一种注馅食品的烘焙加工方法与加工系统与流程

1.本发明涉及食品烘培领域。


背景技术：

2.烘培是食物制作的一种方式，烘培食品不仅营养丰富，更具有其他食品难以比拟的加工优势；并且烘培食品由于酵母菌的理化作用，富含蛋白质、氨基酸，易于吸收，并具有良好的口感和色泽；在制作烘培食品时，常需要将内馅注入到面团内，之后再进行烘烤，以便增加烘培食品口味的多样性，并且在烘烤时还需方便的调节烘培的温度，避免烘培的食品焦糊，影响口感。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种注馅食品的烘焙加工方法与加工系统能有效的烘培加工出美味适口的食品的效果。
4.技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
5.一种注馅食品的烘焙加工方法与加工系统，包括烘培食品的制作方法为：
6.第一步骤：备料，先准备原料并对原料进行处理，并通过电子称分别称量处理后的配料；
7.第二步骤：搅拌，将称量后的配料按照相应的配比混合搅拌均匀；
8.第三步骤：压制，搅拌后的混合料通过面团压制机加工出符合大小的若干单个面团；
9.第四步骤：注馅，利用包馅食品注馅装置将定量的内馅分别注入到面团中；
10.第五步骤：烘烤，将注馅的面团送入烘培箱中进行烘烤，定时进行大火烘烤，然后关火余热保温3
‑
5分钟，之后再定时进行小火烘烤，在大火以及小火烘烤过程中烘培箱内增压间断性挤压于面团底部，且大火烘烤时增压程度大于小火烘烤时增压程度，成品。
11.进一步的，上述第四步骤中所述包馅食品注馅装置能定量量取所需馅料，并且能方便的调节馅料的容积；并将馅料挤压注入到面团内部；
12.上述第五步骤中还可使用自动调节温控的食品加工系统对面团进行烘烤加工；通过自动调节温控的食品加工系统的调节功能合理的调节加热的功率，同时还能通过自动调节温控的食品加工系统中的显示功能实时显示烘烤的温度信息，并且能方便的观察烘烤的面包的状态，便于操作人员及时做出调整。
13.进一步的，所述包馅食品注馅装置包括馅料斗，所述馅料斗的底部设置有馅料输送管，所述馅料斗内设置有带动馅料进入所述馅料输送管的输送装置；所述馅料斗的一侧设置有竖向的圆形筒，圆形筒为空心圆筒，所述圆形筒的上端为开口，所述圆形筒的下端设置有进料接口和注馅漏口，所述馅料输送管的出料口与所述进料接口相连接；所述圆形筒内设置有圆柱状的转动块，所述转动块上设置有竖向贯通的量馅孔，所述量馅孔设置有至少两个，多个所述量馅孔在所述转动块上周向等角度设置；所述量馅孔内的上方设置有压
料活塞，压料活塞的上方连接有活塞杆，所述活塞杆在第一驱动机构的带动下竖向运动。
14.进一步的，所述活塞杆的上端连接有卡位块，所述转动块上方固定设置有竖向的环形支架，所述环形支架的内环面上固定设置有支架板，支架板为水平板体，所述支架板的上方设置有限位板，限位板为水平板体，所述限位板与所述环形支架的内环面竖向滑动配合；
15.所述支架板上设置有与所述活塞杆竖向滑动配合的竖向滑孔，竖向滑孔对活塞杆进行导向，所述卡位块位于所述限位板和所述支架板之间，所述卡位块的下端与所述支架板的上板面之间设置有复位弹性件；所述竖向滑孔的上方设置有环形挡块，环形挡块对卡位块向下运动的最低点进行限位；所述限位板上设置有竖向贯通的下压孔，所述第一驱动机构为气缸，所述卡位块和所述下压孔均为圆形，所述下压孔的半径大于所述气缸的伸缩杆的半径，小于所述卡位块的半径；所述气缸的伸缩杆向下穿过所述下压孔并与所述卡位块的上端面相顶压，进而带动压料活塞向下运动；
