1.本实用新型涉及一种一体式液嘴温度控制器，属于电器元件技术领域。
背景技术：
2.针对点胶设备，特别是设备中的液嘴结构中，针对于液嘴结构部分，都只是设有单独的加热功能，即行业内都是称为液嘴加热器，只具有加热功能，且体积庞大，采用的嵌套式机构，导致控温核心液嘴的温度偏差较大，但是有时高热工况下，不具备冷却控温功能，导致液嘴温度波动很大，这样会影响喷嘴的工作质量。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种一体式液嘴温度控制器，即使在高热工况的情形下，温度控制精准，兼具冷却功能，直接作用于液嘴且整体结构紧凑。
4.为实现上述实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种一体式液嘴温度控制器，主要应用在高精度的喷胶设备上，包括机体、液嘴、加热组件、温控组件以及线管组件，其特征在于：机体内壁靠近机头位置设有液嘴安装腔，液嘴安设在液嘴安装腔内，机体侧壁设有安装槽ⅰ和安装槽ⅱ，温控组件安设在安装槽ⅰ上，加热组件环套在安装槽ⅱ内，线管组件和机体之间通过接头连接，机体内还设有对称分布的冷风入道和冷风出道。
6.优选地，温控组件位置靠近液嘴，温控组件包括芯片级温度探测单元和pid温度控制器，温度探测单元紧贴安装槽ⅰ外壁，能实时监测液嘴温度，并反馈控制加热组件的温度，使液嘴温度波动幅度小。
7.优选地，加热组件包括加热器和加热膜，加热膜紧贴安装槽ⅱ外壁，并与pid温度控制器相连，温控响应是实时的，反应速度快，精度高。
8.优选地，安装槽ⅱ侧壁设有线槽，该线槽是用于外部加热单元与加热组件接通。
9.优选地，机体侧壁与接头连接位置设有冷风孔位和加热孔位，冷风孔位与冷风入道连通，加热孔位与线槽接通，这样的结构设计，就不仅仅只是加热的功能了，可以同时满足升温和降温，可调控范围广。
10.优选地，冷风孔位内安设有冷却弯头，起到导流的作用，防止接头处松动，影响效果。
11.优选地，线管组件包括外管、冷风管、加热管和温控接线，冷风管、加热管和温控接线位于外管内，冷风管与冷却弯头连接，加热管和温控接线接通到加热孔位，统一收纳管理线管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：升温/加热控制效果：同类组件温度控制精度可达（ /
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）2摄氏度，该结构经过系列测试可控制在（ /
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）0.5摄氏度以内；降温/冷却控制效果：同类结构不具备降温功能，该结构经过系列测试可降温到25摄氏度，温度偏差
控制在( /
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)0.5摄氏度以内；空间尺寸效果：同类结构大多占用直径20mm以上液嘴外空间，本控制器只占用14.4mm空间尺寸，可在更紧凑工作空间执行液体分配。
附图说明
13.图1是本实用新型提供的一体式液嘴温度控制器的优选实施例的结构示意图；
14.图2是本实用新型提供的一体式液嘴温度控制器的优选实施例的机体示意图；
15.图3是本实用新型提供的一体式液嘴温度控制器的优选实施例的机体示意图；
16.图4是本实用新型提供的一体式液嘴温度控制器的优选实施例的机体示意图
17.图5是本实用新型提供的一体式液嘴温度控制器的优选实施例的机体示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细完整地说明。
19.图1
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5为本实用新型提供的一种一体式液嘴温度控制器的优选实施例示意图。如图1
