一种安全型水循环式温度控制机的制作方法

1.本实用新型涉及循环式温控技术领域，具体为一种安全型水循环式温度控制机。


背景技术：

2.温度控制机是一种根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据，水循环温度控制机则是在温度控制机的基础上通过水循环的方式对温度进行调控的装置，传统的水循环温度控制机对水温的控制效果不佳且升温降温的效果慢，以温度作为被控制量的反馈控制系统。在化工、石油、冶金等生产过程的物理过程和化学反应中，温度往往是一个很重要的量，需要准确地加以控制。除了这些部门之外，温度控制系统还广泛应用于其他领域，是用途很广的一类工业控制系统。温度控制系统常用来保持温度恒定或者使温度按照某种规定的程序变化。现有的温度控制装置通常采用温度加热装置进行温度控制，对于温度的控制灵敏度不够，且通常这些温度控制装置结构比较复杂，安装使用麻烦，浪费能源严重，但是现有的水循环式温度控制机存在很多问题或缺陷：
3.传统的水循环式温度控制机在实际使用中，在进行水循环式温控时的效率较低，影响装置整体的使用温控效果，同时传统的温控装置对水温的控制效果不佳且升温降温的效果慢，需要进行人工调整，使得提高了工作人员的工作量，同时装置整体的操作流程过于繁琐，对能源的消耗较低，无法保证装置的运行效果，使得无法适应社会的需求，同时对细节的控制不够优秀，对装置的影响较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全型水循环式温度控制机，以解决上述背景技术中提出的温控效率低和操作繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型水循环式温度控制机，包括装置外壳、搅拌箱、传输水泵、控制机构、储液箱和安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有装置外壳，且安装底座的底部活动连接有互为配合使用的万向轮，所述装置外壳的顶部固定安装有搅拌箱，且装置外壳的顶部连通安装有配合搅拌箱使用的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接安装有延伸至搅拌箱内部的搅拌杆，且搅拌杆的底部套装有互为配合使用的搅拌桨，所述装置外壳的顶部连通安装有注水管，且注水管的末端对接连通有储液箱，所述储液箱的底部连通安装有出水管，且出水管的末端套装有互为配合使用的冷却器，所述冷却器连接安装在储液箱的底部，且出水管的末端与搅拌箱对接连通，所述搅拌箱的底部连通安装有配合出水管使用的第一输液管，且第一输液管的末端对接连通有互为配合使用的传输水泵，所述传输水泵的输出端连通安装有加热器，且加热器的输出端连通安装有第二输液管，所述第二输液管与搅拌箱对接连通，所述装置外壳的顶部设置安装有互为配合使用的控制机构，且控制机构末端连接安装有配合搅拌箱使用的温度感应装
置，所述搅拌箱的底部连通安装有贯穿装置外壳的出液管，且出液管的末端套装有互为配合使用的闭合旋钮，所述装置外壳的一侧设置安装有侧边安装板，且侧边安装板与装置外壳之间通过安装螺栓固定连接。
6.优选的，所述安装底座的一侧连接安装有配合万向轮使用的推动把手，且推动把手与安装底座固定连接。
7.优选的，所述装置外壳的一侧设置有配合安装螺栓使用的安装螺孔，且装置外壳通过安装螺栓与侧边安装板固定连接。
8.优选的，所述侧边安装板的正面设置安装有互为配合使用的观察窗，且观察窗与侧边安装板镶嵌式安装。
9.优选的，所述第一输液管的末端套装有互为配合使用的限流旋钮，且限流旋钮与控制机构配合使用。
10.优选的，所述加热器的外围套装有互为配合使用的固定架，且固定架与装置外壳固定连接。
11.优选的，所述万向轮的一侧活动安装有互为配合使用的限止器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种安全型水循环式温度控制机结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过在装置外壳的顶部连通安装有搅拌电机，在进行水循环处理时，搅拌电机带到搅拌杆，使得搅拌杆底部套装的搅拌桨能够进行转动，通过搅拌桨的转动能够使得搅拌箱内部的水温能够达到适应的温度，实现温控的效果，避免传统的温控装置对水温控制不佳的问题，也能够对升温降温的效果慢的问题进行改善，通过搅拌桨的搅拌使得温度的控制不再需要人工进行调整，减少了工作人员的工作量，提高装置的实用范畴的同时使得整体的温控效果更加的出色；
