1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体为一种酱油制粬恒温控制装置。
背景技术：
2.现有的酱油制粬采用麦麸、玉米、种粬等原料与水混合，在28
‑
37℃的温度下在罐中培菌
→
发酵，但麦麸、玉米、种粬等原料与水混合一般采用人工搅拌，同时现有的酱油制粬一般采用人工控制风机来调节温度，这种方式温度控制不准确，这种方式混合不够均匀不仅增加工人劳动量，还会降低工作效率和制粬的质量。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种酱油制粬恒温控制装置，以解决现有技术存在酱油制粬过程中采用人工，使得原料与水混合，温度控制不准确，导致增加工人劳动量，还降低工作效率和制粬的质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱油制粬恒温控制装置，包括底座，所述底座的底端固定连接有橡胶垫，所述底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架内设置有发酵桶，所述发酵桶左右两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于支撑架上，所述发酵桶的底端固定连接有搅拌箱，所述发酵桶后侧固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有吹风机，所述吹风机的输出端固定连通有冷气箱，所述冷气箱固定连接于支撑板上，所述发酵桶内部设置有搅拌釜。
5.优选的，所述支撑架外侧的螺纹杆上螺纹连接有螺栓，所述发酵桶的顶端开口处固定连接有安装环，所述安装环上刻设有螺纹。
6.优选的，所述发酵桶的顶端设有和安装环相匹配的桶盖，所述发酵桶的正面安装有温度监控器。
7.优选的，所述搅拌箱内部固定安装有电机，所述电机的输出端通过减速机连接有动力轴杆，所述动力轴杆的顶端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌釜内部，所述搅拌釜内部的动力轴杆上均匀固定连接有多个搅拌片。
8.优选的，所述冷气箱内安装有制冷器，所述冷气箱左侧固定连通有导气管，所述导气管的左端贯穿搅拌釜并延伸至侧壁内。
9.优选的，所述发酵桶侧壁内缠绕有电热管。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、通过观看温度监控器实时了解搅拌釜内部环境的温度，当搅拌釜内部温度过高时(高于37℃)，粬菌会被烧死，麸、玉米、种粬等原料发酵效率降低，通过启动制冷器使冷气箱充满冷气，再启动吹风机将冷气通过导气管传输到搅拌釜侧壁内进行降温，当搅拌釜内部温度过低时(小于28℃)，麸、玉米、种粬等原料无法产生粬菌从而发酵制粬，通过启动电热管使发酵桶侧壁内产生热空气，从而提高搅拌釜内部温度；
12.2、通过启动电机，使动力轴杆旋转，从而带动多个搅拌片转动，使搅拌釜内部麸、
玉米、种粬等原料和水混合均匀，进而提高工作效率和制粬质量，通过将桶盖对准安装环转动，使得搅拌釜内麸、玉米、种粬等原料和水处于封闭的环境，防止混合时液体溅出，从而造成浪费。
附图说明
13.图1：为本实用新型酱油制粬恒温控制装置结构示意图；
14.图2：为本实用新型搅拌釜内部结构示意图；
15.图3：为本实用新型发酵桶内部结构示意图。
16.图中：1、底座；11、橡胶垫；12、支撑架；2、发酵桶；21、螺纹杆；22、螺栓；23、安装环；24、桶盖；25、温度监控器；26、电热管；3、搅拌箱；31、电机；32、动力轴杆；33、搅拌片；4、支撑板；41、吹风机；42、冷气箱；43、制冷器；44、导气管；5、搅拌釜。
具体实施方式
17.下面结合实施例及其附图，对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1—3本实用新型提供一种技术方案：一种酱油制粬恒温控制装置，包括底座1，底座1的底端固定连接有橡胶垫11，底座1的顶端固定连接有支撑架12，支撑架12内设置有发酵桶2，发酵桶2左右两侧均固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21转动连接于支撑架12上，发酵桶2的底端固定连接有搅拌箱3，发酵桶2后侧固定连接有支撑板4，支撑板4上固定安装有吹风机41，吹风机41的输出端固定连通有冷气箱42，冷气箱42固定连接于支撑板4上，发酵桶2内部设置有搅拌釜5，橡胶垫11的设置可以增加底座1与地面之间的摩擦力，使该装置不易移动，从而影响该装置工作稳定性；通过将麸、玉米、种粬等原料放置到搅拌釜5内与水混合，从而进行制粬。
19.参阅图1，支撑架12外侧的螺纹杆21上螺纹连接有螺栓22，发酵桶2的顶端开口处固定连接有安装环23，安装环23上刻设有螺纹，通过扭紧螺栓22，可以将发酵桶2锁紧在支撑架12上，防止发酵桶2在支撑架12上转动，或松动螺栓22，可以将在支撑架12上转动发酵桶2从而取出制好的粬。
20.参阅图1，发酵桶2的顶端设有和安装环23相匹配的桶盖24，发酵桶2的正面安装有温度监控器25，通过将桶盖24对准安装环23转动，使得搅拌釜5内麸、玉米、种粬等原料和水处于封闭的环境，防止混合时液体溅出，从而造成浪费；通过温度监控器25实时监控搅拌釜5内部环境的温度。