16.所述环形支架上设置有若干竖向的滑动导槽，所述限位板的侧向设置有与所述滑动导槽相配合的若干滑动导块；所述限位板的中心处设置有调节螺栓柱，所述调节螺栓柱与所述限位板水平转动配合且竖向卡接，所述支架板的中心处设置有调节螺栓孔，所述调节螺栓柱与所述调节螺栓孔螺纹配合连接。
17.进一步的，动机构为设置在所述圆形筒一侧的电机，所述电机的输出轴上设置有第一齿轮，所述转动块的上端高出于所述圆形筒的上端开口，且所述转动块的上端周侧设置有第二齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动，电机通过第一齿轮和第二齿轮带动转动块转动。
18.进一步的，所述烘焙箱包括方形的箱体，所述箱体的一侧设置有可以开关的箱门，所述箱体内设置有烘焙室，所述烘焙室内设置有若干加热板；所述烘焙室的底部设置有转动盘，转动盘水平设置，所述转动盘上设置有若干转动竖杆；所述转动竖杆上竖向排列设置有若干烘焙盘；所述烘焙盘为水平盘体；所述烘焙盘上设置有若干竖向贯通的通风孔；所述转动盘和若干所述转动竖杆均在驱动机构的带动下水平转动；
19.所述转动竖杆侧壁上环套设置有镂空型的网架，且所述网架间距设置于烘培盘下方；所述转动竖杆侧壁上动力装置与网架驱动连接，所述网架朝向烘培盘底部一侧上固设有若干对接杆；若干所述对接杆与若干通风孔一一对应设置，所述网架带动对接杆上下运动对应嵌入或脱离于通风孔设置；
20.所述对接杆运动嵌入通风孔内时，对接杆嵌入端与通风孔内部形成增压腔；伴随对接杆的运动挤压，所述增压腔对应间断性挤压于烘培盘上的面团；
21.所述驱动机构包括电机，所述电机设置在所述烘焙室下方的电机室内，所述电机的输出轴竖直向上延伸并与所述转动盘的下端固定连接；所述烘焙室的上方内壁固定设置有环状内齿轮，环状内齿轮水平设置；若干所述转动竖杆在所述转动盘上沿环向等角度排列，若干所述转动竖杆的底端分别与所述转动盘水平转动连接，若干所述转动竖杆的顶端均设置有传动齿轮，传动齿轮水平设置；所述环状内齿轮分别与若干所述传动齿轮传动啮合。
22.进一步的，所述转动盘的中心处设置有中心竖杆，中心竖杆的下端与转动盘固定连接，所述中心竖杆的顶端与所述烘焙室的上壁水平转动连接；所述中心竖杆的上端固定
设置有水平的连接盘，所述连接盘上设置有若干转动孔；若干转动竖杆的上端分别与若干转动孔水平转动配合，中心竖杆和连接盘的设置使得多个转动竖杆相互连接限位；
23.所述中心竖杆的内部设置有中心空腔，中心空腔为竖向贯通的圆柱状腔体，所述中心竖杆的杆身上设置有与所述中心空腔相连通的若干条状槽；所述中心空腔内设置有排气管，所述排气管上设置有若干排气孔，排气孔排出的气流从条状槽离开中心空腔；所述烘焙室的上壁设置有贯通箱体的竖向孔，中心竖杆与所述竖向孔转动密封配合，所述排气管的上端通过中心空腔从所述烘焙室的上壁穿出并与设置在箱体外壁上的风机的出气端相连接，所述风机的进气端通过吸气管连通至所述烘焙室的内侧壁上；
24.若干所述加热板对称设置在所述烘焙室内与所述箱门相邻的两侧内壁上；所述吸气管设置有两个，两个吸气管的进气端分别设置在所述烘焙室内与所述箱门相邻的两侧内壁上，所述吸气管的进气端设置有集气罩。