14.(2)通过在装置外壳的一侧设置安装有储液箱，在进行温度调控时，注水管通过与储液箱进行连通，使得能够及时的对装置内部进行水源的补充，提高了装置的使用效率，在储液箱的顶部通过出水管连通有冷却器，通过冷却器与搅拌箱进行连通，使得能够对搅拌箱内部的温度进行降温处理，避免温度过高影响温控效果，在搅拌箱的一侧连通安装有配合冷却器使用的第一输液管，通过第一输液管与传输水泵进行连通，使得能够将搅拌箱内部的水进行传输，在传输水泵的输出端连通有加热器，能够对传输上来的水进行加热，并通过第二输液管流通到搅拌箱内部，通过冷却器与加热器的配合使用能够提高升温降温的速度，使得加强装置整体的温控效果，第一输液管和第二输液管在传输水泵的作用下形成水循环温控处理，使得整体的操作流程更加的便捷易操作，同时也降低能源的消耗；
15.(3)通过在安装底座的顶部连接安装有万向轮，再进行装置移动时，通过万向轮与推动把手的配合使用，能够对装置进行整体的移动，提高了装置的移动范畴，在装置外壳的顶部镶嵌安装有控制机构，控制机构的末端连接有延伸至搅拌箱内部的温度感应装置，能够对搅拌箱内部的温度进行监测，使得能够达到温控的效果，提高了装置的使用范畴，控制机构能够对装置的整体运行进行调控，通过闭合管道之间的流通，使得达到对水温进行温控的目的，提高了装置的使用效率，同时也提高了装置的温控效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的透视结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的a组件结构示意图；
20.图5为本实用新型的b组件结构示意图。
21.图中：1、装置外壳；101、侧边安装板；102、出液管；103、闭合旋钮； 104、推动把手；105、安装螺栓；106、安装螺孔；107、观察窗；2、搅拌箱；201、搅拌电机；202、搅拌杆；203、搅拌桨；3、传输水泵；301、第一输液管；302、限流旋纽；303、加热器；304、固定架；305、第二输液管；4、控制机构；401、温度感应装置；5、储液箱；501、注水管；502、出水管；503、冷却器；6、安装底座；601、万向轮；602、限止器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种安全型水循环式温度控制机，包括装置外壳1、搅拌箱2、传输水泵3、控制机构4、储液箱5和安装底座6，安装底座6的顶部固定安装有装置外壳1，且安装底座6的底部活动连接有互为配合使用的万向轮601，装置外壳1的顶部固定安装有搅拌箱 2，且装置外壳1的顶部连通安装有配合搅拌箱2使用的搅拌电机201，搅拌电机201的输出端连接安装有延伸至搅拌箱2内部的搅拌杆202，且搅拌杆 202的底部套装有互为配合使用的搅拌桨203，装置外壳1的顶部连通安装有注水管501，且注水管501的末端对接连通有储液箱5，储液箱5的底部连通安装有出水管502，且出水管502的末端套装有互为配合使用的冷却器503，冷却器503连接安装在储液箱5的底部，且出水管502的末端与搅拌箱2对接连通，搅拌箱2的底部连通安装有配合出水管502使用的第一输液管301，且第一输液管301的末端对接连通有互为配合使用的传输水泵3，传输水泵3 的输出端连通安装有加热器303，且加热器303的输出端连通安装有第二输液管305，第二输液管305与搅拌箱2对接连通，装置外壳1的顶部设置安装有互为配合使用的控制机构4，且控制机构4末端连接安装有配合搅拌箱2使用的温度感应装置401，搅拌箱2的底部连通安装有贯穿装置外壳1的出液管 102，且出液管102的末端套装有互为配合使用的闭合旋钮103，装置外壳1 的一侧设置安装有侧边安装板101，且侧边安装板101与装置外壳1之间通过安装螺栓105固定连接；
24.具体的，通过在装置外壳1的顶部连通安装有搅拌电机201，在进行水循环处理时，搅拌电机201带到搅拌杆202，使得搅拌杆202底部套装的搅拌桨 203能够进行转动，通过搅拌桨203的转动能够使得搅拌箱2内部的水温能够达到适应的温度，实现温控的效果，避免传统的温控装置对水温控制不佳的问题，也能够对升温降温的效果慢的问题进行改善，通过搅拌桨203的搅拌使得温度的控制不再需要人工进行调整，减少了工作人员的工作量，提高装置的实用范畴的同时使得整体的温控效果更加的出色；