21.参阅图2，搅拌箱3内部固定安装有电机31，电机31的输出端通过减速机连接有动力轴杆32，动力轴杆32的顶端贯穿搅拌箱3并延伸至搅拌釜5内部，搅拌釜5内部的动力轴杆32上均匀固定连接有多个搅拌片33，通过启动电机31，使动力轴杆32旋转，从而带动多个搅拌片33转动，使搅拌釜5内部麸、玉米、种粬等原料和水混合均匀，进而提高工作效率和制粬质量。
22.参阅图3，冷气箱42内安装有制冷器43，冷气箱42左侧固定连通有导气管44，导气管44的左端贯穿搅拌釜5并延伸至侧壁内，当搅拌釜5内部温度过高时(高于37℃)，粬菌会被烧死，麸、玉米、种粬等原料发酵效率降低，通过启动制冷器43使冷气箱42充满冷气，再启动吹风机41将冷气通过导气管44传输到搅拌釜5侧壁内进行降温。
23.参阅图3，发酵桶2侧壁内缠绕有电热管26，当搅拌釜5内部温度过低时(小于28℃)，麸、玉米、种粬等原料无法产生粬菌从而发酵制粬，通过启动电热管26使发酵桶2侧壁内产生热空气，从而提高搅拌釜5内部温度。
24.工作原理：使用时，将麸、玉米、种粬等原料放到搅拌釜5内再倒水，将桶盖24对准安装环23转动，使得搅拌釜5内麸、玉米、种粬等原料和水处于封闭的环境，防止混合时液体溅出，从而造成浪费，通过观看温度监控器25实时了解搅拌釜5内部环境的温度，当搅拌釜5内部温度过高时(高于37℃)，粬菌会被烧死，麸、玉米、种粬等原料发酵效率降低，通过启动制冷器43使冷气箱42充满冷气，再启动吹风机41将冷气通过导气管44传输到搅拌釜5侧壁内进行降温，当搅拌釜5内部温度过低时(小于28℃)，麸、玉米、种粬等原料无法产生粬菌从而发酵制粬，通过启动电热管26使发酵桶2侧壁内产生热空气，从而提高搅拌釜5内部温度，此时，通过启动电机31，使动力轴杆32旋转，从而带动多个搅拌片33转动，使搅拌釜5内部麸、玉米、种粬等原料和水混合均匀，进而提高工作效率和制粬质量。
技术特征：
1.一种酱油制粬恒温控制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有橡胶垫(11)，所述底座(1)的顶端固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)内设置有发酵桶(2)，所述发酵桶(2)左右两侧均固定连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)转动连接于支撑架(12)上，所述发酵桶(2)的底端固定连接有搅拌箱(3)，所述发酵桶(2)后侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上固定安装有吹风机(41)，所述吹风机(41)的输出端固定连通有冷气箱(42)，所述冷气箱(42)固定连接于支撑板(4)上，所述发酵桶(2)内部设置有搅拌釜(5)。2.根据权利要求1所述的一种酱油制粬恒温控制装置，其特征在于：所述支撑架(12)外侧的螺纹杆(21)上螺纹连接有螺栓(22)，所述发酵桶(2)的顶端开口处固定连接有安装环(23)，所述安装环(23)上刻设有螺纹。3.根据权利要求2所述的一种酱油制粬恒温控制装置，其特征在于：所述发酵桶(2)的顶端设有和安装环(23)相匹配的桶盖(24)，所述发酵桶(2)的正面安装有温度监控器(25)。4.根据权利要求1所述的一种酱油制粬恒温控制装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)内部固定安装有电机(31)，所述电机(31)的输出端通过减速机连接有动力轴杆(32)，所述动力轴杆(32)的顶端贯穿搅拌箱(3)并延伸至搅拌釜(5)内部，所述搅拌釜(5)内部的动力轴杆(32)上均匀固定连接有多个搅拌片(33)。5.根据权利要求1所述的一种酱油制粬恒温控制装置，其特征在于：所述冷气箱(42)内安装有制冷器(43)，所述冷气箱(42)左侧固定连通有导气管(44)，所述导气管(44)的左端贯穿搅拌釜(5)并延伸至侧壁内。6.根据权利要求1所述的一种酱油制粬恒温控制装置，其特征在于：所述发酵桶(2)侧壁内缠绕有电热管(26)。
技术总结
本实用新型公开了一种酱油制粬恒温控制装置，包括底座，所述底座的底端固定连接有橡胶垫，所述底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架内设置有发酵桶，所述发酵桶左右两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于支撑架上，所述发酵桶的底端固定连接有搅拌箱，所述发酵桶后侧固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有吹风机，所述吹风机的输出端固定连通有冷气箱，所述冷气箱固定连接于支撑板上，所述发酵桶内部设置有搅拌釜，橡胶垫的设置可以增加底座与地面之间的摩擦力，使该装置不易移动，从而影响该装置工作稳定性；通过将麸、玉米、种粬等原料放置搅拌釜到内与水混合，从而进行制粬。进行制粬。进行制粬。
技术研发人员：刘凤宇
受保护的技术使用者：长春万惠食品有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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