25.进一步的，所述自动调节温控的食品加热系统包括加热箱，加热箱为方形，加热箱的一侧为开口；所述加热箱的内部设置有加热腔，所述加热腔的底部设置有转动盘，所述转动盘由电机驱动水平转动；所述转动盘上设置有至少一个支撑架，所述支撑架上竖向排列有若干置物单元；所述加热腔的顶部向下延伸有中心杆，中心杆为竖向杆体，所述中心杆与所述转动盘的转动轴线共线；所述中心杆上竖向排列有若干加热单元，若干所述加热单元与若干所述置物单元沿竖向相互交错；所述加热单元包括至少一个水平设置的扇形加热板。
26.进一步的，所述支撑架包括两个立杆，立杆为竖向杆体，立杆的下端与转动盘固定连接，两个立杆的间距大于所述扇形加热板的外径，两个立杆之间设置有横向延伸的若干连接杆，若干所述连接杆竖向排列；所述连接杆的一侧设置有横向延伸的若干支杆，所述置物单元为托盘，所述托盘上设置有若干竖向贯通的通气孔；若干托盘与若干连接杆一一对应，所述托盘置于所述支杆上；所述托盘在竖向方向上的投影落在所述扇形加热板的外弧边所在的圆形区域内；
27.单个连接杆上设置有三个支杆，支杆与对应的连接杆在同一水平面内且相互垂直，三个支杆分别为中间的长支杆和两侧的短支杆；所述短支杆的截面为l状，所述短支杆靠近所述长支杆的一侧设置有滑动槽；所述托盘由一个长直角边、两个短直角边和一个圆弧边围合而成，所述长直角边与所述连接杆相抵，两个短直角边分别与两个短支杆上的滑动槽滑动配合；
28.单个连接杆上设置有三个支杆，支杆与对应的连接杆在同一水平面内且相互垂直，三个支杆分别为中间的长支杆和两侧的短支杆；所述短支杆的截面为l状，所述短支杆靠近所述长支杆的一侧设置有滑动槽；所述托盘由一个长直角边、两个短直角边和一个圆弧边围合而成，所述长直角边与所述连接杆相抵，两个短直角边分别与两个短支杆上的滑动槽滑动配合；
29.所述托盘的圆弧边上设置有竖向的卡位平面，所述长支杆的端部设置有竖向转动的旋转卡板，所述旋转卡板转动后与所述卡位平面相抵。
30.进一步的，所述转动盘上左右对称设置有两个支撑架；所述加热单元包括左右对称设置的两个扇形加热板；所述中心杆的下端设置有温度感应器，所述加热箱的外壁上设置有显示屏和功能按钮，所述加热箱内设置有控制器，所述扇形加热板、温度感应器、显示
屏和功能按钮均与所述控制器电性连接。
31.有益效果：本发明能方便的定量注入馅料至面团中，并能通过烘烤箱调节温度烘烤面团的效果；包括但不限于以下有益效果：
32.1)当需要调节装置的注馅量时，旋动调节螺栓柱，调节限位板在环形支架上的高度，进而调节压料活塞在量馅孔内的所能向上运动的最高点的高度，从而调节量馅孔的容量，以实现对装置注馅量的调节；
33.2)转动盘自转，转动竖杆随转动盘转动的同时也自转，使得烘焙盘上的食品受热更加均匀；风机吸收烘焙室两侧的热气流并从排气管排出，可以加速烘焙室内的气流流动，并使热气流在烘焙室内分布更为均匀，从而使食品受热更为均匀；
34.3)温度感应器对加热箱内的温度进行实时检测，并将加热箱内的温度信息传递给控制器；实现反馈调节，进而自动调节温控；显示屏可以对预设温度和实时温度进行显示，方便操作人员掌握加热箱内的温度信息。
附图说明
35.附图1为烘培加工系统步骤图；
36.附图2为包馅食品注馅装置结构图；
37.附图3为转动块结构图；
38.附图4为环形支架结构图；
39.附图5为烘烤箱结构图；
40.附图6为烘培室结构图；
41.附图7为网架结构图；
42.附图8为增压腔结构图；
43.附图9为连接盘结构图；
44.附图10为中心竖杆结构图；
45.附图11为排气管结构图；
46.附图12为自动调节温控的食品加热系统图；
