设置的支撑柱11，便于支撑，增加防护性。
25.工作原理：使用时，先通过plc操控显示器2调整参数，控制主板16由供电模组23供电开始运转，利用多位环绕监测结构3与监测箱4的相互配合，可以很好的对机械加工线产品加工进行监控，保障产品的质量，先是通过传输工作台8的输送，根据不同精度要求机械加工产品进行不同的质量管控，设置的监测箱4通过压力控制结构5与红外温度感应器17，可以很好的对加工的产品进行温控压力检测，降低产品由温度影响的形态变化，利用角度调节器18带动精度扫描头14与滑移器20尺寸扫描头13以及底部监测结构9，通过内部的激光扫描器19，可以很好的对产品的尺寸与粗糙度进行监控，利用摄像头12内部的摄像采集捕捉模块21，可以根据数据分析，对产品的形状与特征进行扫描，降低残次品，通过控制主板16利用无线数据传输模块15传输数据，便于后台人员操控，保障产品的质量，吹风器10可以很好的吹走传输工作台8上的灰尘，保障监控的准确性，利用泄压阀7可以很好的散去内部气压，便于多次检测使用。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。