25.具体的，通过在装置外壳1的一侧设置安装有储液箱5，在进行温度调控时，注水管501通过与储液箱5进行连通，使得能够及时的对装置内部进行水源的补充，提高了装置的使用效率，在储液箱5的顶部通过出水管502连通有冷却器503，通过冷却器503与搅拌箱2进行连通，使得能够对搅拌箱2 内部的温度进行降温处理，避免温度过高影响温控效果，在搅拌箱2的一侧连通安装有配合冷却器503使用的第一输液管301，通过第一输液管301与传输水泵3进行连通，使得能够将搅拌箱2内部的水进行传输，在传输水泵3 的输出端连通有加热器303，能够对传输上来的水进行加热，并通过第二输液管305流通到搅拌箱2内部，通过冷却器503与加热器303的配合使用能够提高升温降温的速度，使得加强装置整体的温控效果，第一输液管301和第二输液管305在传输水泵3的作用下形成水循环温控处理，使得整体的操作流程更加的便捷易操作，同时也降低了能源的消耗；
26.具体的，通过在安装底座6的顶部连接安装有万向轮601，再进行装置移动时，通过万向轮601与推动把手104的配合使用，能够对装置进行整体的移动，提高了装置的移动范畴，在装置外壳1的顶部镶嵌安装有控制机构4，控制机构4的末端连接有延伸至搅拌箱2内部的温度感应装置401，能够对搅拌箱2内部的温度进行监测，使得能够达到温控的效果，提高了装置的使用范畴，控制机构4能够对装置的整体运行进行调控，通过闭合管道之间的流通，使得达到对水温进行温控的目的，提高了装置的使用效率，同时也提高了装置的温控效果。
27.工作原理：使用时，首先，通过在装置外壳1的顶部连通安装有搅拌电机201，在进行水循环处理时，搅拌电机201带到搅拌杆202，使得搅拌杆202 底部套装的搅拌桨203能够进行转动，通过搅拌桨203的转动能够使得搅拌箱2内部的水温能够达到适应的温度，实现温控的效果，避免传统的温控装置对水温控制不佳的问题，也能够对升温降温的效果慢的问题进行改善，通过搅拌桨203的搅拌使得温度的控制不再需要人工进行调整，减少了工作人员的工作量，提高装置的实用范畴的同时使得整体的温控效果更加的出色；
28.其次，通过在装置外壳1的一侧设置安装有储液箱5，在进行温度调控时，注水管501通过与储液箱5进行连通，使得能够及时的对装置内部进行水源的补充，提高了装置的使用效率，在储液箱5的顶部通过出水管502连通有冷却器503，通过冷却器503与搅拌箱2进行连通，使得能够对搅拌箱2内部的温度进行降温处理，避免温度过高影响温控效果，在搅拌箱2的一侧连通安装有配合冷却器503使用的第一输液管301，通过第一输液管301与传输水泵3进行连通，使得能够将搅拌箱2内部的水进行传输，在传输水泵3的输出端通过固定架304连通有加热器303，能够对传输上来的水进行加热，并通过第二输液管305流通到搅拌箱2内部，通过冷却器503与加热器303的配合使用能够提高升温降温的速度，使得加强装置整体的温控效果，第一输液管301和第二输液管305在传输水泵3的作用下形成水循环温控处理，使得整体的操作流程更加的便捷易操作，同时也降低了能源的消耗，在装置外壳1 的一侧通过安装螺栓105和安装螺孔106的配合使用侧边安装板101，通过拆解侧边安装板101，使得能够对装置内部的设备进行维护与检修，提高了装置的使用效率与使用寿命，在侧边安装板101的怎么设置互为配合使用的观察窗107，通过观察窗107能够让工作人员更加直观的观察装置的温控效果，提高了装置的实用性，在搅拌箱2的底部连通有出液管102，能够对装置内部的水进行疏通，避免水源过多影响温控效率，同时在出液管102的末端套装有闭合旋钮103，能够对装置运行时的安全性进行保证；
29.最后，通过在安装底座6的顶部连接安装有万向轮601，再进行装置移动时，通过万向轮601与推动把手104的配合使用，能够对装置进行整体的移动，提高了装置的移动范畴，在万向轮601的一侧连接有互为配合使用的限止器602，能够对万向轮601的转动进行限制，提高了装置的稳定性，在装置外壳1的顶部镶嵌安装有控制机构4，控制机构4的末端连接有延伸至搅拌箱 2内部的温度感应装置401，能够对搅拌箱2内部的温度进行监测，使得能够达到温控的效果，提高了装置的使用范畴，控制机构4能够对装置的整体运行进行调控，通过闭合限流旋纽302的流通，使得达到对水温进行温控的目的，提高了装置的使用效率，同时也提高了装置的温控效果。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。