47.附图13为托盘结构图；
48.附图14为支撑架结构图。
具体实施方式
49.下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
50.如附图1
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14：一种注馅食品的烘焙加工方法与加工系统，其特征在于：包括烘培食品的制作方法为：
51.第一步骤：备料，先准备原料并对原料进行处理，并通过电子称分别称量处理后的配料；
52.第二步骤：搅拌，将称量后的配料按照相应的配比混合搅拌均匀；
53.第三步骤：压制，搅拌后的混合料通过面团压制机加工出符合大小的若干单个面团；
54.第四步骤：注馅，利用包馅食品注馅装置将定量的内馅分别注入到面团中；
55.第五步骤：烘烤，将注馅的面团送入烘培箱中进行烘烤，定时进行大火烘烤，然后关火余热保温3
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5分钟，之后再定时进行小火烘烤，在大火以及小火烘烤过程中烘培箱内增压间断性挤压于面团底部，且大火烘烤时增压程度大于小火烘烤时增压程度，成品。
56.上述第四步骤中所述包馅食品注馅装置能定量量取所需馅料，并且能方便的调节馅料的容积；并将馅料挤压注入到面团内部；
57.上述第五步骤中还可使用自动调节温控的食品加工系统对面团进行烘烤加工；通过自动调节温控的食品加工系统的调节功能合理的调节加热的功率，同时还能通过自动调节温控的食品加工系统中的显示功能实时显示烘烤的温度信息，并且能方便的观察烘烤的面包的状态，便于操作人员及时做出调整。
58.所述包馅食品注馅装置包括馅料斗1，所述馅料斗1的底部设置有馅料输送管2，所述馅料斗1内设置有带动馅料进入所述馅料输送管2的输送装置；所述输送装置为输送绞龙26，通过输送绞龙26将馅料斗1内的馅料压入馅料输送管2。所述馅料斗1的一侧设置有竖向的圆形筒3，圆形筒3为空心圆筒，所述圆形筒3的上端为开口，所述圆形筒3的下端设置有进料接口4和注馅漏口5，所述馅料输送管2的出料口与所述进料接口4相连接；所述圆形筒3内设置有圆柱状的转动块6，所述转动块6上设置有竖向贯通的量馅孔7，所述量馅孔7设置有至少两个，多个所述量馅孔7在所述转动块6上周向等角度设置，提高注馅效率；所述量馅孔7内的上方设置有压料活塞8，压料活塞8的上方连接有活塞杆9，所述活塞杆9在第一驱动机构的带动下竖向运动。
59.所述转动块6在第二驱动机构的带动下水平转动，使所述量馅孔7交替与进料接口4和注馅漏口5相对连通。当量馅孔7与进料接口4相连通时，在输送装置的带动下馅料通过馅料输送管2和进料接口4进入量馅孔8内，随后电机23带动转动块6转动，使量馅孔7与注馅漏口5相连通，再由压料活塞8将馅料从注馅漏口5压出。
60.所述活塞杆9的上端连接有卡位块10，所述转动块6上方固定设置有竖向的环形支架11，所述环形支架11的内环面上固定设置有支架板12，支架板12为水平板体，所述支架板12的上方设置有限位板13，限位板13为水平板体，所述限位板13与所述环形支架11的内环面竖向滑动配合；