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5所示该一体式液嘴温度控制器，主要应用在高精度的喷胶设备上，包括机体1、液嘴2、加热组件3、温控组件4以及线管组件5，机体1内壁靠近机头位置设有液嘴安装腔101，液嘴2安设在液嘴安装腔101内，机体1侧壁设有安装槽ⅰ102和安装槽ⅱ103，安装槽ⅱ103侧壁设有线槽104，该线槽104是用于外部加热单元与加热组件3接通，温控组件4位置靠近液嘴2，温控组件4包括芯片级温度探测单元401和pid温度控制器402，温度探测单元401紧贴安装槽ⅰ102外壁，加热组件3包括加热器301和加热膜302，加热膜301紧贴安装槽ⅱ103外壁，并与pid温度控制器402相连，线管组件5和机体1之间通过接头6连接，机体1内还设有对称分布的冷风入道105和冷风出道106，机体1侧壁与接头6连接位置设有冷风孔位107和加热孔位108，冷风孔位107与冷风入道105连通，加热孔位108与线槽104接通，冷风孔位107内安设有冷却弯头7，线管组件5包括外管501、冷风管502、加热管503和温控接线504，冷风管502、加热管503和温控接线504位于外管501内，冷风管502与冷却弯头7连接，加热管503和温控接线504接通到加热孔位108。
20.在实施过程中，首先加热器对加热膜升温，机体传导热量至液嘴处，使液嘴升温至工作温度，温度探测单元会实时的反馈温度数据，由于温度探测单元距离液嘴很近，所以精度很高，但是当温度探测单元探测到温度较高时，pid温度控制器会控制开启冷风开启，冷风会从冷风入道进入到机体内，会将液嘴附近进行降温，与加热组件协同作用，直到温度探测单元反馈的温度数据趋于规定值，则关闭冷风，使达到平衡状态。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：升温/加热控制效果：同类组件温度控制精度可达（ /
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）2摄氏度，该结构经过系列测试可控制在（ /
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）0.5摄氏度以内；降温/冷却控制效果：同类结构不具备降温功能，该结构经过系列测试可降温到25摄氏度，温度偏差控制在( /
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)0.5摄氏度以内；空间尺寸效果：同类结构大多占用直径20mm以上液嘴外空间，本控制器只占用14.4mm空间尺寸，可在更紧凑工作空间执行液体分配。
22.最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种一体式液嘴温度控制器，主要应用在高精度的喷胶设备上，包括机体、液嘴、加热组件、温控组件以及线管组件，其特征在于：机体内壁靠近机头位置设有液嘴安装腔，液嘴安设在液嘴安装腔内，机体侧壁设有安装槽ⅰ和安装槽ⅱ，温控组件安设在安装槽ⅰ上，加热组件环套在安装槽ⅱ内，线管组件和机体之间通过接头连接，机体内还设有对称分布的冷风入道和冷风出道。2.根据权利要求1所述的一种一体式液嘴温度控制器，其特征在于：温控组件位置靠近液嘴，温控组件包括芯片级温度探测单元和pid温度控制器，温度探测单元紧贴安装槽ⅰ外壁。3.根据权利要求1所述的一种一体式液嘴温度控制器，其特征在于：加热组件包括加热器和加热膜，加热膜紧贴安装槽ⅱ外壁，并与pid温度控制器相连。4.根据权利要求1所述的一种一体式液嘴温度控制器，其特征在于：安装槽ⅱ侧壁设有线槽。5.根据权利要求1所述的一种一体式液嘴温度控制器，其特征在于：机体侧壁与接头连接位置设有冷风孔位和加热孔位，冷风孔位与冷风入道连通，加热孔位与线槽接通。6.根据权利要求5所述的一种一体式液嘴温度控制器，其特征在于：冷风孔位内安设有冷却弯头。7.根据权利要求1所述的一种一体式液嘴温度控制器，其特征在于：线管组件包括外管、冷风管、加热管和温控接线，冷风管、加热管和温控接线位于外管内，冷风管与冷却弯头连接，加热管和温控接线接通到加热孔位。
技术总结
本实用新型公开了一种一体式液嘴温度控制器，主要应用在高精度的喷胶设备上，包括机体、液嘴、加热组件、温控组件以及线管组件，液嘴安设在机体机头位置，机体侧壁安设有温控组件和加热组件，线管组件和机体之间通过接头连接，机体内还设有冷风道，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：升温/加热控制效果：同类组件温度控制精度可达（ /
技术研发人员：李力
受保护的技术使用者：李力
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/8
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