61.所述支架板12上设置有与所述活塞杆9竖向滑动配合的竖向滑孔14，竖向滑孔14对活塞杆9进行导向，使活塞杆9更为稳定地竖向运动；所述卡位块10位于所述限位板13和所述支架板12之间，所述卡位块10的下端与所述支架板12的上板面之间设置有复位弹性件15；所述竖向滑孔14的上方设置有环形挡块22，环形挡块22对卡位块10向下运动的最低点进行限位，并给复位弹性件15留有压缩空间；所述限位板13上设置有竖向贯通的下压孔16，所述第一驱动机构为气缸17，所述卡位块10和所述下压孔16均为圆形，所述下压孔16的半径大于所述气缸17的伸缩杆的半径，小于所述卡位块10的半径，确保卡位块10位于限位板13和支架板12之间，使得限位板13可以对卡位块10向上运动的最高点进行限位；所述气缸17的伸缩杆向下穿过所述下压孔16并与所述卡位块10的上端面相顶压，进而带动压料活塞8向下运动；
62.所述环形支架11上设置有若干竖向的滑动导槽18，所述限位板13的侧向设置有与所述滑动导槽18相配合的若干滑动导块19，从而使限位板13和环形支架11竖向滑动配合；所述限位板13的中心处设置有调节螺栓柱20，所述调节螺栓柱20与所述限位板水平转动配
合且竖向卡接，所述支架板12的中心处设置有调节螺栓孔21，所述调节螺栓柱20与所述调节螺栓孔21螺纹配合连接。通过旋动调节螺栓柱20可以调节限位板13在环形支架11上的高度，进而调节压料活塞8在量馅孔7内的高度，从而调节量馅孔7的容量，以实现对装置注馅量的调节。
63.所述第二驱动机构为设置在所述圆形筒3一侧的电机23，所述电机23的输出轴上设置有第一齿轮24，所述转动块6的上端高出于所述圆形筒3的上端开口，且所述转动块6的上端周侧设置有第二齿轮25；所述第一齿轮24与所述第二齿轮25啮合传动，电机23通过第一齿轮24和第二齿轮25带动转动块6转动。
64.输送馅料时，由在输送绞龙26将馅料通过馅料输送管2和进料接口4压入量馅孔8内，使量馅孔8内的压料活塞8向上运动，直至卡位块10与限位板13相抵，随后电机23带动转动块6转动，使量馅孔7与注馅漏口5相连通，气缸17的伸缩杆向下穿过下压孔16，并通过活塞杆9和压料活塞8将馅料从注馅漏口5压出。当需要调节装置的注馅量时，旋动调节螺栓柱20，调节限位板13在环形支架11上的高度，进而调节压料活塞8在量馅孔7内的所能向上运动的最高点的高度，从而调节量馅孔7的容量，以实现对装置注馅量的调节。
65.所述烘焙箱包括方形的箱体31，所述箱体31的一侧设置有可以开关的箱门32，所述箱体31内设置有烘焙室33，所述烘焙室33内设置有若干加热板34；所述烘焙室33的底部设置有转动盘35，转动盘35水平设置，所述转动盘35上设置有若干转动竖杆36；所述转动竖杆36上竖向排列设置有若干烘焙盘37；所述烘焙盘37为水平盘体，用以放置待烘烤的食品；所述烘焙盘37上设置有若干竖向贯通的通风孔322，通风孔的设置有助于食品进行热交换；所述转动盘35和若干所述转动竖杆36均在驱动机构的带动下水平转动。转动盘自转，转动竖杆随转动盘转动的同时也自转，使得烘焙盘上的食品受热更加均匀。
66.所述转动竖杆36侧壁上环套设置有镂空型的网架361，且所述网架361间距设置于烘培盘37下方；所述转动竖杆36侧壁上动力装置与网架361驱动连接，所述网架361朝向烘培盘37底部一侧上固设有若干对接杆362；若干所述对接杆362与若干通风孔322一一对应设置，所述网架361带动对接杆362上下运动对应嵌入或脱离于通风孔322设置；所述对接杆362运动嵌入通风孔322内时，对接杆362嵌入端与通风孔322内部形成增压腔363；伴随对接杆362的运动挤压，所述增压腔363对应间断性挤压于烘培盘37上的面团；在烘烤过程中，对接杆运动嵌入通风孔内，形成增压腔，增压腔内热气挤压烘培盘上的面团，促使面团与烘培盘贴合面之间产生间隙，增加热气的流动，同时液避免面团烘烤粘结在烘培盘上，造成烘烤后面团损坏，影响烘烤后的完整性；在烘烤过程中，对接杆间断性嵌入通风孔内，增压腔间断性形成，就能间断性挤压面团，并且大火烘烤时挤压频率以及挤压强度高于小火烘烤时的挤压频率和挤压强度。
67.所述驱动机构包括电机38，所述电机38设置在所述烘焙室33下方的电机室39内，所述电机38的输出轴竖直向上延伸并与所述转动盘35的下端固定连接；所述烘焙室33的上方内壁固定设置有环状内齿轮310，环状内齿轮310水平设置；若干所述转动竖杆36在所述转动盘35上沿环向等角度排列，若干所述转动竖杆36的底端分别与所述转动盘35水平转动连接，若干所述转动竖杆36的顶端均设置有传动齿轮311，传动齿轮311水平设置；所述环状内齿轮310分别与若干所述传动齿轮311传动啮合。当电机启动时带动转动盘水平转动，而由于环状内齿轮和所述传动齿轮啮合传动，因此转动竖杆随转动盘转动的同时也会自转。
68.所述转动盘35的中心处设置有中心竖杆312，中心竖杆312的下端与转动盘35固定连接，所述中心竖杆312的顶端与所述烘焙室33的上壁水平转动连接；所述中心竖杆312的上端固定设置有水平的连接盘313，所述连接盘313上设置有若干转动孔314；若干转动竖杆36的上端分别与若干转动孔314水平转动配合，中心竖杆312和连接盘313的设置使得多个转动竖杆36相互连接限位，使整体结构的稳定性更好；
69.所述中心竖杆312的内部设置有中心空腔315，中心空腔315为竖向贯通的圆柱状腔体，所述中心竖杆312的杆身上设置有与所述中心空腔315相连通的若干条状槽316；所述中心空腔315内设置有排气管317，所述排气管317上设置有若干排气孔318，排气孔318排出的气流从条状槽316离开中心空腔315；所述烘焙室33的上壁设置有贯通箱体31的竖向孔，中心竖杆312与所述竖向孔转动密封配合，所述排气管317的上端通过中心空腔315从所述烘焙室33的上壁穿出并与设置在箱体31外壁上的风机319的出气端相连接，所述风机319的进气端通过吸气管320连通至所述烘焙室33的内侧壁上，风机吸收烘焙室两侧的热气流并从排气管排出，可以加速烘焙室内的气流流动，并使热气流在烘焙室内分布更为均匀，从而使食品受热更为均匀。
70.若干所述加热板34对称设置在所述烘焙室33内与所述箱门32相邻的两侧内壁上；所述吸气管320设置有两个，两个吸气管320的进气端分别设置在所述烘焙室33内与所述箱门32相邻的两侧内壁上，更加有利于将加热板4产生的气流均匀分布至烘焙室3内；所述吸气管的进气端320设置有集气罩321，提高集气效果。
71.所述自动调节温控的食品加热系统包括加热箱41，加热箱41为方形，加热箱41的一侧为开口，开口处设置有可开闭的箱门；所述加热箱41的内部设置有加热腔42，所述加热腔42的底部设置有转动盘43，所述转动盘43由电机44驱动水平转动；所述转动盘43上设置有至少一个支撑架45，所述支撑架45上竖向排列有若干置物单元，置物单元用以放置食品；所述加热腔42的顶部向下延伸有中心杆46，中心杆46为竖向杆体，所述中心杆46与所述转动盘43的转动轴线共线；所述中心杆46上竖向排列有若干加热单元，若干所述加热单元与若干所述置物单元沿竖向相互交错，加热单元对位于其下方的置物单元上的食品进行加热；所述加热单元包括至少一个水平设置的扇形加热板47，由于置物单元随转动盘转动，加之加热板为扇形，因此可以使置物单元上的食品均匀受热。
72.所述支撑架45包括两个立杆48，立杆48为竖向杆体，立杆48的下端与转动盘43固定连接，两个立杆48的间距大于所述扇形加热板47的外径，确保转动盘3转动过程中立杆8不会与扇形加热板7发生碰撞；两个立杆48之间设置有横向延伸的若干连接杆49，若干所述连接杆49竖向排列；所述连接杆49的一侧设置有横向延伸的若干支杆410，所述置物单元为托盘411，所述托盘411上设置有若干竖向贯通的通气孔420，使食品受热更为均匀；若干托盘411与若干连接杆49一一对应，所述托盘411置于所述支杆410上；所述托盘411在竖向方向上的投影落在所述扇形加热板47的外弧边所在的圆形区域内，确保托盘上的食物能够均匀受热；
73.单个连接杆49上设置有三个支杆410，支杆410与对应的连接杆49在同一水平面内且相互垂直，三个支杆410分别为中间的长支杆412和两侧的短支杆413；所述短支杆413的截面为l状，所述短支杆413靠近所述长支杆412的一侧设置有滑动槽414；所述托盘411由一个长直角边415、两个短直角边416和一个圆弧边417围合而成，所述长直角边415与所述连
接杆49相抵，两个短直角边416分别与两个短支杆413上的滑动槽414滑动配合；
74.单个连接杆49上设置有三个支杆410，支杆410与对应的连接杆49在同一水平面内且相互垂直，三个支杆410分别为中间的长支杆412和两侧的短支杆413；所述短支杆413的截面为l状，所述短支杆413靠近所述长支杆412的一侧设置有滑动槽414；所述托盘411由一个长直角边415、两个短直角边416和一个圆弧边417围合而成，所述长直角边415与所述连接杆49相抵，两个短直角边416分别与两个短支杆413上的滑动槽414滑动配合，方便对托盘进行取放。
75.所述托盘411的圆弧边417上设置有竖向的卡位平面418，所述长支杆412的端部设置有竖向转动的旋转卡板419，所述旋转卡板419转动后与所述卡位平面418相抵，使用旋动卡板419可以将托盘411固定在支撑架45上，防止转动盘43转动过程中托盘411从支撑架5上掉落。
76.所述转动盘43上左右对称设置有两个支撑架45，提高结构的平衡性；所述加热单元包括左右对称设置的两个扇形加热板47，既能提高结构的平衡性，也提高了对食品的加热效率；所述中心杆46的下端设置有温度感应器421，所述加热箱41的外壁上设置有显示屏422和功能按钮423，所述加热箱41内设置有控制器，所述扇形加热板47、温度感应器421、显示屏422和功能按钮423均与所述控制器电性连接。
77.控制器可以控制扇形加热板的加热功率，通过功能按钮和控制器可以预设加热箱内的加热温度。温度感应器对加热箱内的温度进行实时检测，并将加热箱内的温度信息传递给控制器。当实时温度小于预设温度时，控制器加大扇形加热板的加热功率，反之则减小扇形加热板的加热功率，实现反馈调节，进而自动调节温控。显示屏可以对预设温度和实时温度进行显示，方便操作人员掌握加热箱内的温度信息。
78.相对于本发明所属领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提的情况下，还能对技术方案进行若干的改进和润饰，这些改进和润饰均应包含在本发明的保护范围之内。